专利名称：一种筒子架用双向导纱杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种筒子架用双向导纱杆，是一种安装在为工业性织物织 机供纱的筒子架上的 一种导纱装置。
背景技术：
工业性织物，例如帘子布、碳纤织物，由于经绵线比较稀疏，而且需大巻 装， 一般不采用经轴织造，而是直接将筒子架上的纱筒引到织机上织造，这就 要求筒子架上的每个筒纱前有一个装置，以便于筒纱退绕，使纱线有一个确定 的方向，而不会随纱线在筒纱上的缠绕位置而摆动。排在前面的导纱杆还有一 个作用是将后排纱筒上引出的纱线托起，防止各层之间的纱线互相缠绕，这是 导纱杆上端面即导纱面所起的作用。导纱杆的第三个作用是设置一个卡住线尾 的装置，以便在断线或筒纱用完时将线尾固定在一个确定的位置上，方便接线 头后继续工作。传统的导纱杆是一个长条形的金属片，中间固定在筒子架架体 的立柱上，两边各有一个导纱线的长圆形孔，即导纱孔。在长条形的两端设置 卡住线尾的装置，即插放留尾夹。这样的设计看似简单，但在实际应用中有一 些问题。首先，导纱用的长圓形孔是封闭的，这就产生一个穿线问题。因为一 台筒子架上有上千根纱线，必须将所有纱线牵到筒子架前面，每根纱线都必须 用线尾穿过封闭的孔，十分不便。另一个问题是传统导纱杆的导纱孔不易打磨 光滑，上端面即导纱面也不太圓滑，这样会损伤纱线。因为导纱孔既不是规则 的圆孔，也不是规则的方孔，在打磨工艺上有一些难度，不易形成自动化连续 生产。发明内容
为克服现有技术的问题，本实用新型提出一种筒子架用双向导纱杆，所述 的导纱杆是由金属丝和工程塑料结合而成，虽然零件增多了，但制造方便了， 使用效果更好。
本实用新型的目的是这样实现的 一种筒子架用双向导纱杆，包括一个扁 长型的主体支架，在所述主体支架的下部有一对左右对称的突起，所述突起上 有一对可以穿过一条螺栓将主体支架固定在筒子架上的螺栓孔，在所述的主体 支架的上部左右有一对凹槽，在所述的两个凹槽中分别镶嵌有向主体支架两个 长方向上延伸的纱线托架，所述的主体支架长方向的两个顶端分别安装了回形 针型的猪尾钩，在所述的主体支架的两个顶端设置了夹线尾的留尾夹。
本实用新型产生的有益效果是由采用了回形针型的猪尾钩代替传统导纱 杆的导纱孔。使纱线穿过猪尾钩时，即使是连续拉出的纱线，也可以通过回形 针型的回型缝将纱线绕入猪尾钩中，方便了操作。由于采用金属杆制作纱线托 架和猪尾钩，制作这两个零件可以使用冷拔金属，冷拔金属的表面十分光滑适 于纱线的滑动，无需打磨，提高了织物质量；冷拔金属加工成型后经热处理表 面硬度适应纱线的磨损。完全省略了传统导纱杆的打磨工序，大幅度节省了生 产成本。主体支架是工程塑料注塑而成，纱线托架和猪尾钩用简单机械即可弯 曲成型，各个零件的制造非常适于大批量生产，简便的生产方法可以进一步节 省生产成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例一所述筒子架用双向导纱杆示意图2是本实用新型实施例二所述筒子架用双向导纱杆的主体支架示意图；图3是本实用新型实施例三所述筒子架用双向导纱杆的纱线托架示意图； 图4是本实用新型实施例四所述筒子架用双向导纱杆的猪尾钩主视示意图； 图5是本实用新型实施例四所述筒子架用双向导纱杆的猪尾钩府视示意图； 图6是本实用新型实施例五所述筒子架用双向导纱杆的留尾夹示意图。
具体实施方式实施例一
本实施例是一种筒子架用双向导纱杆，如
图1所示。所述的筒子架用双向 导纱杆包括一个扁长型的主体支架3,在主体支架的下部有一对左右对称的突起 31,突起上有 一对可以穿过一条螺栓5将主体支架固定在筒子架上的螺栓孔33 ， 在主体支架的上部左右有一对凹槽34,在两个凹槽中分别镶嵌有向主体支架两 个长方向上延伸的纱线托架1,主体支架长方向的两个顶端分别安装了回形针型 的猪尾钩4，在主体支架的两个顶端设置了卡线尾的留尾夹2。
主体支架的形状可以形容类似为一个长条形状，只不过由于功能的需要增 加了一些元素，并将不必要的部分除去，形成开口很大的V型，在底部是固定 主体支架的一对突起，通过这对突起上的螺孔可以用螺栓穿过筒子架的立柱将 主体支架固定在筒子架上。为使上部光滑适于纱线在上面滑动，本实施例特在 上面设置了用冷拔钢丝制作的纱线托架。纱线托架镶嵌在主体支架顶端的凹槽 中。使用金属纱线托架的好处是可以将金属的表面进行热处理，使其变硬表面 光滑，可以有效的抗拒纱线的摩擦并不会将纱线磨坏。在主体支架的两端设置 的猪尾钩代替了传统导纱杆上的导纱孔。猪尾钩如其名字一样形状像猪尾巴似 的绕了一圈，也类似回形针的形状，其作用是方便穿纱线。只要将纱线顺着回 型狭缝绕一圈就可以进入圏中，无需寻找线尾，十分方便。为使断线后可以十 分方便的找到线尾，在本实施例的两个顶端设置了留尾夹。断线或筒纱用完时 将线尾卡左留尾央上，接钱时可以方便的取下。实施例二
本实施例是实施例一的优化方案，是实施例一所述的主体支架的改进。如 图2所示，所述的主体支架由工程塑料注塑而成，在所述的主体支架的架体上 设有多个减轻重量用的孔洞32。
实施例三
本实施例是实施例一的优化方案，是实施例一所述的纱线托架的改进。如 图3所示，所述的纱线托架由截面为圓形的直金属杆构成，金属杆的一端嵌入 主体支架，金属杆嵌入主体支架端有一向下的弯曲11，在金属杆的中部设置一 嵌入主体支架的嵌入块12,在金属杆的另一顶端形成一防止纱线脱落的向上弯 曲13。
实施例四
本实施例是实施例一的优化方案，是实施例一所述的猪尾钩的改进。图4 是猪尾钩的主视示意图，所述的猪尾钩由截面为圓形中部弯曲一周的金属杆构 成，如图5的猪尾钩的府视示意图所示。金属杆的一端镶嵌在主体支架中，金 属杆嵌入主体支架端有一向上的弯曲41，金属杆的另一端伸出金属杆中段形成 的金属圈43之外，形成一方便穿纱线的突起42。
猪尾钩有些类似回形针的形状，为了穿线方^f更。
实施例五
本实施例是实施例一的优化方案，是实施例一所述的留尾夹的改进。如图6 所示，所述的留尾夹由工程塑料注塑制成。
留尾夹实际是一个由工程塑料条弯曲而成的弹性夹，围绕的中间部分可以 容纳主体支架的头端部分，并利用弹性夹住主体支架的头端部分。认线时可以 十分方便的将线尾通过留尾夹一端翘起的部分21将线尾放入夹中。
权利要求1. 一种筒子架用双向导纱杆，其特征在于，包括一个扁长型的主体支架， 在所述主体支架的下部有一对左右对称的突起，所述突起上有一对可以穿过一 条螺栓将主体支架固定在筒子架上的螺栓孔，在所述的主体支架的上部左右有 一对凹槽，在所述的两个凹槽中分别镶嵌有向主体支架两个长方向上延伸的纱 线托架，所述的主体支架长方向的两个顶端分别安装了回形针型的猪尾钩，在 所述的主体支架的两个顶端设置了卡线尾的留尾夹。
2. 根据权利要求1所述的一种筒子架用双向导纱杆，其特征在于，所述的 主体支架由工程塑料注塑而成，在所述的主体支架的架体上设有多个减轻重量 用的孔洞。
3. 冲艮据权利要求1所述的一种筒子架用双向导纱杆，其特征在于，所述的 纱线托架由截面为圆形的直金属杆构成，金属杆的一端嵌入主体支架，金属杆 嵌入主体支架端有一向下的弯曲，在金属杆的中部设置一嵌入主体支架的嵌入 块，在所述金属杆的另一顶端形成一防止纱线脱落的向上弯曲。
4. 根据权利要求1所述的一种筒子架用双向导纱杆，其特征在于，所述的 猪尾钩由截面为圆形中部弯曲一周的金属杆构成，金属杆的一端镶嵌在主体支 架中，金属杆嵌入主体支架端有一向上的弯曲，金属杆的另一端伸出金属杆中 段形成的金属圈之外，形成一方便穿纱线的突起。
5. 根据权利要求1所述的一种筒子架用双向导纱杆，其特征在于，所述的 留尾夹由工程塑料注塑制成。
专利摘要本实用新型涉及一种筒子架用双向导纱杆，是一种安装在为工业性织物织机供纱的筒子架上的一种导纱装置。本实用新型包括一个扁长型的主体支架，在主体支架的下部有一对左右对称的突起，突起上有一对可以穿过一条螺栓将主体支架固定在筒子架上的螺栓孔，在主体支架的上部左右有一对凹槽，在两个凹槽中分别镶嵌有向主体支架两个长方向上延伸的纱线托架，主体支架长方向的两个顶端分别安装了回形针型的猪尾钩，主体支架的两个顶端设置了穿线尾的留尾夹。本实用新型由于采用了回形针型的猪尾钩代替传统导纱杆的导纱孔方便了操作。由于采用金属杆制作纱线托架和猪尾钩，表面非常光滑，不会损伤纱线，提高了纱线质量。
文档编号D02H1/00GK201155004SQ200820078410
公开日2008年11月26日 申请日期2008年1月3日 优先权日2008年1月3日
发明者王至昶 申请人:王至昶