专利名称：一种耐高温玻璃纤维布连续式生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种耐温800°C的耐高温玻璃纤维布生产工艺，具体涉及一种无碱玻璃纤维布经酸浙滤后其SiO2含量大于70%的耐高温玻璃纤维布生产工艺，属于特种新材料领域。
背景技术：
用无碱玻璃纤维布经酸浙滤制得的耐高温玻璃纤维布的生产工艺有间歇式和连续式两种。本公司之前申请的发明专利ZL200910032195. 7是一种采用间歇式生产耐高温玻璃纤维布的生产工艺。目前国内也有采用连续式生产耐高温玻璃纤维布的生产工艺，但是由于酸浙滤温度一般都在90°C以上、浙滤产品中SiO2含量高般达到90wt%以上，因此存 在产品机械性能差、产品质量稳定性差等缺点，难以达到规模化稳定生产。
发明内容
本发明针对耐高温玻璃纤维布生产过程及产品质量存在的问题，通过近几年的研究和试验，在自制设备的基础上，研究发明了一种适用规模化生产，而且产品质量稳定的耐高温玻璃纤维布的连续法生产工艺。本发明通过以下技术方案实现一种耐高温玻璃纤维布连续式生产工艺，包括以下步骤(I)将无碱玻璃纤维坯布放于坯布架上，随后把布沿着酸浙滤槽导布辊、中转槽导布辊、水洗槽导布辊、高位导布槽导布辊进入到临时贮布槽，再经过烘干设备卷绕至产品布卷绕设备上。(2)在酸浙滤槽中加入I. 4 2. 2N的盐酸溶液；在中转槽、水洗槽、高位导布槽中加入水。(3)打开酸浙滤槽中蒸汽阀门，通蒸汽直接加热酸溶液，直至酸浙滤槽内的酸溶液温度到30 60°C，控制在整个耐高温玻璃纤维布生产过程中酸溶液的温度30 60°C，检测水洗槽、中转槽、高位导布槽中的水温，确保整个生产过程中水温不低于20°C，若水温低于20°C时用蒸汽直接加热，直至水温满足要求。(4)打开烘干设备的加热开关，加热烘干设备，使烘干设备的温度达到100 150。。。(5)同时起动酸浙滤槽的导布辊电机、水洗槽的导布辊电机、高位导布槽的导布辊电机、烘干设备的电机、产品布卷绕设备的电机，确保这些设备同步，控制布经过这些导辊及设备的线速度控制在I 4米/分钟。(6)每卷产品全部经过生产过程后从产品卷绕设备上取下。( 7 )经过处理后的产品再经过验布工序，检验质量及按客户要求截取长度并包装。(8)产品规格及理化性能
权利要求
1.一种耐高温玻璃纤维布连续式生产工艺，包括以下步骤 (O将无碱玻璃纤维坯布放于坯布架上，随后把布沿着酸浙滤槽导布辊、中转槽导布辊、水洗槽导布辊、高位导布槽导布辊进入到临时贮布槽，再经过烘干设备卷绕至产品布卷绕设备上； (2)在酸浙滤槽中加入I.4 2. 2N的盐酸溶液；在中转槽、水洗槽、高位导布槽中加入水； (3)打开酸浙滤槽中蒸汽阀门，通蒸汽直接加热酸溶液，直至酸浙滤槽内的酸溶液温度到30 60°C，控制在整个耐高温玻璃纤维布生产过程中酸溶液的温度30 60°C，检测水洗槽、中转槽、高位导布槽中的水温，确保整个生产过程中水温不低于20°C，若水温低于20°C时用蒸汽直接加热，直至水温满足要求； (4)打开烘干设备的加热开关，加热烘干设备，使烘干设备的温度达到100 150°C； (5)同时起动酸浙滤槽的导布辊电机、水洗槽的导布辊电机、高位导布槽的导布辊电机、烘干设备的电机、产品布卷绕设备的电机，确保这些设备同步，控制布经过这些导辊及设备的线速度控制在I 4米/分钟； (6)每卷产品全部经过生产过程后从产品卷绕设备上取下； (7 )经过处理后的产品再经过验布工序，检验质量及按客户要求截取长度并包装。
2.如权利要求I所述的一种耐高温玻璃纤维布连续式生产工艺，其特征在于所述步骤(2)酸浙滤槽中加入盐酸高度至离酸浙滤槽上沿8 12cm。
3.如权利要求I所述的一种耐高温玻璃纤维布连续式生产工艺，其特征在于所述步骤(2)中转槽中加入水高度至离中转槽上沿13 17cm。
4.如权利要求I所述的一种耐高温玻璃纤维布连续式生产工艺，其特征在于所述步骤(2)水洗槽中加入水高度至离水洗槽上沿8 12cm。
5.如权利要求I所述的一种耐高温玻璃纤维布连续式生产工艺，其特征在于所述步骤(2)高位导布槽中加入水高度至离高位导布槽上沿13 17cm。
全文摘要
本发明公开了一种耐高温玻璃纤维布连续式生产工艺，将无碱玻璃纤维坯布卷绕至产品布卷绕设备上，然后对坯布进行酸洗和水洗，再对洗净后的布进行烘干处理。经本发明工艺生产的耐温800℃的耐高温玻璃纤维布产品质量稳定，理化性能良好，能满足规模化生产，为相应领域稳定提供满足要求的产品，为企业带来很好的经济效益。
文档编号D06L1/12GK102877243SQ20121036002
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者贺新民, 尤勇, 钟英杰, 贺广东, 刘玉军, 贺恒山, 贺广州, 杨巧燕 申请人:江苏恒州特种玻璃纤维材料有限公司