专利名称：裂纹软面包袋革的制作方法
技术领域：
本发明涉及皮革的制作方法技术领域，具体涉及裂纹软面包袋革的制作方法。
背景技术：
包袋面料要求档次高，外观自然时尚，通常使用皮面等级较高的原料皮制造，但天然皮革由于种种原因，大部分的皮革表面都存在瑕疵，如皮胚表面凹凸不平、毛孔粗糙、有疤痕等问题，皮面利用率低，常规后加工处理相当困难，附加值较低。而每家工厂都存有相当数量的低等级皮，制作常规产品销售会产生亏损，但弃之可惜且产生新的污染。
发明内容
因此，针对上述问题，本发明提供一种使皮革表面产生均匀爆裂、使皮面利用率提高、皮革质量提高的裂纹软面包袋革的制作方法。为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的裂纹软面包袋革的制作方法，包括如下工艺步骤
(1)准备皮胚准备蓝皮、对蓝皮进行常规挤水、伸展、削匀、称重处理，然后对皮胚进行称重、填充处理；
(2)复鞣染色将经过填充处理的皮胚放入转鼓内进行复鞣染色处理，复鞣染色工艺为在转鼓内加水200 220重量份，加热至39 41 °C，接着加草酸I I. 2重量份，脱脂剂
O.4 O. 44重量份，控制溶液的PH，使PH=3. 3-3. 6，反应60min，排掉溶液，重新加水100 110重量份，加热至32 °C，加甲酸钠2 2. 2重量份，小苏打O. 5 O. 6重量份，中和剂2. I
2.3重量份，控制溶液的PH，使PH=4. 6-4. 7，反应60min后加入氨基树脂5 6重量份，反应60min，接着将溶液排掉，加水100 110重量份，水温控制在30°C，加入氨基树脂4. 3
4.5重量份、两性氨基树脂3. 2 3. 5重量份，反应30min后加入改性栗木栲胶5. 4 5. 6重量份，改性白栲胶4. 3 4. 5重量份,合成鱼油I I. 2重量份,反应60min,接着加入改性栗木栲胶4. 3 4. 5重量份，改性槟榔栲胶4. 4 4. 6重量份，改性白栲胶2. I 2. 3重量份，合成鱼油I. 6 I. 7重量份，反应120min，然后加入甲酸3. 2 3. 4重量份，反应20分钟后再加入甲酸3. 2 3. 4重量份，20min后对皮胚进行水洗、排水、出鼓处理；
(3)将出鼓处理后的皮胚进行常规伸展、真空、挂晾、刷启爆树脂处理，其中刷启爆树脂处理时每尺皮胚使用启爆树脂的量为5 Sg，接着进入烘道烘干，烘道的温度控制在80 90°C，充分干燥后收皮平放及启爆裂纹；
(4)软化将经过步骤(3)处理后的皮胚进行软化处理；
(5)回鼓加脂调整皮性手感对步骤(4)处理后的皮胚进行回鼓加脂调整皮性手感，处理工艺为加水210 230重量份，水温为39 41 °C，浸泡10 15min，接着加O. 43 O. 45重量份的回湿剂、O. 9 I. O重量份的合成油，反应60 70min，加水105 115重量份，水温控制在55 57°C，加耐酸合成油10 12重量份、亚硫酸化牛蹄油5. 4 5. 6重量份，复合染料I. I I. 3重量份，反应50 65min，加甲酸O. 5 O. 6重量份，反应20 30min，排水，水洗；
(6)将步骤(5)处理后的皮胚进行搭马过夜、挂晾干燥、拉软、摔软处理；
(7)涂饰处理对步骤(6)处理后的皮胚进行涂饰处理。进一步的改进是所述步骤(4)中的软化采用机械振动或者手搓板搓软。进一步的改进是所述步骤(5)中的摔软处理时间为30 40min。通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是本发明经过复鞣染色工艺处理后获得了干紧皮胚，通过刷启爆树脂及软化处理，皮胚裂纹的大小与深浅得到较好的控制，对软化处理后的皮胚进行回鼓加脂调整皮性手感处理，获得了手感较佳的皮胚，最后对皮胚 进行涂饰处理，获得了表面均匀爆裂、质量较佳的皮革，通过采用本发明的制作方法，皮面的利用率获得了较大的提高，使低等级皮得到了较好的回收利用，解决了低等级皮弃之可惜又会污染环境的问题。
具体实施例方式以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法，所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。本发明的实施例为
裂纹软面包袋革的制作方法，包括如下工艺步骤
(1)准备皮胚准备蓝皮、对蓝皮进行常规挤水、伸展、削匀(削匀至皮厚I.Omm)、称重、填充处理，所述填充是指用制革复鞣剂填补皮革纤维空隙的处理过程；
(2)复鞣染色将经过填充处理的皮胚放入转鼓内进行复鞣染色处理，复鞣染色工艺为以每平方英尺皮胚的用量为例，在转鼓内加水210g，加热至40°C，接着加草酸I. IgJA脂剂O. 44g，调节溶液的PH，使PH=3. 5，反应60min，排掉溶液，重新加水110g，加热至32°C，加甲酸钠2. 2g，小苏打O. 55g，中和剂2. 2g，控制溶液的PH，使PH=4. 6，反应60min后加入氨基树脂5. 5g，反应60min，接着将溶液排掉，加水105g，水温控制在30°C，加入氨基树脂
4.4、两性氨基树脂3. 3g，反应30min后加入改性栗木栲胶5. 5g，改性白栲胶4. 4g，合成鱼油
I.Ig,反应60min,接着加入改性栗木栲胶4. 4g,改性槟榔栲胶4. 5, g,改性白栲胶2. 2g,合成鱼油I. 65g，反应120min,然后加入甲酸3. 3g，反应20分钟后再加入甲酸3. 3g，20min后对皮胚进行水洗、排水、出鼓处理；
(3)将出鼓处理后的皮胚进行常规伸展、真空、挂晾、刷启爆树脂处理，其中刷启爆树脂处理时每尺皮胚使用启爆树脂的量为7g，接着进入烘道烘干，烘道的温度控制在85°C，充分干燥后收皮平放及启爆裂纹；
(4)软化将经过步骤(3)处理后的皮胚进行机械振软处理；
(5)回鼓加脂调整皮性手感对步骤(4)处理后的皮胚进行回鼓加脂调整皮性手感，处理工艺为加水220g，水温为40°C，浸泡lOmin，接着加O. 44g的回湿剂、I. Og的合成油，反应60min,加水IlOg,水温控制在55°C,加耐酸合成油llg、亚硫酸化牛蹄油5. 5g,复合染料I.2g，反应60min,加甲酸0. 55g，反应20min,排水，水洗；
(6)将步骤(5)处理后的皮胚进行搭马过夜、挂晾干燥、拉软、摔软处理，所述摔软处理时间为30min ；
(7)涂饰处理对步骤(6)处理后的皮胚进行涂饰处理。所述步骤(4)中的软化还可以采用手搓板搓软。其中，所述步骤(2)中的各物质的用量及工艺参数在以下范围内均可实现本发明的目的转鼓内加水200 220g,加热至400C，接着加草酸I I. 2g，脱脂剂O. 4 O. 44g，控制溶液的PH，使PH=3. 3-3. 6，反应60min，排掉溶液，重新加水100 110g，加热至32°C，加甲酸钠2 2. 2g，小苏打O. 5 O. 6g，中和剂2. I 2. 3g，控制溶液的PH，使PH=4. 6-4. 7，反应60min后加入氨基树脂5 6g，反应60min，接着将溶液排掉，加水100 110g，水温控制在30°C，加入氨基树脂4. 3 4. 5g、两性氨基树脂3. 2 3. 5g，反应30min后加入改性栗木栲胶5. 4 5. 6g,改性白栲胶4. 3 4. 5g,合成鱼油I I. 2g,反应60min,接着加入改性栗木栲胶4. 3 4. 5g，改性槟榔栲胶4. 4 4. 6，g，改性白栲胶2. I 2. 3g，合成鱼油I. 6 I. 7g，反应120min，然后加入甲酸3. 2 3. 4g，反应20分钟后再加入甲酸3. 2
3.4g,20min后对皮胚进行水洗、排水、出鼓处理；所述步骤(3)中刷启爆树脂处理时每尺皮胚使用启爆树脂的量为5 8g ;所述步骤(5)中，水210 230g，水温为39 41°C，回湿剂O. 43 O. 45g、合成油O. 9 1.(^，反应601^11后加水105 115g，加耐酸合成油10 12g、亚硫酸化牛蹄油5. 4 5. 6g,复合染料I. I I. 3g,反应60min,加甲酸O. 5 O. 6g。本发明经过复鞣染色工艺处理后获得了干紧皮胚，通过刷启爆树脂及软化处理，皮胚裂纹的大小与深浅得到较好的控制，对软化处理后的皮胚进行回鼓加脂调整皮性手感处理，获得了手感较佳的皮胚，最后对皮胚进行涂饰处理，获得了表面均匀爆裂、质量较佳的皮革，通过采用本发明的制作方法，皮面的利用率获得了较大的提高，使低等级皮得到了较好的回收利用，解决了低等级皮弃之可惜又 会污染环境的问题。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
权利要求
1.裂纹软面包袋革的制作方法，其特征在于，包括如下工艺步骤 (1)准备皮胚准备蓝皮、对蓝皮进行常规挤水、伸展、削匀、称重、填充处理； (2)复鞣染色将经过填充处理的皮胚放入转鼓内进行复鞣染色处理，复鞣染色工艺为在转鼓内加水200 220重量份，加热至39 41 °C，接着加草酸I I. 2重量份，脱脂剂O.4 O. 44重量份，控制溶液的PH，使PH=3. 3-3. 6，反应60min，排掉溶液，重新加水100 110重量份，加热至32 °C，加甲酸钠2 2. 2重量份，小苏打O. 5 O. 6重量份，中和剂2. I 2.3重量份，控制溶液的PH，使PH=4. 6-4. 7，反应60min后加入氨基树脂5 6重量份，反应60min，接着将溶液排掉，加水100 110重量份，水温控制在30°C，加入氨基树脂4. 3 4.5重量份、两性氨基树脂3. 2 3. 5重量份，反应30min后加入改性栗木栲胶5. 4 5. 6重量份，改性白栲胶4. 3 4. 5重量份,合成鱼油I I. 2重量份,反应60min,接着加入改性栗木栲胶4. 3 4. 5重量份，改性槟榔栲胶4. 4 4. 6重量份，改性白栲胶2. I 2. 3重量份，合成鱼油I. 6 I. 7重量份，反应120min，然后加入甲酸3. 2 3. 4重量份，反应20分钟后再加入甲酸3. 2 3. 4重量份，20min后对皮胚进行水洗、排水、出鼓处理； (3)将出鼓处理后的皮胚进行常规伸展、真空、挂晾、刷启爆树脂处理，其中刷启爆树脂处理时每尺皮胚使用启爆树脂的量为5 Sg，接着进入烘道烘干，烘道的温度控制在80 90°C，充分干燥后收皮平放及启爆裂纹； (4)软化将经过步骤(3)处理后的皮胚进行软化处理； (5)回鼓加脂调整皮性手感对步骤(4)处理后的皮胚进行回鼓加脂调整皮性手感，处理工艺为加水210 230重量份，水温为39 41 °C，浸泡10 15min，接着加O. 43 O. 45重量份的回湿剂、O. 9 I. O重量份的合成油，反应60 70min，加水105 115重量份，水温控制在55 57°C，加耐酸合成油10 12重量份、亚硫酸化牛蹄油5. 4 5. 6重量份，复合染料I. I I. 3重量份，反应50 65min，加甲酸O. 5 O. 6重量份，反应20 30min，排水，水洗； (6)将步骤(5)处理后的皮胚进行搭马过夜、挂晾干燥、拉软、摔软处理； (7)涂饰处理对步骤(6)处理后的皮胚进行涂饰处理。
2.根据权利要求I所述的裂纹软面包袋革的制作方法，其特征在于所述步骤(4)中的软化采用机械振动或者手搓板搓软。
3.根据权利要求I所述的裂纹软面包袋革的制作方法，其特征在于所述步骤(5)中的摔软处理时间为30 40min。
全文摘要
本发明涉及皮革的制作方法，提供一种使皮革表面产生均匀爆裂、使皮面利用率提高、皮革质量提高的裂纹软面包袋革的制作方法，包括如下工艺步骤准备蓝皮→常规挤水→伸展→削匀→称重→填充→复鞣染色→加脂→常规伸展→真空→挂晾→刷启爆树脂→启爆→调整皮性手感→搭马过夜→挂晾干燥→拉软、摔软→涂饰。
文档编号D06P1/52GK102943137SQ201210358800
公开日2013年2月27日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者吴华春, 蔡建设, 何宝东 申请人:兴业皮革科技股份有限公司