专利名称：用于生产覆铜层压板的玻璃纤维布拉破检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷电路板制造领域，特别涉及用于生产覆铜层压板的玻璃纤维 布拉破检测装置。
背景技术：
PCB板也就是印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电 子元器件电气连接的载体。覆铜箔层压板(简称覆铜板)是制作印制电路板的基板材料，覆铜箔层压板在经 过蚀刻、电镀、多层板压合之后制成需要的印刷电路板。根据铜箔的层数不同可以分为单层 印刷电路板、双层印刷电路板和多层印刷电路板。如图1所示，覆铜箔层压板的生产过程是首先在反应釜1内配制环氧树脂混合 液(即含浸液)，在配制的过程中需要不断的搅拌，以使溶质很好地溶解并使溶液均勻；配 制好后将反应釜1内的含浸液经过过滤器2后泵入到含浸槽3内，玻璃纤维布4经过含浸 槽3使其表面含浸上含浸液后经干燥机5干燥，使玻璃纤维布4成为具有一定硬挺性的树 脂玻璃布，然后由切割机6将树脂玻璃布切割成相同规格的基材板9，根据实际需要将多层 基材板9叠放成一叠，并在其最上层和/或最下层覆盖铜箔7 (单层印刷电路板只需要一层 铜箔)，然后放入加压加热装置8中加压加热处理形成覆铜箔层压板10。玻璃纤维布4在上述从浸润槽3到烘干过程再到切断过程的运行中，玻璃纤维布4 可能会因某些原因出现被拉破的情况。由于现有生产线不能自动检测到这种情况，因此当 出现玻璃纤维布4出现拉破情况时，只能依靠作业人员的偶尔发现手动停止，而生产线不 会自动及时停止，当作业人员不能有效停止时，玻璃纤维布4将会直接拉断，生产线也会因 异常而停止。因此，将会造成玻璃纤维布4的严重损失(每次大约损失玻璃纤维布80m)， 并造成生产线长时间的停止(玻璃纤维布每出现一次拉断情况生产线大约需要停止50分 钟)。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生产覆铜层压板的玻璃纤维布 拉破检测装置，当玻璃纤维布出现拉破情况时，能及时使生产线停止，有效地降低了玻璃纤 维布的拉断次数，减少了不良损失。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案用于生产覆铜层压板 的玻璃纤维布拉破检测装置，包括用于发射光信号的光发射器；用于接收所述光发射器所发射的光信号的光接收器；与所述光接收器和生产线设备均电连接并控制所述生产线设备运行与停止的控 制器；所述光发射器与所述光接收器相对设置在玻璃纤维布的两侧。[0012]作为优选，所述光发射器和所述光接收器均为多个，多个所述光发射器沿玻璃纤 维布的宽度方向成排排列在玻璃纤维布的一侧，多个所述光接收器与多个所述光发射器 一一相对并成排设置在玻璃纤维布的另一侧。作为优选，还包括与所述控制器相连接的报警装置。作为优选，所述报警装置为蜂鸣器。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于当玻璃纤维布出现拉破时，本实用 新型的用于生产覆铜层压板的玻璃纤维布拉破检测装置当出现拉破情况时能够检测到并 及时地使生产线自动停止或发出报警，以使作业人员采取相应的处理措施，从而有效的降 低玻璃纤维布的拉断次数，减少生产线的停止时间，进而减少不良损失。
图1为现有技术中覆铜箔层压板的制作工艺流程图。图2为本实用新型的实施例一的用于生产覆铜层压板的玻璃纤维布拉破检测装 置的框图。图3为本实用新型的实施例二的用于生产覆铜层压板的玻璃纤维布拉破检测装 置的框图。图4为本实用新型的用于生产覆铜层压板的玻璃纤维布拉破检测装置的工作状 态下的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用 新型的限定。实施例一如图2所示，本实施例的用于生产覆铜层压板的玻璃纤维布拉破检测装置，包括 光发射器11、光接收器12和控制器13，光发射器11与光接收器12相对设置在玻璃纤维布 4的两侧。光发射器11用于发射光信号；光接收器12用于接收光发射器11所发射的光信 号；控制器13与光接收器11和生产线设备14均电连接，控制器13根据光接收器12是否 接收到光信号控制生产线设备运行与停止。如果光接收器12接收到光发射器11发射的光 信号，控制器13停止生产线设备14。如图2和图4所示，以玻璃纤维布4在浸润槽17内的运行过程为例，在正常生产 情况下，玻璃纤维布4从浸润槽17伸出时不会被拉破，光发射器11发射的光信号由于受到 玻璃纤维布4的阻挡，因此光接收器12不能接收到光信号，控制器12不会向生产线设备14 发出停止的控制信号。而当玻璃纤维布4拉破时，光发射器11发射的光信号不受玻璃纤维 布4的阻挡而被光接收器12接收到，控制器12向生产线设备发出停止的信号，使生产线设 备停止运行，从而避免了玻璃纤维布4被拉断而造成更大的损失。当玻璃纤维布4的宽度比较宽，而仅仅设置一对光发射器11和光接收器12时，如 果玻璃纤维布4的拉破处没有正对光发射器11和光接收器12之间时，就可能存在漏检的 情况。因此为了有效的检测出玻璃纤维布4各处发生拉破的情况，光发射器11和光接收器 12均为多个，多个光发射器11沿玻璃纤维布19的宽度方向成排排列在玻璃纤维布4的一侧，多个光接收器12与多个光发射器11 一一相对并成排设置在玻璃纤维布4的另一侧。实施例二 如图3所示，本实施例与实施例一的区别仅在于还包括报警装置15，报警装置15 与控制器13相连接，当光接收器12接收到光发射器11发射的光信号时，控制器13向报警 装置15发出信号，使报警装置15发出报警信号以提醒作业人员，以便采取相应的措施，从 而避免玻璃纤维布4拉断。作为一种优选方案，报警装置15可以为蜂鸣器等。以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新 型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围 内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新 型的保护范围内。
权利要求用于生产覆铜层压板的玻璃纤维布拉破检测装置，其特征在于包括用于发射光信号的光发射器；用于接收所述光发射器所发射的光信号的光接收器；与所述光接收器和生产线设备均电连接并控制所述生产线设备运行与停止的控制器；所述光发射器与所述光接收器相对设置在玻璃纤维布的两侧。
2.根据权利要求1所述的用于生产覆铜层压板的玻璃纤维布拉破检测装置，其特征在 于，所述光发射器和所述光接收器均为多个，多个所述光发射器沿玻璃纤维布的宽度方向 成排排列在玻璃纤维布的一侧，多个所述光接收器与多个所述光发射器一一相对并成排设 置在玻璃纤维布的另一侧。
3.根据权利要求1或2所述的用于生产覆铜层压板的玻璃纤维布拉破检测装置，其特 征在于，还包括与所述控制器相连接的报警装置。
4.根据权利要求3所述的用于生产覆铜层压板的玻璃纤维布拉破检测装置，其特征在 于，所述报警装置为蜂鸣器。
专利摘要本实用新型公开了一种用于生产覆铜层压板的玻璃纤维布拉破检测装置，包括用于发射光信号的光发射器；用于接收所述光发射器所发射的光信号的光接收器；与所述光接收器和生产线设备均电连接并控制所述生产线设备运行与停止的控制器；所述光发射器与所述光接收器相对设置在玻璃纤维布的两侧。本实用新型的用于生产覆铜层压板的玻璃纤维布拉破检测装置当出现拉破情况时能够检测到并使生产线自动停止或发出报警，以使作业人员采取相应的处理措施，从而有效的降低玻璃纤维布的拉断次数，减少生产线的停止时间，进而减少不良损失。
文档编号D06H3/08GK201722547SQ20102023334
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月23日 优先权日2010年6月23日
发明者王伟, 野口裕 申请人:松下电工电子材料(广州)有限公司