专利名称：一种纱线的分隔装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纱线的分隔装置。
背景技术：
纺织业中，纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织。其中纱的捻度与纱的直径有关，测量的方式是由每一时纱中有几转来决定，并以低、中或高来表示，通常捻度愈高即纱的转数越多的，表示纱的强度愈好。低捻纱常用来制造平滑，光泽或柔软无光的织物；反之，具皱摺感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。 为了工作需要，将每个单纱分开，用于不同领域中，若采取人工进行分隔，将使得工作量大大的增大，其分隔的效果也不会很好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种纱线的分隔装置。为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案一种纱线的分隔装置，该分隔装置包括分隔板块、均匀的设置在分隔板块的上分隔齿，所述分隔装置还包括设置在分隔板块下端角铁以及由角铁构成的多个菱形底架，其中角铁上设有三个孔，该三个孔分别设置在角铁的两端部和中部，菱形底架的菱角通过孔采用插销式可自由转动的连接，且相对的两个菱角在同一条直线上的插销处于卷纱机的滑槽的内，该插销的下端设有与插销相配合用于固定菱形底架在滑槽上的螺帽。优选地，菱形底架可在滑槽上伸缩调节且在滑槽内往返滑动。优选地，螺帽的外径大于滑槽的槽宽。由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点本发明采用可伸缩且可移动的菱形底架，在菱形底架上设有带有多个分隔齿的分隔板块，利用底架的伸缩性能，更能准调节纱线间的间距，为进一步加工做好准备，其结构简单，操作方便。
图I为本发明菱形底架的俯视示意图；图2为本发明分隔装置部分配件的主视示意图；其中1、分隔板块；2、分隔齿；3、角铁；30、孔；4、菱形底架；5、插销；6、滑槽。
具体实施例方式如图I与图2所示，本实施例的一种纱线的分隔装置，该分隔装置包括分隔板块I、均匀的设置在分隔板块I的上分隔齿2，该分隔装置还包括设置在分隔板块I下端角铁3以及由角铁3构成的多个菱形底架4，其中角铁3上设有三个孔30，该三个孔30分别设置在角铁3的两端部和中部，菱形底架4的菱角通过孔30采用插销式可自由转动的连接，且相对的两个菱角在同一条直线上的插销5处于卷纱机的滑槽6的内，该插销5的下端设有与插销5相配合用于固定菱形底架4在滑槽6上的螺帽(图中未显示)，该螺帽的外径大于滑槽6的槽宽，保证菱形底架可在滑槽上滑动。本实施中，采用可伸缩且可移动的菱形底架，在菱形底架上设有带有多个分隔齿的分隔板块，利用底架的伸缩性能，更能准调节纱线间的间距，同时可根据纱线支数进行选择性的移动，为进一步加工做好准备，其结构简单，操作方便。以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所 作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种纱线的分隔装置，所述的分隔装置包括分隔板块(I)、均匀的设置在所述分隔板块(I)的上分隔齿(2)，其特征在于所述的分隔装置还包括设置在所述分隔板块(I)下端角铁(3)以及由所述角铁(3)构成的多个菱形底架(4)，所述的角铁(3)上设有三个孔(30)，三个所述的孔(30)分别设置所述角铁(3)的两端部和中部，所述菱形底架(4)的菱角通过所述的孔(30)采用插销式可自由转动的连接，且相对的两个菱角在同一条直线上的插销(5)处于卷纱机的滑槽(6)的内，所述的插销(5)的下端设有与所述插销(5)相配合用于固定所述菱形底架(4)在所述滑槽(6)上的螺帽。
2.根据权利要求I所述的纱线分隔装置，其特征在于所述菱形底架(30)可在所述滑槽(6)上伸缩调节且在所述滑槽内(6)往返滑动。
3.根据权利要求I所述的纱线分隔装置，其特征在于所述的螺帽的外径大于所述滑槽(6)的槽宽。
全文摘要
本发明涉及一种纱线的分隔装置，该分隔装置包括分隔板块、均匀的设置在分隔板块的上分隔齿，所述分隔装置还包括设置在分隔板块下端角铁以及由角铁构成的多个菱形底架，其中角铁上设有三个孔，该三个孔分别设置在角铁的两端部和中部，菱形底架的菱角通过孔采用插销式可自由转动的连接，且相对的两个菱角在同一条直线上的插销处于卷纱机的滑槽的内，该插销的下端设有与插销相配合用于固定菱形底架在滑槽上的螺帽。本发明采用可伸缩且可移动的菱形底架，在菱形底架上设有带有多个分隔齿的分隔板块，利用底架的伸缩性能，更能准调节纱线间的间距，为进一步加工做好准备，其结构简单，操作方便。
文档编号D03J1/00GK102899786SQ20111020980
公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者金益民 申请人:吴江顶邦纺织有限公司