涡流纺接压气缸套筒式定位连接装置的制作方法

文档序号:1727354阅读:208来源:国知局
专利名称:涡流纺接压气缸套筒式定位连接装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种涡流纺细纱机筒子卷绕接压气缸的连接装置,尤其是套筒式定位连接装置。
背景技术
日本丰田公司生产的861型喷气涡流纺细纱机上,每一纺锭的接压气缸有一固定耳环,通过一根长87mm的长螺栓与固定摇架的两端连接,螺栓上有两条间隔15mm的凹槽, 接压气缸的固定耳环套在长螺栓上的两条凹槽中间,分别用两片卡簧插入凹槽,利用卡簧使接压气缸在长螺栓上定位。当接压气缸需要拆装下来维修时,必须先拆卸卡簧后再把螺栓拔出,再卸下接压气缸,在很狭小的空间拆卸卡簧约需30分钟左右,维修工作强度很大。

实用新型内容本实用新型目的在于提供一种维修简便、省时省力的接压气缸的套筒式定位连接
>J-U ρ α装直。本实用新型的技术方案含有定位套筒、联接螺栓,联接螺栓穿过纺细纱机接压气缸的固定孔并固定在纺细纱机的固定摇架上,定位套筒套在联接螺栓上,一端接触纺细纱机的固定摇架,另一端和纺细纱机接压气缸接触。定位套筒有两个,分别在纺细纱机接压气缸两侧,接压气缸被定位在固定摇架的中央。两个定位套筒的长度尺寸分别为27. 5mm和21mm。作为本实用新型的一种改进,联接螺栓上有轴阶,接压气缸一端由轴阶定位,另一端由一个定位套筒定位。本实用新型的有益效果是安装和拆卸接压气缸时,只需拧开联接螺栓,抽出联接螺栓,接压气缸就能很便捷地脱离固定摇架,减少了拆装的时间,操作简便。

图I为本实用新型实施例I的结构示意图。图2为本实用新型实施例2的结构示意图。图3为日本丰田861型喷气涡流纺细纱机接压气缸连接装置的结构示意图。图中1---联接螺栓;2---左定位套筒;3---右定位套筒;4---螺母;5---固定
摇架A端;6 固定摇架B端;7 接压气缸;8 左卡簧;9 右卡簧;10 轴阶。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。图I中,联接螺栓I先穿过固定摇架A端5,再依次套上左定位套筒2、接压气缸7 和右定位套筒3,最后穿过固定摇架B端6用螺母4固定,使接压气缸定位,拆卸接压气缸时,只需拧下螺母4,抽出联接螺栓I即可。图2中,联接螺栓I上有轴阶,在固定摇架A端5,由联接螺栓I上的轴阶10定位接压气缸7,在固定摇架B端6,由右定位套筒3定位接压气缸7,实施例2的结构尺寸相对实施例I略大,但定位更可靠。本实施例中的左定位套筒2、右定位套筒3选用硬质耐磨、内径为10. 1mm、壁厚
2.5mm的塑料管,长度分别为27. 5mm和21mm,将表面、内径及两端分别打磨平滑后就可使用,实际应用时可根据情况选用铸铁件或钢件等。图3为原丰田861型喷气涡流纺细纱机筒子卷绕接压气缸的联接方式,拆卸接压气缸时必须先拆下左卡簧8和右卡簧9,因空间限制,操作极不方便。本实用新型实施非常容易,只要具备一定的钳工基础就可对丰田861型喷气涡流纺细纱机筒子卷绕接压气缸的连接装置进行改装,为日后的维护及修理带来极大的方便。
权利要求1.涡流纺接压气缸套筒式定位连接装置,含有定位套筒、联接螺栓,联接螺栓穿过纺细纱机接压气缸的固定孔并固定在纺细纱机的固定摇架上,其特征是定位套筒套在联接螺栓上,一端接触纺细纱机的固定摇架,另一端和纺细纱机接压气缸接触。
2.根据权利要求I所述的涡流纺接压气缸套筒式定位连接装置,其特征是定位套筒有两个,分别在纺细纱机接压气缸两侧。
3.根据权利要求I所述的涡流纺接压气缸套筒式定位连接装置,其特征是两个定位套筒的长度尺寸分别为27. 5mm和21mm。
专利摘要涡流纺接压气缸套筒式定位连接装置,含有定位套筒、联接螺栓,联接螺栓穿过纺细纱机接压气缸的固定孔并固定在纺细纱机的固定摇架上,定位套筒套在联接螺栓上,一端接触纺细纱机的固定摇架,另一端和纺细纱机接压气缸接触,安装和拆卸接压气缸时,只需拧开联接螺栓,抽出联接螺栓,接压气缸就能很便捷地脱离固定摇架,减少了拆装的时间,操作简便。
文档编号D01H4/40GK202347168SQ20112037536
公开日2012年7月25日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年2月28日
发明者凡启光, 张学军, 范宗勤, 陆荣生 申请人:张学军, 江苏悦达纺织集团有限公司, 范宗勤
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