粘棉织物活性染料果绿卷染染色工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种粘棉织物活性染料果绿卷染染色工艺，包括坯布打卷、煮练、热水洗、冷水洗、染色、固色、流水洗、皂煮、热水洗，流水洗、冷流水上卷。卷染使用恒温法可减少因温度波动引起的缸差，另外也便于工艺操作，使用品质高的食盐作促染剂，染料的提升率和鲜艳度保持在较高水准。
【专利说明】粘棉织物活性染料果绿卷染染色工艺
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于染色工艺，具体涉及一种粘棉织物活性染料果绿卷染染色工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]长期以来，丝绸染整行业粘棉类织物(如花富纺、文尚葛)的果绿色一般采用直接染料染色。由于直接嫩黄和直接翠蓝拼色性能差异太大，容易造成缸差、色花，色牢度也差强人意。少部分也有采用传统X型、KN型活性染料拼染果绿色的，但也同样存在较多的问题:提升率低、固色率低、工艺适应性差、污水处理难度大。因此，粘棉类织物的果绿卷染是染整技术人员头疼的老问题。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有【技术领域】存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种粘棉织物活性染料果绿卷染染色工艺，提高染色质量，降低成本。
[0007]本发明提供的粘棉织物活性染料果绿卷染染色工艺，其步骤如下:
(a)准备工序:将待染的粘棉织物打卷；
(b)煮练:将粘棉织物浸入氢氧化钠6-8g/L，碳酸钠4-5g/L的溶液中进行煮练，煮练时间为50-60min，煮练温度为95°C ；
(c)热水洗:用95°C的水对织物进行清洗；
(d)流水洗:用清水清洗织物；
(e)染色:采用BES翠蓝6.3g/L、BES嫩黄5.8g/L、元明粉6g/L的染料液对织物进行染色，染色时间为45-65min，染色温度为85°C ；
(f)固色处理:将织物浸入85°C的纯碱溶液中进行固色，固色时间为20-40min；
(g)流水洗:用40-50°C的清水清洗织物；
(h)皂煮:在含皂角0.25-0.4g/L的溶液中对织物进行皂煮，皂煮温度为95°C ；
(i)热水洗:用95°C的水对织物进行清洗；
(j)水洗:用30-40°C的清水清洗织物；
(k)冷流水上卷。
[0008]上述步骤中，所述的固色，固色剂还可以用磷酸三钠替代；使用食盐作促染剂。
[0009]本发明提供的粘棉织物活性染料果绿卷染染色工艺，其有益效果在于，卷染使用恒温法减少因温度波动引起的缸差，另外也便于工艺操作，提高了染色牢度。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]下面结合一个实施例，对本发明提供的粘棉织物活性染料果绿卷染染色工艺进行详细的说明。
实施例
[0012]坯布为文尚葛，含粘胶62%，丝光棉(或人棉)38%，每缸13匹。取文尚葛坯布打卷，经煮练、热水洗、冷水洗，加温85 °C，加入BES翠蓝5.8g/L、BES嫩黄5.8g/L染色，染色12道，第3、4、5道末各加元明粉1/3 ;加入纯碱固色，固色10道，第1、2道开头各加纯碱1/2 ；流水洗2道，温度为40?50°C ;皂煮4道，温度为95°C ;热水洗2道，温度为95°C ;流水洗2道，温度为40?50°C ;冷流水上卷。
【权利要求】
1.一种粘棉织物活性染料果绿卷染染色工艺，其特征在于，步骤包括: (a)准备工序:将待染的粘棉织物打卷； (b)煮练:将粘棉织物浸入氢氧化钠6-8g/L，碳酸钠4-5g/L的溶液中进行煮练，煮练时间为50-60min，煮练温度为95°C ； (c)热水洗:用95°C的水对织物进行清洗； (d)流水洗:用清水清洗织物； (e)染色:采用BES翠蓝6.3g/L、BES嫩黄5.8g/L、元明粉6g/L的染料液对织物进行染色，染色时间为45-65min，染色温度为85°C ； (f)固色处理:将织物浸入85°C的纯碱溶液中进行固色，固色时间为20-40min； (g)流水洗:用40-50°C的清水清洗织物； (h)皂煮:在含皂角0.25-0.4g/L的溶液中对织物进行皂煮，皂煮温度为95°C ； (i)热水洗:用95°C的水对织物进行清洗； (j)水洗:用30-40°C的清水清洗织物； (k)冷流水上卷。
2.根据权利要求1所述的粘棉织物活性染料果绿卷染染色工艺，其特征在于:上述步骤中，所述的固色，固色剂还可以用磷酸三钠替代；使用品质高的食盐作促染剂。
【文档编号】D06M101/06GK104420347SQ201310400380
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】王玉英 申请人:青岛三秀新科技复合面料有限公司