专利名称：浆纱机织轴卷绕装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浆纱机织轴卷绕装置。
背景技术：
现在市场上的浆纱机织轴卷绕装置，在运行过程中，随着织轴卷绕直径的从小到 大，无级变速器的锥形盘和链条等调速机构就完成一个变扭矩和调速的过程，浆纱机每生 产一个织轴，无级变速器就调整一次，经过十几年的运行磨损，故障频繁发生。织轴卷绕无 级变速器结构复杂，内部零件精密度高，一旦出现故障，或零部件磨损，就较难修复，严重影 响织轴的生产与供应。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型浆纱机织 轴卷绕装置，实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型的结构包括卷绕 的织轴、张力辊、角电位器、变频器及变频电机、PLC可编程控制器、操作屏，其特征在于操作 屏与PLC可编程控制器相连接，PLC可编程控制器实时控制变频器及变频电机，变频器及变 频电机直接传动卷绕的织轴，卷绕的织轴与张力辊相连动，张力辊与角电位器相连接，角电 位器的实时监测信号输入至PLC可编程控制器，经PLC可编程控制器的精密运算，调控变频 器及变频电机，以实现织轴的恒张力卷绕。本装置针对车头织轴卷绕部分存在故障率高的缺点，利用成熟的可编程控制技术 对浆纱机织轴卷绕装置进行了两单元改造，将拖引与卷绕分开即单独用一变频器及变频电 机拖动织轴，另一变频器及变频电机驱动拖引辊，并通过原有的边轴传动烘筒与浆槽，取消 卷绕无级变速器和伺服电机等调速装置，减少中间环节，原主传动电机与织轴卷绕分开传 动，新增加一个22KW的变频器及变频电机单独拖动织轴卷绕，取消正反转减速箱，直接利 用电机的特性实现织轴的正反转卷绕，简化了机械结构，将卷绕张力的变化通过角电位器 的电信号输入PLC可编程控制器，根据PLC可编程控制器运算，调整卷绕电机转速，使卷绕 电机和传动电机之间实现两个驱动单元同步，新增了一套车头操作屏，开车工艺参数可在 操作屏上设定、修正并显示，主传动采用变频调速，取消原机无级调速器和慢速电机差微调 速等机构。本实用新型的有益效果是，本装置具有故障率降低、数据显示非常直观明晰、全机 运行可靠，调速平滑，结构简单等优点。
图1 本实用新型实施例结构示意图；图中卷绕的织轴1、张力辊2、角电位器3、变频器及变频电机4、PLC可编程控制 器5、操作屏6。
具体实施方式
参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明；如附图所示，本实用新型的 结构包括卷绕的织轴1、张力辊2、角电位器3、变频器及变频电机4、PLC可编程控制器5、操 作屏6，其特征在于操作屏6与PLC可编程控制器5相连接，PLC可编程控制器5与变频器 及变频电机4相连接，变频器及变频电机4与卷绕的织轴1相连接，卷绕的织轴1与张力辊 2相连接，张力辊2与角电位器3相连接，角电位器3与PLC可编程控制器5相连接。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程 技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范 围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.浆纱机织轴卷绕装置，包括卷绕的织轴(1)、张力辊O)、角电位器(3)、变频器及变 频电机G)、PLC可编程控制器(5)、操作屏(6)，其特征在于操作屏(6)与PLC可编程控制 器(5)相连接，PLC可编程控制器(5)与变频器及变频电机⑷相连接，变频器及变频电机 (4)与卷绕的织轴(1)相连接，卷绕的织轴(1)与张力辊(2)相连接，张力辊(2)与角电位 器⑶相连接，角电位器⑶与PLC可编程控制器(5)相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种浆纱机织轴卷绕装置，包括卷绕的织轴、张力辊、角电位器、变频器及变频电机、PLC可编程控制器、操作屏，其特征在于操作屏与PLC可编程控制器相连接，PLC可编程控制器与变频器及变频电机相连接，变频器及变频电机与卷绕的织轴相连接，卷绕的织轴与张力辊相连接，张力辊与角电位器相连接，角电位器与PLC可编程控制器相连接，本实用新型的有益效果是，本装置具有故障率降低、数据显示非常直观明晰、全机运行可靠，调速平滑，结构简单等优点。
文档编号D06B3/36GK201873853SQ201020630668
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者窦海萍 申请人:德州学院