专利名称：含有陶瓷齿圈的分梳辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分梳辊，尤其涉及一种含有陶瓷齿圈的分梳辊。
背景技术：
目前，气流纺纱机已经广泛应用于纺棉、纺化纤、植物纤维等纺织工业中。而作为 气流纺纱机核心部件的分梳辊结合件，是其至关重要的部件。分梳辊结合件由分梳辊轴承、 辊盖、齿圈、辊座、皮带轮及各标准件装配而成，其中齿圈是分梳辊结合件的关键零件。然而 传统的分梳辊却有着以下缺点传统的分梳辊多采用整体式包卷齿圈，在加工过程中，针齿与辊体之间的存在缝 隙，容易导致刮花现象发生，从而影响纺纱质量；采用整体式包卷齿圈的分梳辊的齿圈拆卸困难，一旦针齿磨损，就需要重新进行 对齿圈进行繁琐的包卷，导致了人工的浪费；分梳辊的齿圈多为钢制，使用过程中容易被磨损，或是生锈，导致出纱的质量较 差；钢制齿圈易磨损，导致其使用寿命较低，需要经常更换分梳辊导致生产成本提高， 并且浪费人工；齿圈表面常镀铬或镀DN，会给环境带来很大的污染。
发明内容为了克服上述不足，本实用新型提供了一种含有陶瓷齿圈的分梳辊，这种含有陶 瓷齿圈的分梳辊提高了出纱的质量，提高了分梳辊的使用寿命，节约了生产成本和人工消 耗，并且减少了环境的污染。本实用新型的目的是这样实现的一种含有陶瓷齿圈的分梳辊，包括分梳辊轴承、辊座、齿圈、辊盖、封盖和皮带轮， 所述分梳辊轴承顶部与辊座相连，所述辊座上方设有齿圈，所述齿圈上方设有辊盖，所述封 盖嵌于辊盖的内部，所述分梳辊轴承下方设有皮带轮，所述齿圈为一体式结构，所述齿圈为 陶瓷齿圈，所述齿圈包括辊体和针齿，所述针齿密布于辊体上。本实用新型具有的有益效果是这种含有陶瓷齿圈的分梳辊的齿圈用为一体式结构，针齿与辊体之间没有缝隙， 不会导致刮花现象；齿圈磨损后可以方便地卸下再进行更换，节约了人工和生产时间；齿圈采用陶瓷材料制成，其硬度高，并且不会生锈，提高了出纱的质量；陶瓷齿圈在使用过程中磨损较小，减少了分梳辊的更换周期，提高了分梳辊的使 用寿命，节约了生产成本和人工消耗；齿圈表面不用镀铬或镀DN，减少了对环境的污染，符合国家提倡的节能减排，绿色 低碳经济发展的要求。
图1为本实用新型含有陶瓷齿圈的分梳辊的结构示意图。图2为本实用新型中陶瓷齿圈的结构示意图。图3为图2的A-A剖视图。图4为图3的I局部放大图。图5为图2中齿圈的展开图。图6为图5的B-B剖视图。图7为图6的II局部放大图。其中分梳辊轴承1、辊座2、齿圈3、辊体3-1、针齿3_2、辊盖4、封盖5、皮带轮6。
具体实施方式
如图1至图7，本实用新型涉及一种含有陶瓷齿圈的分梳辊，包括分梳辊轴承1、辊 座2、齿圈3、辊盖4、封盖5和皮带轮6，所述分梳辊轴承1顶部与辊座2相连，所述辊座2 上方设有齿圈3，所述齿圈3上方设有辊盖4，所述封盖5嵌于辊盖4的内部，所述分梳辊轴 承5下方设有皮带轮6，所述齿圈3为一体式结构，所述齿圈3为陶瓷齿圈，所述齿圈3包括 辊体3-1和针齿3-2，所述针齿3-2密布于辊体3-1上。
权利要求一种含有陶瓷齿圈的分梳辊，包括分梳辊轴承(1)、辊座(2)、齿圈(3)、辊盖(4)、封盖(5)和皮带轮(6)，所述分梳辊轴承(1)顶部与辊座(2)相连，所述辊座(2)上方设有齿圈(3)，所述齿圈(3)上方设有辊盖(4)，所述封盖(5)嵌于辊盖(4)的内部，所述分梳辊轴承(5)下方设有皮带轮(6)，其特征在于所述齿圈(3)为一体式结构，所述齿圈(3)为陶瓷齿圈，所述齿圈(3)包括辊体(3 1)和针齿(3 2)，所述针齿(3 2)密布于辊体(3 1)上。
专利摘要本实用新型涉及一种分梳辊，尤其涉及一种含有陶瓷齿圈的分梳辊。一种含有陶瓷齿圈的分梳辊，包括分梳辊轴承(1)、辊座(2)、齿圈(3)、辊盖(4)、封盖(5)和皮带轮(6)，其特征在于所述齿圈(3)为一体式结构，所述齿圈(3)为陶瓷齿圈，所述齿圈(3)包括辊体(3-1)和针齿(3-2)，所述针齿(3-2)密布于辊体(3-1)上。这种含有陶瓷齿圈的分梳辊提高了出纱的质量，减少了分梳辊的更换周期，提高了分梳辊的使用寿命，节约了生产成本和人工消耗，并且减少了环境的污染。
文档编号D01H4/32GK201704457SQ20102024023
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日
发明者陈振刚 申请人:江阴市正远气纺设备有限公司