专利名称：聚丙烯腈基预氧化纤维毡的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种制备聚丙烯腈基预氧化纤维毡的方法。
背景技术：
聚丙烯腈基预氧化纤维毡是生产聚丙烯腈基碳毡的原料，该碳毡具有优良的耐高温、隔热、导电、耐酸碱性能，在工业领域广泛应用，特别是在电子、单晶硅、多晶硅、光伏、碳碳复合材料等高新领域，碳毡已成为不可缺少的重要原料。随着应用技术的快速发展，聚丙烯腈基碳毡对其生产原料聚丙烯腈基预氧化纤维毡的质量要求越来越高，所以提高现有聚丙烯腈基预氧化纤维毡的经纬向拉力，减少杂质含量，克服质量缺陷是适应市场，满足高端领域应用的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种制备聚丙烯腈基预氧化纤维毡的方法，该方法通过对生产工艺的改进，能提高聚丙烯腈基预氧化纤维毡经纬向拉力、减少杂质。本发明采用以下方法实现一种聚丙烯腈基预氧化纤维毡的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)、选取聚丙烯腈基预氧化纤维为原料，原料技术指标为强度200 220Mpa ；密度1. 365g/cm3 ；伸长率15 20% ；含油率0. 2% ；回潮率5% ；O)、将选定的聚丙烯腈基预氧化纤维放在喂丝架上，通过输入口送入卷曲机，卷曲成5个弯曲/cm，弯曲深度1. 5mm的纤维，再将卷曲的纤维送入短切机切成长度50mm的短纤维；(3)、将长度50mm短纤维喂入开松机内，进行蓬松处理；(4)、蓬松后的短纤维再送入梳理机均勻梳理；(5)、梳理后的短纤维再送入铺网机，铺网机运行速度为1米/分钟，送丝量320克 /分钟，制成平行搭接的纤维片材；(6)、将平行搭接的纤维片材通过输送帘送入预刺机进行针刺，预刺机针板上针 6000枚，针板行程0. 1米/分钟，针板通过上下往复针刺，将纤维片材中的部分短纤维带入垂直方向，制成相互勾接纵横交错的初级聚丙烯腈基预氧化纤维毡，再连续送入复刺机制成聚丙烯腈基预氧化纤维毡；(7)、将步骤6制成的纤维毡送入水洗机进行清洗处理，水温35°C，清洗后送入烘干机干燥，干燥机内温度60°C、纤维毡干燥至回潮率5%收卷，质检后包装入库。本技术通过对制毡原料和工艺优选，为稳定控制制毡工艺、提高产品质量提供了基础保证。前期原料技术指标与本技术指标对比表
权利要求
1. 一种聚丙烯腈基预氧化纤维毡的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)、选取聚丙烯腈基预氧化纤维为原料，原料技术指标为强度200 220Mpa；密度 1. 365g/cm3 ；伸长率15 20% ；含油率0. 2% ；回潮率5% ；(2)、将选定的聚丙烯腈基预氧化纤维放在喂丝架上，通过输入口送入卷曲机，卷曲成5 个弯曲/cm，弯曲深度1. 5mm的纤维，再将卷曲的纤维送入短切机切成长度50mm的短纤维；(3)、将长度50mm短纤维喂入开松机内，进行蓬松处理；(4)、蓬松后的短纤维再送入梳理机均勻梳理；(5)、梳理后的短纤维再送入铺网机，铺网机运行速度为1米/分钟，送丝量320克/分钟，制成平行搭接的纤维片材；(6)、将平行搭接的纤维片材通过输送帘送入预刺机进行针刺，预刺机针板上针6000 枚，针板行程0. 1米/分钟，针板通过上下往复针刺，将纤维片材中的部分短纤维带入垂直方向，制成相互勾接纵横交错的初级聚丙烯腈基预氧化纤维毡，再连续送入复刺机制成聚丙烯腈基预氧化纤维毡；(7)、将步骤6制成的纤维毡送入水洗机进行清洗处理，水温35°C，清洗后送入烘干机干燥，干燥机内温度60°C、纤维毡干燥至回潮率5%收卷，质检后包装入库。
全文摘要
聚丙烯腈基预氧化纤维毡的制备方法，包括以下步骤按设定的技术标准选取聚丙烯腈基预氧化纤维为原料，在卷曲机内，卷曲成5个弯曲/cm，弯曲深度1.5mm的纤维，再切成长度50mm的短纤维，经蓬松、梳理处理，送入铺网机，制成平行搭接的纤维片材，再送入预刺机进行针刺，针板上针6000枚，针板行程0.1米/分钟，再进行清洗处理，纤维毡干燥至回潮率5％收卷，质检后包装入库。本发明提高了聚丙烯腈基预氧化纤维毡经纬向拉力、减少了杂质，产品进入高端应用领域大大扩宽了应用范围，提高了产品的市场竞争能力。
文档编号D04H1/46GK102260960SQ20111017432
公开日2011年11月30日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者周霞, 王秀春, 秦志全, 钱亚夫 申请人:吉林市双鹏碳材料科技开发有限公司