专利名称：珠管金片双切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电脑绣花机领域，具体而言，涉及一种珠管金片双切装置。
背景技术：
随着人们生活质量的提高，对服装的色彩以及花型提出了更高的要求，在衣物等绣品上绣上金片也越来越受到人们的喜爱。目前在绣金片的时候，一般由电脑绣花机和金片输送装置一起完成，现在的技术中，金片输送装置在输送金片的过程中，已经能够实现同时输送多种不同规格金片，并同时切割不同规格金片的技术，而且可以通过设置多个切刀实现对多种不同规格金片的切割，实现了同时在一种花型上绣不同规格的金片或者珠管。但是目前的各种切割装置，在同时切割不同规格的金片和珠管时，由于金片和珠管需要重合之后进行切割，因此金片和珠管需要从一个出口到达切割位置，并在切割位置重合，以保证在切割后能够同时对金片和珠管进行加工。为了保证对珠管和金片具有较好定位，因此对于出口大小都有一定限制。当金片和珠管同时从一个出口输出时，受到出口的影响，会发生金片和珠管发生堵塞，导致不能顺利进行切割工作。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种珠管金片双切装置，能够在出口位置对珠管和金片进行隔离，有效防止珠管和金片从出口出来发生拥塞的现象，保证金片和珠管切割的顺利进行， 使用简单方便，有效提高切割效率。为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种珠管金片双切装置， 包括电机板；金片输送机构，设置在电机板上，用于输送金片至金片切割位置，包括金片输送底座，金片输送底座具有金片输送通道；珠管输送机构，设置在电机板上，用于输送珠管至珠管切割位置，包括珠管输送底座，珠管输送底座设置在金片输送底座上，并具有珠管输送通道，珠管切割位置与金片切割位置配置为使得待切的珠管与金片的中心孔对应；刀架，设置在电机板上；切刀轴，对应珠管切割位置和金片切割位置设置在刀架上；切刀，设置在切刀轴上，并随切刀轴转动；还包括前定位块，设置在珠管输送底座的前端，前定位块的前端对应珠管切割位置，在前定位块内设置有前定位块珠管输送通道，在前定位块珠管输送通道与金片输送通道之间设置有分隔结构。进一步地，分隔结构为设置在前定位块底部的隔板，隔板与前定位块为一体。进一步地，切刀数量为一个，切刀轴上具有控制切刀的轴向运动的伸缩结构。进一步地，切刀轴的端部设置有止挡结构，伸缩结构为设置在止挡结构与切刀轴上的挡刀块之间的弹性机构。进一步地，金片输送机构还包括第一驱动电机，设置在电机板上；第一拨叉连杆，连接至第一驱动电机，并传递驱动力；金片盖板，设置在金片输送底座上，并具有沿金片输送方向设置的第一长槽；金片拨叉，与第一拨叉连杆连接，并具有金片拨叉拨头，金片拨叉拨头设置在第一长槽内的金片上方；珠管输送机构还包括第二驱动电机，设置在电机板上；第二拨叉连杆，连接至第二驱动电机，并传递驱动力；珠管盖板，设置在珠管输送底座上，并具有沿珠管输送方向设置的第二长槽；珠管拨叉，与第二拨叉连杆连接，并具有珠管拨叉拨头，珠管拨叉拨头设置在第二长槽内的珠管上方。进一步地，在第一长槽和第二长槽上分别设置有压住金片和珠管的压簧片。根据本实用新型的技术方案，前定位块内设置有前定位块珠管输送通道，在前定位块珠管输送通道与金片输送通道之间设置有分隔结构。分隔结构能够有效防止珠管和金片从出口出来时发生拥塞，提高珠管金片双切装置的安全性，提高切割效率。珠管金片双切装置包括切刀轴和切刀，在切刀轴上设置有控制切刀的轴向伸出的伸缩结构。这种结构保证切刀在切割珠管之后，当到达金片切割面时，能够位于金片的切割位置，使得切割后的珠管和金片的中心孔对应，以便于进行绣工，因此实现了一刀同时切割不同规格的金片和珠管的功能，有效降低了成本。在金片和珠管的盖板的长槽上设置有压簧片，能够对金片和珠管形成定位，保证金片和珠管切割时的稳定性，从而保证金片和珠管切割后位置的准确性。
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图1示出了根据本实用新型的实施例的珠管金片双切装置的结构示意图；以及图2示出了根据本实用新型的实施例的珠管金片双切装置的输送和切割部分结构示意图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，珠管金片双切装置包括电机板20、 珠管输送机构、金片输送机构、切刀轴4、刀架2、切刀6以及驱动机构，珠管输送机构用于输送珠管13至珠管切割位置，金片输送机构用于输送金片12至金片切割位置；珠管切割位置与金片切割位置配置为使得待切的珠管13与金片12的中心孔对应；切刀轴4对应珠管切割位置和金片切割位置沿轴向可伸缩地设置在刀架2上；切刀6设置在切刀轴4上，并随切刀轴4转动。金片输送机构包括第一驱动电机16，第一驱动电机16设置在电机板20上，并输出扭矩，在第一驱动电机16的输出轴上连接有第一拨叉连杆17，第一拨叉连杆17受第一驱动电机16驱动。第一拨叉连杆17的另一端连接有金片拨叉11，在金片拨叉11的头部具有金片拨叉拨头。在金片拨叉拨头的下方设置有具有金片输送通道的金片输送底座1，金片输送通道具有与金片12形状相适应的结构；在金片输送底座1的上面盖设有金片盖板8，金片盖板8具有沿金片输送方向设置的第一长槽，金片拨叉拨头设置在第一长槽上方通过第一长槽设置在金片12上，在第一驱动电机的驱动作用下拨动金片12至金片切割位置。珠管输送机构包括第二驱动电机18，第二驱动电机18设置在电机板20上，并输出扭矩，在第二驱动电机18的输出轴上连接有第二拨叉连杆19，第二拨叉连杆19受第二驱动电机18驱动。第二拨叉连杆19的另一端连接有珠管拨叉14，在珠管拨叉14的头部具有珠管拨叉拨头。在珠管拨叉拨头下方设置有具有珠管输送通道的珠管输送底座9，珠管输送通道的结构与珠管13的形状相适应。珠管输送底座9设置在金片输送底座1上，在其上设置有珠管盖板10，珠管盖板10上具有沿珠管输送方向设置的第二长槽；珠管拨叉14设置在第二长槽上珠管拨叉14头部的珠管拨叉拨头通过第二长槽设置在珠管13上，在输送电机的驱动作用下拨动珠管13至珠管切割位置。在珠管输送底座9的前端可拆卸地设置有前定位块7，前定位块7的前端对应珠管切割位置，在前定位块7内设置有前定位块珠管输送通道，在前定位块珠管输送通道与金片输送通道之间设置有分隔结构。优选地，分隔结构为设置在前定位块7底部的隔板71， 隔板71与前定位块7为一体。前定位块7确定珠管切割位置，金片输送底座1确定金片切割位置，在珠管13和金片12从出口出来分别到达各自切割位置，且待切割的珠管13和金片12的中心孔对应后，通过切刀6进行切割。由于隔板的存在，珠管13和金片12分别从各自出口出来，因此，不会发生拥塞，保证了珠管13和金片12的顺利传输，也保证了切割的顺利进行，提高了切割效率。此外，当珠管13的切割半径有所变化时，由于前定位块7可拆卸，因此可以通过更换定位块7以及切刀轴4来调整珠管待切位置，使待切割珠管与待切金片的中心孔相对应设置。此外，在使用过程中，如果前定位块7出现磨损，导致定位精度下降，定位不准，可以很方便地对前定位块7进行更换，使用更加方便，适应性更好，可以有效降低成本。为了对待切割的珠管和金片形成更加良好的定位，使得切割过程更加准确快速， 在珠管盖板10和金片盖板8上分别设置有压簧片15。压簧片15为弹性体，其弹性头压住金片12和珠管13，以防止在传输过程中的金片或珠管的窜动，造成切割不便。压簧片15能够对金片12和珠管13形成稳固的定位，使得传输过程更加的平稳，因此有效提升了本实施例的珠管金片双切装置的切割性能。从图1和图2中可以看出，在本实施例中，切刀6数量为一个，在切刀轴4的端部设置有止挡结构，该止挡结构可以为圆形凸台，或者方形凸台，或者其它的凸起结构，在切刀轴4上还设置有挡刀块3，挡刀块3固定设置在刀架2上，并对切刀6的位置进行限定，使其对应金片12或珠管13的切割位置设置。伸缩结构5为设置在止挡结构和挡刀块3之间的弹性结构，切刀轴4和挡刀块3之间或者切刀轴4与刀架2之间具有控制切刀轴4轴向运动的结构，此结构可以为螺旋导向结构，也可以为设置在切刀轴4端面的偏心凸起与设置在刀架2上与切刀轴4端面凸起配合的凹陷结构，凹陷结构随着螺旋方向变浅或者变深， 使得切刀轴4随着转动伸出或者缩回，弹性结构控制切刀轴4的回位动作。在一个未示出的实施例中，伸缩结构5也可以仅仅通过螺旋配合结构使切刀轴完成伸缩动作。该螺旋配合结构可以为切刀轴4与刀架2上的切刀轴孔之间的螺旋配合，也可以为切刀轴4与挡刀块3上的螺旋配合，螺旋配合的螺距根据珠管13和金片12的半径差确定。在驱动机构的作用下，切刀轴4旋转运动，在螺旋结构作用下，切刀轴4完成伸缩动作。优选地，切刀轴4上具有外螺纹结构，刀架2的切刀轴孔具有内螺纹架构，伸缩结构 5为切刀轴4与刀架2上的切刀轴孔之间的螺旋配合结构。在切割珠管13时，切刀轴4使得设置在其上的切刀6对应珠管13的珠管待切位置，当完成珠管13的切割之后，在切刀驱动机构以及螺旋结构的共同作用下，切刀6—边做旋转运动，一边沿轴向方向收回，并且在到达金片12的切割高度时，位于金片切割位置处， 然后完成金片的切割过程。在一个未示出的实施例中，切刀驱动机构包括切刀驱动电机，以及受切刀驱动电机并与切刀6对应设置的凸轮结构，凸轮结构设置在切刀6的伸出部分的刀背上，并且固定设置在切刀驱动电机上，在切刀驱动电机的作用下，凸轮转动，并驱动切刀6转动，在弹性结构或者螺旋作用下切刀6逐渐回缩，完成切割过程，然后在切刀驱动电机作用下，凸轮回转，在螺旋作用下，切刀6回位，然后进行下一次的切割。在另一个未示出的实施例中，切刀驱动结构包括切刀驱动电机，切刀驱动电机的驱动轴与切刀轴4之间为直齿轮传动，在切刀驱动电机的作用下，齿轮转动，并带动切刀轴 4转动，从而带动切刀6转动，进行切割动作，在切割过程中，随着齿轮的转动，在螺旋和弹性作用下，切刀轴4沿轴向方向回缩，带动切刀6逐渐回缩，完成切割，然后在切刀驱动电机的反向作用下，通过螺旋结构驱动切刀轴4沿轴向方向伸出，从而带动切刀6运动，最终回到原位，并进行下一次的切割。从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果前定位块内设置有前定位块珠管输送通道，在前定位块珠管输送通道与金片输送通道之间设置有分隔结构。分隔结构能够有效防止珠管和金片从出口出来时发生拥塞，提高珠管金片双切装置的安全性，提高切割效率。珠管金片双切装置包括切刀轴和切刀，在切刀轴上设置有控制切刀的轴向伸出的伸缩结构。这种结构可以通过计算珠管与金片之间的切割距离来设定切刀在从切割珠管到切割金片之间所伸缩的长度，从而保证切刀在切割珠管之后，当到达金片切割面时，能够位于金片的切割位置，使得切割后的珠管和金片的中心孔对应，以便于进行绣工，因此实现了一刀同时切割不同规格的金片和珠管的功能，有效降低了成本。在金片和珠管的盖板的长槽上设置有压簧片，能够对金片和珠管形成定位，保证金片和珠管切割时的稳定性，从而保证金片和珠管切割后位置的准确性。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种珠管金片双切装置，包括 电机板(20)；金片输送机构，设置在所述电机板00)上，用于输送所述金片(12)至金片切割位置， 包括金片输送底座(1)，所述金片输送底座(1)具有金片输送通道；珠管输送机构，设置在所述电机板00)上，用于输送所述珠管(13)至珠管切割位置， 包括珠管输送底座(9)，所述珠管输送底座(9)设置在所述金片输送底座(1)上，并具有珠管输送通道，所述珠管切割位置与所述金片切割位置配置为使得待切的所述珠管(13)与所述金片(12)的中心孔对应；刀架O)，设置在所述电机板00)上；切刀轴G)，对应所述珠管切割位置和所述金片切割位置设置在所述刀架(2)上； 切刀(6)，设置在所述切刀轴(4)上，并随所述切刀轴(4)转动； 其特征在于，还包括前定位块(7)，设置在所述珠管输送底座(9)的前端，所述前定位块(7)的前端对应所述珠管切割位置，在所述前定位块(7)内设置有前定位块珠管输送通道，在所述前定位块珠管输送通道与所述金片输送通道之间设置有分隔结构。
2.根据权利要求1所述的珠管金片双切装置，其特征在于，所述分隔结构为设置在所述前定位块(7)底部的隔板(71)，所述隔板(71)与所述前定位块(7)为一体。
3.根据权利要求1所述的珠管金片双切装置，其特征在于，所述切刀(6)数量为一个，所述切刀轴(4)上具有控制所述切刀(6)的轴向运动的伸缩结构(5)。
4.根据权利要求3所述的珠管金片双切装置，其特征在于，所述切刀轴的端部设置有止挡结构，所述伸缩结构(5)为设置在所述止挡结构与所述切刀轴(4)上的挡刀块(3) 之间的弹性机构。
5.根据权利要求1所述的珠管金片双切装置，其特征在于， 所述金片输送机构还包括第一驱动电机(16)，设置在所述电机板OO)上；第一拨叉连杆(17)，连接至所述第一驱动电机(16)，并传递驱动力；金片盖板(8)，设置在所述金片输送底座(1)上，并具有沿金片输送方向设置的第一长槽；金片拨叉(11)，与所述第一拨叉连杆(17)连接，并具有金片拨叉拨头，所述金片拨叉拨头设置在所述第一长槽内的所述金片(1 上方； 所述珠管输送机构还包括 第二驱动电机(18)，设置在所述电机板OO)上；第二拨叉连杆(19)，连接至所述第二驱动电机(18)，并传递驱动力；珠管盖板(10)，设置在所述珠管输送底座(9)上，并具有沿珠管输送方向设置的第二长槽；珠管拨叉(14)，与所述第二拨叉连杆(19)连接，并具有珠管拨叉拨头，所述珠管拨叉拨头设置在所述第二长槽内的所述珠管(1 上方。
6.根据权利要求5所述的珠管金片双切装置，其特征在于，在所述第一长槽和所述第二长槽上分别设置有压住所述金片(1 和所述珠管(1 的压簧片(15)。
专利摘要本实用新型公开了一种珠管金片双切装置。该珠管金片双切装置包括电机板(20)；金片输送机构，设置在电机板(20)上；珠管输送机构，设置在电机板(20)上；刀架(2)，设置在电机板(20)上；切刀轴(4)，设置在刀架(2)上；切刀(6)，设置在切刀轴(4)上，并随切刀轴(4)转动；前定位块(7)，设置在珠管输送底座(9)的前端，具有前定位块珠管输送通道，在前定位块珠管输送通道与金片输送通道之间设置有分隔结构。根据本实用新型的珠管金片双切装置，能够在出口位置对珠管和金片进行隔离，有效防止珠管和金片从出口出来发生拥塞的现象，保证金片和珠管切割的顺利进行，使用简单方便，有效提高切割效率。
文档编号D05C7/08GK202030933SQ20112012438
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日
发明者戴洋德 申请人:温州欧罗华实业有限公司