专利名称：一种粘胶纤维生产中的浆粕粉碎工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粘胶纤维中的生产工艺，更具体地说，本发明涉及一种粘胶纤维生产中的浆粕粉碎工艺。
背景技术：
粘胶纤维的生产是浆粕通过和碱反应，然后通过压榨机压出多余的碱液，再通过粉碎机把压榨后的浆粕粉碎开，然后再投入黄化机中和反应制成纤维素磺酸酯，然后纤维素磺酸酯在后溶解机里溶解于稀碱液制成粘胶纤维纺丝原液。粉碎浆粕的目的主要是提高浆粕的比表面积，这样可以在黄化机中的反应更加均勻，提高反应质量，提高产品质量。现有的粉碎机能够将浆粕粉碎到200 220g/L，由于产量的提高，浆粕中存在较多的未粉碎到的颗粒，导致粉碎度下降。但是为了增加粉碎度而进行剧烈的粉碎，那么会导致部分浆粕玻璃化。国家知识产权局于1992. 3. 11公开了一项申请号为91104720. 4，名称为“一种粘胶短纤维的制造方法”的发明专利，其公开了一种关于粘胶短纤维的低碱纤比粘胶的制备和与其配合的低酸纺丝工艺，其特征在于制胶采用浸清一压榨一二次浸渍一二次压榨一粉碎一老成的工艺路线。二次浸渍采用大浴比并在浸渍桶中进行；纺丝采用低酸高盐纺丝工艺，并对二次浸渍碱液及纺丝酸浴的有关参数作了新的调整。本发明不但工艺流程短、设备简单、便于工业化生产，而且降低了消耗，提高了产品的品质，具有较好的实用价值。上述专利中的技术方案虽然采用了二次压榨的工艺，但是其对浆粕的粉碎工艺还是会出现导致粉碎度下降的问题，且如果为了增加粉碎度而进行剧烈的粉碎，那么会导致部分浆粕玻璃化，影响产品质量。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中，由于产量的增加而使得浆粕粉碎度不够，而如果剧烈粉碎又会导致部分浆粕玻璃化的问题，提供一种粘胶纤维生产中的浆粕粉碎工艺，能提高浆粕的粉碎度地同时，提高浆粕的反应质量，不会出现玻璃化的现象。为了实现上述发明目的，其具体的技术方案如下
一种粘胶纤维生产中的浆粕粉碎工艺，其特征在于包括以下工艺步骤
A、预粉碎将经过压榨工序的浆粕在低转速下进行粉碎；
B、高速细粉碎将经过预粉碎的浆粕输送到高速细粉碎机进行高速细粉碎，粉碎机转速为1150 1440转/min，粉碎时间为0. 05 0. 08s ；
C、二次细粉碎将经过高速细粉碎的浆粕，进行二次细粉碎，得到粉碎度为130 200g/L的二次粉碎浆粕，送往老成工序；粉碎机转速为2240 观00转/min，粉碎时间为 0. 01 0. 05s。本发明步骤A中所述的经过高速细粉碎得到的浆粕为粉碎度为200 220g/L的浆粕。本发明步骤A所述的将经过压榨工序的浆粕在低转速进行粉碎是指在900 1000 转/min下进行粉碎，粉碎时间为0. 01 0. 05s。本发明带来的有益技术效果
1、由于现有技术中的粉碎工艺的问题，在提高产量的时候，会造成浆粕中存在较多的未粉碎到的颗粒，导致粉碎度下降；但是为了增加粉碎度而进行剧烈的粉碎，那么会导致部分浆粕玻璃化。所以本发明采用预粉碎和二次细粉碎相结合的工艺对浆粕进行粉碎，在提高产量的时候，既能够保证不降低粉碎度，甚至还能提高粉碎度的同时不会因为剧烈高速粉碎使得浆粕出现玻璃化的现象，防止玻璃化浆粕不和C^2发生黄化反应，不能生成纤维素磺酸酯，影响产品质量；
2、采用本发明的粉碎工艺，提高了粉碎质量和碱纤维素比表面积的同时，还能够提高后续反应黄化反应的质量，缩短粘胶后溶解的时间，由于比表面积的提高，使得黄化反应的均勻性得以提高，不会产生的大的粘胶团，生成的纤维素磺酸酯质量好，后溶解时间由原 120分钟缩短到现在的100分钟，减少了后溶解机的运转时间，降低了功耗，节约了生产成本。
具体实施例方式实施例1
一种粘胶纤维生产中的浆粕粉碎工艺，其特征在于包括以下工艺步骤
A、预粉碎将经过压榨工序的浆粕在低转速下进行粉碎；
B、高速细粉碎将经过预粉碎的浆粕输送到高速细粉碎机进行高速细粉碎，粉碎机转速为1150转/min，粉碎时间为0. 05s ；
C、二次细粉碎将经过高速细粉碎的浆粕，进行二次细粉碎，得到粉碎度为130g/L的二次粉碎浆粕，送往老成工序；粉碎机转速为2240转/min，粉碎时间为0. 01s。本发明步骤A中所述的经过高速细粉碎得到的浆粕为粉碎度为200g/L的浆粕。本发明步骤A所述的将经过压榨工序的浆粕在低转速进行粉碎是指在900转/min 下进行粉碎，粉碎时间为0. 01s。实施例2
一种粘胶纤维生产中的浆粕粉碎工艺，其特征在于包括以下工艺步骤
A、预粉碎将经过压榨工序的浆粕在低转速下进行粉碎；
B、高速细粉碎将经过预粉碎的浆粕输送到高速细粉碎机进行高速细粉碎，粉碎机转速为1440转/min，粉碎时间为0. 08s ；
C、二次细粉碎将经过高速细粉碎的浆粕，进行二次细粉碎，得到粉碎度为200g/L的二次粉碎浆粕，送往老成工序；粉碎机转速为观00转/min，粉碎时间为0. 05s。本发明步骤A中所述的经过高速细粉碎得到的浆粕为粉碎度为220g/L的浆粕。本发明步骤A所述的将经过压榨工序的浆粕在低转速进行粉碎是指在1000转/ min下进行粉碎，粉碎时间为0. 05s。实施例3
一种粘胶纤维生产中的浆粕粉碎工艺，其特征在于包括以下工艺步骤A、预粉碎将经过压榨工序的浆粕在低转速下进行粉碎；
B、高速细粉碎将经过预粉碎的浆粕输送到高速细粉碎机进行高速细粉碎，粉碎机转速为1295转/min,粉碎时间为0. 065s ；
C、二次细粉碎将经过高速细粉碎的浆粕，进行二次细粉碎，得到粉碎度为165g/L的二次粉碎浆粕，送往老成工序；粉碎机转速为2520转/min，粉碎时间为0. 03s。本发明步骤A中所述的经过高速细粉碎得到的浆粕为粉碎度为210g/L的浆粕。本发明步骤A所述的将经过压榨工序的浆粕在低转速进行粉碎是指在950转/min 下进行粉碎，粉碎时间为0. 03s。实施例4
一种粘胶纤维生产中的浆粕粉碎工艺，其特征在于包括以下工艺步骤
A、预粉碎将经过压榨工序的浆粕在低转速下进行粉碎；
B、高速细粉碎将经过预粉碎的浆粕输送到高速细粉碎机进行高速细粉碎，粉碎机转速为1380转/min，粉碎时间为0. 077s ；
C、二次细粉碎将经过高速细粉碎的浆粕，进行二次细粉碎，得到粉碎度为132g/L的二次粉碎浆粕，送往老成工序；粉碎机转速为2703转/min，粉碎时间为0. 026s。本发明步骤A中所述的经过高速细粉碎得到的浆粕为粉碎度为211g/L的浆粕。本发明步骤A所述的将经过压榨工序的浆粕在低转速进行粉碎是指在983转/min 下进行粉碎，粉碎时间为0. 04k。
权利要求
1.一种粘胶纤维生产中的浆粕粉碎工艺，其特征在于包括以下工艺步骤A、预粉碎将经过压榨工序的浆粕在低转速下进行粉碎；B、高速细粉碎将经过预粉碎的浆粕输送到高速细粉碎机进行高速细粉碎，粉碎机转速为1150 1440转/min，粉碎时间为0. 05 0. 08s ；C、二次细粉碎将经过高速细粉碎的浆粕，进行二次细粉碎，得到粉碎度为130 200g/L的二次粉碎浆粕，送往老成工序；粉碎机转速为2240 观00转/min，粉碎时间为 0. 01 0. 05s。
2.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产中的浆粕粉碎工艺，其特征在于在步骤A 中所述的经过高速细粉碎得到的浆粕为粉碎度为200 220g/L的浆粕。
3.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产中的浆粕粉碎工艺，其特征在于在步骤A 所述的将经过压榨工序的浆粕在低转速进行粉碎是指在900 1000转/min下进行粉碎， 粉碎时间为0. 01 0. 05s。
全文摘要
本发明涉及一种粘胶纤维生产中的浆粕粉碎工艺。该工艺通过预粉碎、高速细粉碎以及二次细粉碎，得到粉碎度为130～200g/L的二次粉碎浆粕，送往老成工序。本发明采用预粉碎和二次细粉碎相结合的工艺对浆粕进行粉碎，在提高产量的时候，既能够保证不降低粉碎度，甚至还能提高粉碎度的同时不会因为剧烈高速粉碎使得浆粕出现玻璃化的现象，防止玻璃化浆粕不和CS2发生黄化反应，不能生成纤维素磺酸酯，影响产品质量。
文档编号D21B1/34GK102535221SQ201210004429
公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者张明, 江洪, 谷建平, 贺敏 申请人:宜宾丝丽雅集团有限公司, 成都丽雅纤维股份有限公司