专利名称：用于织机的轴传动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于织机的轴传动装置。
技术背景轴传动装置也称作"偏心机器"，其用于驱动织机的综框。为了 驱动综框，该轴传动装置具有由轴的匀速旋转而产生的多种不同的前 -后运动功能。连同本申请，WO2005/0981 08Al/^开了 一种轴传动装置，包括带 有支撑多个凸轮盘的旋转支撑轴的传动架。这些凸轮盘和致动摇杆的 凸轮盘从动件相连。和该摇杆相连的是用于把驱动运动传送到各自综 框的杆组件。所述轴通过一个连接到驱动电动机的驱动轴经由冕形齿 轮和圆锥形轮构成的锥齿轮传动机构被驱动。每一凸轮盘的形式限定和综框相连的摇杆的形式。有时会出现需 要改变运动形式的情况。为了解决这一问题，需要替换凸轮盘。关于这一点，前述的文献提出了为所述轴在其远离锥齿轮传动机 构的末端上提供一可拆卸的终端片，该片支撑在一支撑装置中，该装 置依次由所述传动架可拆卸地握持。如果凸轮盘被更换，则支撑装置 从传动架拆开。此外，终端片从所述轴释放。因此，由终端片和支撑 装置组成的元件能够被移走，这样在所述轴的自由端和传动架之间产 生一个窄的间隙。通过该间隙，在轴向中从所述轴脱离的单个凸轮盘 能够从所述传动架移走，相反，新的凸轮盘可以安装在所述轴上。本发明需要拆卸握持在所述轴上的凸轮盘组。发明内容本发明的目的是简化凸轮盘的替换。所述目的通过权利要求l中的轴传动装置实现。本发明的轴传动装置，作为用于至少一个，优选多个凸轮盘的轴， 使用了一种轴装置，其可以看作是被分开的轴。因此，所述轴被分成 凸轮支撑部分和驱动部分，当处在操作状态时，其例如通过合适的离
合器装置以无扭转的方式被连接到分离的地点并且优选具有挠曲强 度。如果一个或多个凸轮盘被替换，所述轴装置的凸轮支撑部分和驱 动部分被相互分离。当凸轮支撑部分和凸轮盘从所述传送轴移走，驱 动部分仍留在轴传动装置中。因此，齿轮机构的齿轮仍相啮合。在重 新组装之后，齿轮已有的齿轮间隙需要以高精度的方式维持而不再需 要调节。通过从传动轴架移走凸轮支撑部分，可以产生足够的自由空间以 能够移走由凸轮盘组成的组件，以及随意地移走附加元件，这样用其 他的组件替换。如果需要，可以替换所述组件的单个凸轮盘。参照该技术问题的技术方案，已经提出轴传动装置在力矩转移路 径的一点上分离，该路径在由凸4仑盘组成的组件和齿4仑才几构之间。本 发明提供了一种用于不需要拆开任何齿轮机构的改变凸轮盘的易于执 行的选择。凸轮盘不需要单独替换，但可以作为一组替换，这样节省 大量的时间。优选的，提供形成组件的多个凸轮盘，所述组件可拆卸地连接到 凸轮支撑部分。例如，凸轮盘可以设置在套筒上，该套筒在轴向中通 过凸轮支撑部分能够被移动，但无扭转地连接到凸轮支撑部分上。在 拆卸期间，凸轮支撑部分在轴向中能够从凸轮盘组件中拉出，因此凸 轮盘，或由凸轮盘组成的组件能够横向的从安装空间移走。轴装置的驱动部分优选连接到至少一个位于分离位置和大齿轮之 间的轴承装置。所述轴承装置在传动架中握持驱动部分，同时凸轮支 撑部分和凸轮盘可以从传动架移走。优选的，驱动部分仅仅形成一个 短的轴末端，该末端仅最低程度的或一点也不突出超过轴承装置。分 离位置或离合器装置优选定位为直接靠近轴承装置，该装置设置在凸 轮盘组件和大齿轮之间。这样，通过移走凸轮盘组件，两个轴承装置 之间的自由空间沿着凸轮盘组件的整个长度是空闲的。优选的，凸轮支撑部分被握持以便在轴承装置中在轴向中被移 动。轴装置的轴向位置优选通过凸轮盘和大齿轮之间的轴承装置限 定。 一旦释放凸轮支撑部分和驱动部分之间的分离点，凸轮支撑部分 在轴向中能够从它的轴承装置中拉出。凸轮装置的拆卸和组装则更容 易。 为了把凸轮支撑部分连接到驱动部分，优选提供一离合器装置， 该离合器装置可以配置为摩擦离合器和/或形状离合器。例如，所述 离合器装置可以是无间隙的摩擦离合器，例如配置为锥形离合器。紧 固螺丝或其他的合适的紧固装置能够在适当的位置用于依次固定凸轮 支撑部分和驱动部分，这样握持配合状态中的离合器装置。适宜的推 进式的弹射装置使得锥形连接机构产生所希望的分离。可选择的，离 合器装置可以配置成形状啮合离合器。
本发明优选实施例的其他细节参照从属权利要求，附图和/或说 明书可以明显看出。附图示出了本发明的优选实施例。其中图l是带有驱动杆组件和轴传动装置的综框的示意图；图2是根据图1的轴传动装置的透视图，其中钩已被移走； 图3是根据图2的连接到轴传动装置的轴装置的第 一 实施例的纵向 剖面图；图4是根据图2的用于轴传动装置的轴装置的第二实施例的纵向剖 面图；和图5是由凸轮盘和从动盘构成的用于驱动摇杆的轴传动装置的正 面示意图。
具体实施方式
图l示出一连接到织机的装置，该装置由综框l，设置用于驱动所 述综框的杆组件2，以及轴传动装置3构成。轴传动装置3具有用于任 一综框的摇杆4，而所述综框将要被驱动，所述摇杆，如箭头5所示， 完成摆动的前后运动，这个运动通过杆组件2传递到综框1。由驱动轴 6均匀的旋转运动使得轴驱动装置3产生所述摆动运动，驱动轴6连接 到未另外示出的电动机。该电动机可以是仅躯动轴传动装置3或织机 的主动才几构的独立式电动才几。乂人图2可以看出，所述电才几通过齿專仑才几 构7驱动轴装置8，例如，如图3所示。驱动轴6和轴装置8旋转地支撑 在传动架9中，如由图2所示拆除了护罩。
齿轮机构7配置成锥齿轮传动机构。其具有无扭转地连接到轴装 置8的冕形齿轮。所述冕形齿轮和小齿轮ll啮合，该小齿轮无扭转地连接驱动轴6。为了支撑轴装置8，优选设置两个轴承装置12， 13。这些轴承装 置优选配置成滚动轴承，这些滚动轴承被设置在传动架9的适当的壁 14, 15中，所述壁优选彼此相互平行地排成直线。轴承装置12优选配 置成滚球轴承，而轴承装置13优选是针或滚柱轴承。而轴承装置14在 基本扁平的壁15中可以设置为使得在两侧上齐平，壁14具有优选沿向 着冕形齿轮l 0的方向突出的环形凸缘16,所述环形凸缘在它面向冕形 齿轮10的末端支承轴承装置12的滚球轴承。因此，轴承装置12固定轴 装置8的轴向位置，因此，覓形齿4仑10的轴向位置，从而确定齿轮机 构7的齿轮间隙。参照图3所示的实施例，轴装置8被划分。所述装置包括驱动部分 17和凸轮支撑部分18,它们在操作的状态中以无扭转，无弯曲和轴向 刚性的方式通过离合器装置19彼此连接，进而两者关于由轴承装置 12, 13限定的旋转轴20同轴地设置。驱动部分17螺接到冕形齿轮10。如图3所示，这通过使用垫圈21, 定位锥22，多个螺丝钉23以及紧固元件24实现。所述元件用于无扭转 地把冕形齿轮10紧固到驱动部分17。这样，压力套筒25在它的外圆周 表面支撑轴承装置12的滚球轴承，进而后者的内环容纳在压力套筒2 5 的径向凸缘和设置在压力套筒2 5的外侧的螺紋环2 6之间。压力套筒25 径向4氏靠驱动部分17的相应的肩部27。轴装置8的凸轮支撑部分18在它的外圆周表面上支撑含有至少一 个，优选多个，凸轮盘29到29i的组件，进而这些凸轮盘可以设置在 一常用的支撑套筒30上以形成组件。设置这些凸轮盘用于驱动摇杆4， 以及其他的摇杆4a到4i 。除了可选的单个形式的凸專仑盘29或29a到 29 i,包括相应的凸轮盘29到29i和摇杆4到4i的所述传动装置是类似 的。图5为参照摇杆4和凸轮盘29的实施例示出传动装置31。由两个互 补的盘29', 29"组成的凸轮盘29连接到罗拉形式的凸轮从动轮32, 33, 它的平行旋转轴支撑在摇杆34上并且和凸轮盘29的非圆形外圓周表面 相似。这个凸轮盘关于旋转轴20旋转，该轴平行于凸轮从动轮32, 33 的旋转轴定向。连接到插孔34的是摇杆4，当凸轮盘29旋转时，该摇 杆4完成相应于凸轮从动轮32, 33的径向位移的摆动运动。如图3所示，组件28位于安装到支撑套筒30的两个盘35， 36之间。 此外，凸轮盘29-29i在固定的旋转位置可以连接到支撑套筒。为了完 成该连接，凸轮盘29-2 9 i通过索引螺钉或其他的紧固装置能够彼此相 互定位。此外，所述盘通过小齿轮廓，索引螺钉或其他的装置能够相 对于支撑套筒30固定在固定旋转位置中支撑套筒。支撑套筒30以无扭 转的方式通过合适的装置固定到凸轮支撑部分18上，固定装置例如为 舌状和沟状连接装置，小齿轮廓，紧固螺钉，销连接装置或类似的装 置。轴装置8的凸轮支撑部分18优选是带有延伸穿过轴承装置13的中 心钻孔轴的轴。所述部分可以支撑内环37,进而轴7 i装置13的罗拉元 件在所述内环外圓周上滚动。内环37以轴向可移动的方式最小或无间 隙地设置在凸轮支撑部分18上，并且和凸轮支撑部分18的套环38相邻接。凸轮支撑部分i8的另一末端连接到驱动部分n。为此，所述末端优选是圆锥形的，因此形成锥形物39。该锥形物在驱动部分17的所述 末端上和锥形切口40配合，所述末端远离冕形齿轮10设置并且延伸超 过轴承装置12,这从冕形齿4仑的透碎见图可以看出。锥形物39和切口40 关于旋转轴20同轴设置，并且形成离合器装置19,该装置配置成锥形 离合器或锥形轴连接装置。在配合的状态中，导致驱动部分17和凸轮 支撑部分18相互无扭转和无弯曲的连接。锥形离合器具有的优点是它 相对于凸轮支撑部分18能够连接到即配合到驱动部分17的任何旋转位 置。如果一特定的旋转位置被预先指定，还能够提供一形状连接，其仅在特定的旋转位置允许配合。为了把凸轮支撑部分18和驱动部分17互相固定，提供一合适的锁 定装置41，例如可以是防松螺栓方式的锁定装置，所述螺栓延伸穿过 凸轮支撑部分18的中心孔并且延伸到 一 内螺紋的盲孔4 3中。所述螺栓 42被紧固到内螺紋盲孔43中以便所述螺栓头44在凸轮支撑部分18上施 加一径向压力，进而在切口40中合适的位置紧固锥形物39。图3中的实施例需要套环38的内肩和驱动部分17的末端45之间的 间距相应于组件28的宽度和盘35和36的宽度以及相应于内环37的宽
度，以便螺栓42可以使这些部件互相夹紧。这当仅有一个形状配合存在凸轮盘29和支撑套筒30之间时被需要，也就是凸轮盘29无间隙地滑 入到支撑套筒30中。同时，螺栓42夹紧带有驱动部分17的凸轮支撑部 分18,因此夹紧凸轮组28在适当的位置。可选择的，如图4所示，凸轮支撑部分18的末端46可以结束在内 环37内。这样，所述环没有径向套环38。 一^(^盘47被用于在盘35和36 以及内环37之间适当的位置夹紧凸轮组件26。为此，所述卡盘通过安 装装置48被固定在凸轮支撑部分18的内螺紋孔49中。除这之外，以上 的描述相应地适应附图标记为同 一 附图标记时。目前为止描述的轴传动装置3按照以下进行操作。在操作期间，驱动轴6通过齿轮机构7旋转所述轴装置8，所述轴 装置旋转凸轮盘29 - 29i。相应的，摇杆4-4i完成的被传递到相应的 综框的摆动运动。如果一个或多个综框的运动被改变，则组件28要被更换。为此， 织机被停机以及轴传动装置3的罩被移走。因此，螺;f全44被放松。如 果锥形物39在切口40中变得被卡住，它被放松。这用合适的推进-型 弹射装置完成。例如，凸轮支撑部分18的通孔可以设置内螺紋，螺栓 螺接到该通孔中，所述螺栓在内螺紋盲孔43的底部和锥形光滑端邻 接。可选择的，推进-型弹射装置可以插入到一个或多个内螺紋孔中， 这些孔平行于中心孔延伸穿过凸轮支撑部分18 。用于放松锥形连接装 置的其他选择对于本领域的技术人员来说是非常熟悉的。在放松锥形连接装置因此离合器装置19后，凸轮支撑部分18可以 从轴承装置13中轴向拉出。因此，组件28被放开并且能够整体地从壁 14， 15之间的中间空间中一黄向移走。参照图3所示的优选实施例，在由管状凸缘16包围的空间中的离 合器装置19在组件29包围的空间之外设置在组件28和冕形齿轮10之 间。为此，如图所示，离合器装置19优选设置在轴承装置和组件28之 间。用于织机的轴传动装置3包括轴装置8，该装置在一个末端支撑冕 形齿轮以便驱动轴装置8。轴装置8由两个轴承装置12, 13支撑，在这 两个轴承装置之间包括凸轮盘29 - 29i的组件28无扭转地握持在轴装 置8上。支撑组件28的轴装置8的部件18通过表示为一个分离点的离合
器装置19和轴装置8的剩余的部件17相连。离合器装置19被配置为例 如带有锥形物39和合适的切口40的摩擦离合器，其在连接的状态中通 过锁紧装置41被固定，该锁紧装置从轴装置8的一个末端开始致动。 为了拆卸和替换组件28 ，连接被放松以及凸轮盘部分l8能够从轴传动 装置3中移走，而驱动部分仍留在轴传动装置3中。因此，组件28能够 作为整体替换，不需要拆开驱动轴装置8的驱动齿轮附图标记1综框2杆组件3轴传动装置4摇杆 4i5箭头6驱动轴7驱动齿轮8轴装置9传动架10冕形齿轮11小齿轮12轴承装置13轴承装置14壁15壁16管状法兰17驱动部分18凸轮支撑部分19离合器装置20旋转轴21垫圈22定位锥23螺钉24紧固元件25压力套筒26 螺4丁环27 肩部28 组件29 凸轮盘 29i30 支撑套筒31 传动装置32 凸轮从动轮33 凸轮从动轮34 摇杆35 盘36 盘37 内环38 径向套环39 锥形物40 切口41 锁紧装置42 螺栓43 内螺紋孔44 头45 末端46 末端47 加紧盘48 安装装置49 (螺紋)螺紋
权利要求
1.用于织机的轴传动装置(3)，包括传动架(9)，旋转支撑在所述传动架(9)中的轴装置(8)，该轴装置具有至少一个凸轮支撑部分(18)和一个驱动部分(17)，其中这些部分能够彼此分离，至少一个握持在第一凸轮支撑部分(18)上的凸轮盘(29)，一齿轮机构(7)，该机构包括至少两个彼此啮合的齿轮(10，11)，这两个齿轮中的一个被无扭转地连接到所述轴装置(8)的驱动部分(17)，另一个无扭转的连接到驱动轴(6)。
2. 如权利要求l所述轴传动装置，其特征在于在第一凸轮支 撑部分(19)和驱动部分(17)之间限定一个分离点，所述点位于所 述凸轮盘(29)和连接到所述驱动部分(17)之间的所述齿轮(10) 之间。
3. 如权利要求l所述轴传动装置，其特征在于设置多个凸轮 盘(29...29i),所述凸轮盘形成一可拆卸地连接到所述凸轮支撑部分(18 )的组件。
4. 如权利要求l所述轴传动装置，其特征在于所述驱动部分 (17 )和至少一个轴承装置(12 )相连，在所述凸轮支撑部分(18 )和驱动部分(17 )之间设置 一 分离点，该分离点位于所述轴承装置(12 ) 和所述凸轮盘(29)中间。
5. 如权利要求l所述轴传动装置，其特征在于所述凸轮支撑 部分(18)和轴承装置(13)相连，所述凸轮支撑部分(18)握持在 所述轴承装置(13)中使得在轴向中是可移动的。
6. 如权利要求l所述轴传动装置，其特征在于在所述凸轮支 撑部分(18)和所述驱动部分(17)之间设置离合器装置(19),所 述离合器装置在配合状态中刚性地将所述凸轮支撑部分(18)和驱动 部分(17 )〗皮此连接。
7. 如权利要求6所述轴传动装置，其特征在于所述离合器装 置(19)是无间隙的摩擦离合器。
8. 如权利要求6所述轴传动装置，其特征在于所述离合器装 置(19)是锥形离合器。
9. 如权利要求6所述轴传动装置，其特征在于所述离合器装 置(19 )包括在夹紧状态中固定所述离合器装置(19 )的夹紧装置(41 )。
10. 如权利要求l所述轴传动装置，其特征在于所述齿轮机构 (7)是锥齿轮传动装置。
全文摘要
织机的轴传动装置包括轴装置，该装置在一个末端支撑冕形齿轮以便驱动轴装置。轴装置由两个轴承装置支撑，在这两个轴承装置之间包括凸轮盘的组件，其无扭转地握持在轴装置上。支撑组件的轴装置的部件通过表示为一个分离点的离合器装置和轴装置的剩余的部件相连。离合器装置被配置为例如带有锥形物和合适的切口的摩擦离合器，其在连接的状态中通过锁紧装置被固定，该锁紧装置从轴装置的一个末端开始致动。为了拆卸和替换组件，连接被放松以及凸轮盘部分能够从轴传动装置中移走，而驱动部分仍留在轴传动装置中。因此，组件能够作为整体替换，并且不需要拆开驱动轴装置的驱动齿轮。
文档编号D03C5/00GK101161888SQ200710163079
公开日2008年4月16日 申请日期2007年9月30日 优先权日2006年10月6日
发明者B·宾德 申请人:格罗兹—贝克特公司