专利名称：高效轧液重轧车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及染整设备，具体的说是一种高效轧液重轧车。
背景技术：
在染整工艺中，织物经印花、染色、退浆、炼漂、水洗加工后，需要进行轧水、烘燥， 在现有技术中，普通轧水后进行蒸汽烘筒烘燥。正常配置为普通轧水后，配置三组烘筒(30 只烘筒)进行织物的烘干，效率低，能耗大，常规普通轧车的带液量(称之为轧余率)较高 (为72% )。现有的惯常设备及方法仍存在工艺流程长、设备占地面积大、能耗高等缺陷，也 不符合国家倡导的节能减排要求。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有轧车轧水效率低、带 液量较高的缺陷，提供一种高效轧液重轧车。为此，本实用新型采用以下技术方案高效轧液重轧车，包括机架、主动轧辊和被动轧辊，其特征是所述的主动轧辊经 轴承安装在所述机架上的固定轴承座上，所述的被动轧辊活动安置在所述的机架上，且所 述的主动轧辊位于被动轧辊的上侧并由动力驱动，所述的机架上设有由气缸驱动对所述的 被动轧辊施加向所述主动轧辊靠拢的压力的加力杠杆。作为优选，所述的加力杠杆经一个轴竖向安装在所述的机架上，所述的加力杠杆 上具有位于所述轴一侧的承载部，该承载部承载所述被动轧辊的端部，所述的气缸安装在 所述的机架上并与所述加力杠杆的下端驱动连接。作为优选，所述的机架上设置有升降槽，在该升降槽内置有可升降的升降轴承座， 所述的被动轧辊经轴承安装在所述的升降轴承座上，所述被动轧辊的端部或者所述的升降 轴承座安置在所述的承载部内。作为优选，所述的主动轧辊、被动轧辊上包覆有硬橡胶。本实用新型的有益效果是1、在退煮漂联合机、丝光机、汽蒸染色机(还原皂洗机)、平幅水洗机、水洗烘燥机 设备的水洗和烘燥之间改装该“高效轧液重轧车”可以提高轧余率，降低织物的带水量，减 轻烘燥之间单元的蒸发去湿量，大大减少了蒸汽的消耗量。使用常规普通轧车需要配置三 组烘筒(30只)，在改用本实用新型后，配置二组烘筒(20只)，可以达到同样的烘燥效果。 如果10只烘筒的耗汽量为400kg/h，每天20小时计算，一天能节约蒸汽8吨左右，按350天 /年，135元/吨的价格来计算，一年以节约蒸汽费约30万元左右。2、在丝光机的丝光段和水洗之间改装该“高效轧液重轧车”，通过降低轧余率，降 低了进入水洗单元织物的带碱量，一可以节约烧碱，二可以减轻水洗段的负担，减少用水用 汽，保证了后道染色质量。仅节约烧碱一项，如按车速70m/min，计算一天能节约烧碱2吨左 右，按350天/年、700元/吨的价格来计算，一年能节约烧碱费用约50万元左右。3、工艺流程短、设备占地面积小、能耗低。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1右视图。图中标号说明1-机架，2-主动轧辊，3-被动轧辊，4-固定轴承座，5-动力，6_气 紅，7-加力杠杆，8-轴，9-承载部，10-升降槽，11-升降轴承座。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。本实用新型的高效轧液重轧车，如图1、2所示，其包括机架1、主动轧辊2和被动轧 辊3，其特点是主动轧辊2经轴承安装在机架1上的固定轴承座4上，被动轧辊3活动安 置在机架1上，且主动轧辊2位于被动轧辊3的上侧并由动力5 (如减速电机)驱动从而为 安装下述加力杠杆7提供位置保证，机架1上设有由气缸6驱动对被动轧辊3施加向主动 轧辊2靠拢的压力的加力杠杆7。加力杠杆7合理加长了被动轧辊轧臂，工作时，利用杠杆 原理，在常规气缸压力作用下对被动轧辊施压靠紧主动轧辊，呈几何倍数的增长了轧液点 的轧液强度，从而大大降低了织物的带液量。为了适应轧液强度，动力功率进行加大，增加 了动力的输出扭矩，支承件(轴承、轴承座)都相应的选用能有效地承载相应扭矩的型号。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加的技术特 征，虽然图1、2包含了以下所有附加技术特征，是本实用新型的较佳实施例，但是本实用新 型并不限于该情形，在实施本实用新型时根据具体作用将它们选用在上段所述的技术方案 上加力杠杆7经一个轴8竖向安装在机架1上，加力杠杆7上具有位于轴8 一侧的 承载部9，该承载部9承载被动轧辊3的端部，气缸6安装在机架1上并与加力杠杆7的下 端驱动连接。机架1上设置有升降槽10，在该升降槽10内置有可升降的升降轴承座11，被动轧 辊3经轴承安装在升降轴承座11上，被动轧辊3的端部或者升降轴承座11安置在承载部 9内。主动轧辊2、被动轧辊3上包覆有硬橡胶。如主动轧辊、被动轧辊的橡胶硬度比普 通轧车的橡胶硬度高20%左右。上述高效轧液重轧车，气缸动作对加力杠杆下端向左施力，则会令承载部向上移 动对被动轧辊施加向主动轧辊靠拢的压力，呈几何倍数的增长了轧液点的轧液强度。在 改用该轧车轧水后，能大大降低织物的带液量(可小于48%，而常规普通轧车的带液量为 72%)，而只需配置两组(20只)烘筒便可达到普通配置三组烘筒(30只)同样的烘燥效 果。在使用高效重轧车后，烘燥单元就可减少一组(10只)烘筒。
权利要求高效轧液重轧车，包括机架(1)、主动轧辊(2)和被动轧辊(3)，其特征是所述的主动轧辊(2)经轴承安装在所述机架(1)上的固定轴承座(4)上，所述的被动轧辊(3)活动设置在所述的机架(1)上，且所述的主动轧辊(2)位于被动轧辊(3)的上侧并由动力(5)驱动，所述的机架(1)上设有由气缸(6)驱动对所述的被动轧辊(3)施加向所述主动轧辊(2)靠拢的压力的加力杠杆(7)。
2.根据权利要求1所述的高效轧液重轧车，其特征是所述的加力杠杆(7)经一个轴(8)竖向安装在所述的机架(1)上，所述的加力杠杆(7)上具有位于所述轴一侧的承载部(9)，该承载部(9)承载所述被动轧辊(3)的端部，所述的气缸(6)安装在所述的机架(1) 上并与所述加力杠杆(7)的下端驱动连接。
3.根据权利要求2所述的高效轧液重轧车，其特征是所述的机架(1)上设置有升降槽(10)，在该升降槽(10)内置有可升降的升降轴承座(11)，所述的被动轧辊(3)经轴承安装 在所述的升降轴承座(11)上，所述被动轧辊(3)的端部或者所述的升降轴承座(11)安置 在所述的承载部内。
4.根据权利要求1或2所述的高效轧液重轧车，其特征是所述的主动轧辊(2)、被动轧 辊(3)上包覆有硬橡胶。
专利摘要本实用新型公开了一种高效轧液重轧车，属于染整设备，现有轧车轧水效率低、带液量较高，本实用新型的主动轧辊经轴承安装在所述机架上的固定轴承座上，所述的被动轧辊活动安置在所述的机架上，且所述的主动轧辊位于被动轧辊的上侧并由动力驱动，所述的机架上设有由气缸驱动对所述的被动轧辊施加向所述主动轧辊靠拢的压力的加力杠杆。工作时，利用杠杆原理，在常规气缸压力作用下对被动轧辊施压靠紧主动轧辊，呈几何倍数的增长了轧液点的轧液强度，从而大大降低了织物的带液量，带液量可小于48％。
文档编号D06B23/20GK201704538SQ20102016021
公开日2011年1月12日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者吕荣华, 陈梅汀 申请人:新昌县宇峰印染机械有限公司