专利名称：Pu湿法线凝固槽改进装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及聚氨酯合成革技术领域，尤其是一种PU湿法线凝固槽改进装置。
背景技术：
聚氨酯合成革是当今应用十分广泛的材料，它的出现替代了大量的天然皮革。湿法聚氨酯PU革生产的过程是在DMF水溶液中进行的，盛有DMF水溶液的凝固槽是湿法成膜的唯一场所，当基布上涂覆了聚氨酯的工作浆进入DMF水溶液后，随着DMF不断扩散到水中，聚氨酯会凝固成膜，经过水洗、烘干，就形成了湿法半成品，经过贴面、后处理等一些列工序，就成为了聚氨酯合成革成品。在凝固槽中，由于水面上的基布布毛等漂浮物粘附在未凝固的PU膜上，另外，由于基布入水时造成平静的水面上产生微小的波纹，生产易污损，基布表面不平整，产品的品质将大大下降。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服上述存在的问题，提供一种PU湿法线凝固槽改进装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种PU湿法线凝固槽改进装置，包括溢流槽、与溢流槽相连通的凝固槽和中间槽，凝固槽内设置有入水轮，入水轮一侧安装有小溢流槽，小溢流槽内侧挡板的高度低于外侧挡板高度，所述的小溢流槽底部设有导管，小溢流槽通过导管穿过溢流槽底部与中间槽相连通，导管与中间槽相连接的端口处设有开关阀。进一步地，小溢流槽外侧挡板与内侧挡板高度差为2 3cm，小溢流槽紧紧靠在入水轮旁。更进一步地，中间槽出口通过导管连接DMF槽罐凝固是湿法合成革工艺过程的关键，其凝固过程的机理是隐含的，凝固原理如下非溶剂引入高聚物溶液体系引起相分离而出现成膜的工艺一般为三相体系，三相体系相分离吸成主要的两种成膜机理双结点曲线和旋节线。双结点曲线成膜主要是通过成核和核生长来实现，这种行为主要发生于混合体系的亚稳态结构，而旋节线是通过旋节线分离来实现，主要发生于混合体系非稳态结构中。由于成膜方式的不同，所形成的膜微孔显然不同，通过双结点曲线所形成的微孔膜，其微孔是彼此孤立的球形微孔；而旋节线所形成的微孔是彼此相连的微孔，对于合成革膜的形成，为了提高合成革舒适性的要求，必须使微孔彼此相连，也就是说要在树脂成膜过程中要对其成膜路径进行良好的控制。凝固的实质是溶剂分子脱离PU大分子，表现为溶剂从原来的液相中向另一个液相中扩散，由于PU与 H2O不相容，而DMF和H2O无限互溶，使得PU/DMF体系由于H2O的存在，DMF与H2O之间相互置换，使得DMF被H2O萃取出来，PU大分子间随着DMF的不断减少而凝胶化，DMF与水的双向扩散最终使得PU形成连续的微孔膜。凝固过程大致四步。①水从涂层膜表面将DMF稀释或萃取。由于凝固浴的组成是一定DMF浓度，与纯水体系相比，稀释和萃取的过程将进行得比较缓慢。②PU/DMF/H20凝胶状态，从溶液中分离出来。原来溶液由单相(澄清)变为双相 (浑浊)，也就是发生了相分离。这种PU的相分离不是PU从溶液中分离出来，而是PU的富相从其贫相中分离出来，同事，溶液黏度将显著下降。③双向扩散继续进行，在凝胶相中产生了固体的PU沉淀。④固体PU脱液收缩，使涂层膜中产生了充满DMF水溶液的微孔，孔壁是固体Pu。 在此后的水洗、烘干过程中，除去DMF水溶液，留下微孔。本实用新型的有益效果是，本实用新型的PU湿法线凝固槽改进装置结构简单，设计合理，解决了生产易污损的问题，避免因入水轮上下移动产生水波纹影响基布表面平整， 大大提高了产品的品质。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1.溢流槽，2.凝固槽，3.中间槽，4.入水轮，5.小溢流槽，6.导管，7.开关阀。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如
图1所示的PU湿法线凝固槽改进装置，包括溢流槽1、与溢流槽1相连通的凝固槽2和中间槽3，凝固槽2内设置有入水轮4，入水轮4可以上下、前后移动。入水轮4从A点移至B点，距离为10 20cm。入水轮1 一侧设置有小溢流槽5， 小溢流槽5内侧挡板的高度低于外侧挡板高度，小溢流槽5底部设有导管6，小溢流槽5通过导管6穿过溢流槽1底部与中间槽3相连通，导管6与中间槽3相连接的端口处设有开关阀7。小溢流槽5外侧挡板与内侧挡板高度差为2 3cm，小溢流槽紧紧靠在入水轮旁。 中间槽3出口通过导管连接DMF槽罐。当A点与B点齐平时，将开关阀7打开，溶液通过入水4流至小溢流槽5，通过导管 6经过溢流槽1直接送至中间槽3，中间槽3再经导管通向DMF槽罐。当A点高于B点时，将开关阀7关闭，溶液流向溢流槽1，溢流槽1再流至中间槽 3，最后中间槽3再经导管6通向DMF槽罐。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种PU湿法线凝固槽改进装置，包括溢流槽(1)、与溢流槽(1)相连通的凝固槽(2) 和中间槽⑶，其特征是凝固槽(2)内设置有入水轮，入水轮⑷一侧安装有小溢流槽(5)，小溢流槽(5)内侧挡板的高度低于外侧挡板高度，所述的小溢流槽( 底部设有导管(6)，小溢流槽(5)通过导管(6)穿过溢流槽(1)底部与中间槽(3)相连通，导管(6)与中间槽⑶相连接的端口处设有开关阀(7)。
2.根据权利要求1所述的PU湿法线凝固槽改进装置，其特征是所述的小溢流槽(5) 的外侧挡板与内侧挡板高度差为2 3cm。
3.根据权利要求1所述的PU湿法线凝固槽改进装置，其特征是所述的小溢流槽(5) 紧紧靠在入水轮(4)旁。
专利摘要本实用新型涉及聚氨酯合成革技术领域，尤其是一种PU湿法线凝固槽改进装置，包括溢流槽、与溢流槽相连通的凝固槽和中间槽，凝固槽内设置有入水轮，入水轮一侧安装有小溢流槽，小溢流槽内侧挡板的高度低于外侧挡板高度，所述的小溢流槽底部设有导管，小溢流槽通过导管穿过溢流槽底部与中间槽相连通，导管与中间槽相连接的端口处设有开关阀。本实用新型的PU湿法线凝固槽改进装置结构简单，设计合理，解决了生产易污损的问题，避免因入水轮上下移动产生水波纹影响基布表面平整，大大提高了产品的品质。
文档编号D06N3/14GK202337890SQ20112044781
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者傅一非, 李兴功, 李良军, 苏明, 黄昌明 申请人:万桦(常州)新材料科技有限公司