专利名称：汽水净化分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及服装生产线用于蒸汽樊斗的汽水分离装置，尤其是一种汽水净 化分离器。
背景技术：
月艮装生产线中的熨烫工艺多使用蒸汽褽斗来完成，每把熨斗接有从锅炉产生的 高温蒸汽，因高温蒸汽在传送过程会产生冷凝水，为防止冷凝水进入褽斗，在蒸汽 进入熨斗前接置有单管汽水分离器，该分离器可使汽~~*分离，分离的蒸汽进入 熨斗，而冷凝水被排出。因单管分离器结构所限，该分离器只有一次气~~7K的分 离过程，所以，除因分离效果不尽人意外。其次，每把爽斗均要配备一个单管分离 器，使得在生产线设备的投入、装置等方面带来一定的不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的，是提出一种用于服装生产线蒸汽褽斗高效节能的汽水净化 分离器。本实用新型是采用以下的技术方案来实5见的 一种汽水净化分离器，其特 征是由外汽室、内汽室、内胆管、进汽管、上升汽管、出气管和排水管组成，内汽 室设于外汽室之中，内胆管设于内汽室之中，内胆管中心设有进汽管，进汽管贯穿 内、外汽室且分别与两汽室作封闭连接，内胆管顶端的管侧壁设有贯穿内汽室通入 外汽室的管；内汽室的底部设有贯穿外汽室作封闭连接的排水管；排气管贯穿连接 内、外汽室的顶部，排气管的一端置于内汽室，另一端置于外汽室之外；内汽室设 有将其分割为上下两汽室的隔板，隔板中心设置内胆管，内胆管的外侧设置有上升 汽管；夕卜汽室的底部设有排水管；上行进汽的进汽管由内胆管穿出的下端贯穿内汽 室之底部置于外汽室内，进汽管的底端是封闭的，沿封闭端的管壁四周设有若干通 孔；下行进汽的进汽管由夕卜汽室之底侧壁置入并贯穿内汽室的底部置于内胆管的中 心，进汽管的顶端是封闭的；内胆管的两端与进汽管壁设为封闭连接，内胆管位于 下汽室封闭端的管壁四周设有若干通孔；排气管置于上汽室的端头是封闭的，沿封 闭端的管壁四周设有若干通孔；上升汽管至少设有1个，上升汽管的两端是封闭的，
沿两封闭端的管壁四周分别设有若干通孔；进汽管内还设有中心管，中心管位于进 汽管封闭顶端的一端是开放的，中心管的底端贯穿进汽管置于外汽室内，中心管与 进汽管的贯穿端之间^i寸闭的；中心管的底端是封闭的，沿封闭底端的管壁四周设 有若干通孔；夕卜汽室分别设有保温套和支架，保温套包置于外汽室，支架设于夕卜汽 室之底部。
按本方案实施的汽水净化分离器，由于高温蒸汽在分离器内经过了二次分离， 一方面使蒸汽经三次往返循环而保持了较高的蒸汽驗，其次，循环生成的冷li/JC 分两次排出，极大的降低了蒸汽的含水率，为保证熨斗的良好运行提供了有力技术 支持，本实用新型结构合理，性能可靠、运行稳定。
图1是本实用新型一种上行进汽方式的实施例的结构示意图； 图2是另一种下行进汽方式的实施例的结构示意图。
具体实施方式
10、结合附图就两种实施例作进一步的具体说明。图1和图2分别是两种上行进 汽和下行进汽的汽水净化分离器的实施例，其结构的共同之处均是由外汽室 壳体l、内汽室壳体2、内胆管3、上升汽管4、隔板5、保温套6、内汽室排 水管7、夕卜汽室排水管8、支架9、进汽管11禾鹏的管12组成，其中，内汽 室壳体2设于外汽室壳体1之中，内胆管3设于内汽室壳体2之中，内胆管 3中心设有进汽管11，进汽管ll可以由上行和下行两种进汽结构，无论是那 种进汽方式，进汽管均需贯穿内、夕卜汽室的壳体且分别与两汽室作封闭连接。 当为上纟m汽时，进汽管ll由外汽室壳体1的顶部置入，穿过内汽室壳体置 入内胆管穿出，再穿过内汽室之底部置于外汽室壳体内，该进汽管ll的底端 ^^寸闭的，且沿底端的管壁四周设有若干通 LllO。当为下行进汽时，进汽管 11由外汽室壳体1的底部侧壁置入，并贯穿内汽室壳体2之底部置于内胆管 3的中心，该进汽管11内还设有中心管10，中心管10在进汽管封闭顶端的 一端是开放的，中心管10的底端贯穿进汽管11置于外汽室壳体1内，中心 管10与进汽管11的贯穿管壁之间是封闭的，中心管10沿封闭底端的管壁四 周设有若干通孔100。内胆管3的两端与进汽管11的管壁之间为封闭连接，
内胆管3下封闭端的管壁圆周设有若干通孔30，内胆管3顶部的管顶蝰设有
贯穿内汽室而通往外汽室的管31。内汽室壳体2的底部设有贯穿外汽室作封 闭连接的排水管7，用于冷凝水的外排。排气管12贯穿连接内、夕卜汽室壳体 的顶部，排汽管12的下端置于内汽室2内的上汽室22，排汽管置于上汽室 的端头设为封闭端，沿此封闭端头的管壁四周设有多个通气孔120，排汽管 的另一端置于外汽室壳体1之外。为更有效的实施汽水分离，在内汽室内设 有将其分割为上汽室22和下汽室21的隔板5,内胆管3置于隔板5中心， 位于内胆管3的两侧设有两只固置于隔板5的上升汽管4，上升汽管4的两 端是封闭的，沿此两封闭端的管壁四周分别设有若干通孔40。外汽室壳体1 的底部设有排水管8用于冷凝水的外排。夕卜汽室壳体分别设有保温套6和支 架9，保温套6包裹于外汽室壳体1，用于蒸汽的保温，支架9设于外汽室壳 体1之底部，用于分离體体的支撑。高温蒸汽在分离汽内的运行过程即按 箭头所示的线路进行。
权利要求1、一种汽水净化分离器，其特征是由外汽室、内汽室、内胆管、进汽管、上升汽管、出气管和排水管组成，内汽室设于外汽室之中，内胆管设于内汽室之中，内胆管中心设有进汽管，进汽管贯穿内、外汽室且分别与两汽室作封闭连接，内胆管顶端的管侧壁设有贯穿内汽室通入外汽室的管；内汽室的底部设有贯穿外汽室作封闭连接的排水管；排气管贯穿连接内、外汽室的顶部，排气管的一端置于内汽室，另一端置于外汽室之外；内汽室设有将其分割为上下两汽室的隔板，隔板中心设置内胆管，内胆管的外侧设置有上升汽管；外汽室的底部设有排水管。
2、 按权利要求1所述的汽水净化分离器，其特征是上行进汽的进汽管由内胆管 穿出的下端贯穿内汽室之底部置于外汽室内，进汽管的底端是封闭的，沿封 闭端的管壁四周设有若干通孔。
3、 按权利要求1所述的汽水净化分离器，其特征是下行进汽的进汽管由外汽室 之底侧壁置入并贯穿内汽室的底部置于内胆管的中心，进汽管的顶端是封闭 的。
4、 按权利要求1 、 2或3所述的汽水净化分离器，其特征是内胆管的两端与进汽 管壁设为封闭连接，内胆管位于下汽室封闭端的管壁四周设有若干通孔。
5、 按权利要求1所述的汽水净化分离器，其特征是排气管置于上汽室的端头是 封闭的，沿封闭端的管壁四周设有若干通孔。
6、 按权利要求1所述的汽水净化分离器，其特征是上升汽管至少设有1个，上 升汽管的两端是封闭的，沿两封闭端的管壁四周分别设有若干通孔。
7、 按权利要求3所述的汽水净化分离器，其特征，汽管内还设有中心管，中 心管位于进汽管封闭顶端的一端是开放的，中心管的底端贯穿进汽管置于外 汽室内，中心管与进汽管的贯穿端之间是封闭的。
8、 按权禾腰求7所述的汽水净化分离器，其特征是中心管的底端^i寸闭的，沿 封闭底端的管壁四周设有若干通孔。
9、 按权利要求1 、 2或3所述的汽水净化分离器，其特征是外汽室分别设有保温 套和支架，保纟显套包置于外汽室，支架设于外汽室之底部。
专利摘要本实用新型涉及服装生产线用于蒸汽熨斗的汽水分离装置，尤其是一种汽水净化分离器。其特征是由外汽室、内汽室、内胆管、进汽管、上升汽管、出气管和排水管组成，内汽室设于外汽室之中，内胆管设于内汽室之中，内胆管中心设有进汽管，进汽管贯穿内、外汽室且分别与两汽室作封闭连接，内胆管顶端的管侧壁设有贯穿内汽室通入外汽室的管。按本方案实施的汽水净化分离器，由于高温蒸汽在分离器内经过了二次分离，一方面使蒸汽经三次往返循环而保持了较高的蒸汽温度，其次，循环生成的冷凝水分两次排出，极大的降低了蒸汽的含水率，为保证熨斗的良好运行提供了有力技术支持，本实用新型结构合理，性能可靠、运行稳定。
文档编号D06F79/00GK201062329SQ20072016924
公开日2008年5月21日 申请日期2007年6月28日 优先权日2007年6月28日
发明者张月文 申请人:张月文