锭子轴承装置、纺织机、操作锭子轴承装置的方法及o形环元件的用途
【专利摘要】本发明涉及一种用于安装锭子的锭子轴承装置，其具有用于保持锭管单元和锭子台阶单元的外壳套筒，锭子台阶单元包括轴承套元件，用于轴向安装锭子的锭子轴向轴承元件和用于径向安装锭子的锭子径向轴承元件一起布置在轴承套元件内。根据本发明提出，锭子台阶单元的轴承套元件相对于锭管单元以轴向预加应力的方式布置在外壳套筒内，轴承套元件由特别是螺旋压缩弹簧元件的第一弹簧元件和特别是可弹性变形的弹性体元件的第二弹簧元件加载，第一弹簧元件布置在外壳套筒的基部区域和轴承套元件之间，第二弹簧元件布置在轴承套元件和锭管单元之间。
【专利说明】锭子轴承装置、纺织机、操作锭子轴承装置的方法及O形环元件的用途
【技术领域】
[0001]本发明一方面涉及具有用于保持锭管单元和锭子台阶单元的外壳套筒的用于安装锭子的锭子轴承装置，其中锭子台阶单元包括轴承套元件，用于轴向安装锭子的锭子轴向轴承元件和用于径向安装锭子的锭子径向轴承元件一起布置在轴承套元件内。
[0002]另一方面，本发明涉及具有至少一个纺纱、捻线或复卷锭子的纺织机。
[0003]此外，本发明还涉及一种用于操作包括用于将锭子安装在纺织机上的锭管单元和锭子台阶单元的锭子轴承装置的方法，其中锭子一方面借助于锭子台阶单元的锭子轴向轴承元件并借助于锭子台阶单元的锭子径向轴承元件轴向且径向地安装，另一方面借助于锭管单元的锭子径向轴承机构附加地径向安装，并且其中锭子轴向轴承元件和锭子径向轴承元件安装在锭子台阶单元的轴承套元件内。
[0004]此外，本发明涉及O形环元件的用途。
【背景技术】
[0005]特别地，通用锭子轴承装置已经在纺织机上成功地使用并且因此为本领域所熟知。然而，这些锭子轴承装置通常非常复杂，并且根据所存在的操作温度常常在其悬挂和阻尼性质之间具有较大差异。
[0006]例如，用于安装纺纱、捻线或复卷锭子的这类锭子轴承装置从专利说明书DE4427311C2中可知，其中锭子台阶和锭管都固定在锭子轴承装置的外壳中。锭子台阶具有外管和内管，并且除了盘状轴向轴承之外，内管中还布置有用于轴向和径向安装相应的锭子的径向轴承，该径向轴承被构造为滑动轴承套。在内管和外管之间布置有呈螺旋状元件形式的径向动作的阻尼装置，在该装置的螺旋线之间定位有油或油脂。此外，呈螺旋弹簧形式的径向动作的弹簧元件也附加地位于螺旋状元件的两侧的套管侧上。锭子台阶借助于外管刚性地连接到锭子轴承装置的外壳。这种连接也可通过具有偏离圆形的横截面的外管来加强。虽然这种锭子轴承装置看起来允许不同锭子的可变安装，但锭子轴承装置对于变化的操作温度具有相对于彼此不利地大幅变化的悬挂和阻尼性质。此外，这种锭子轴承装置比较复杂，特别是由于相对于径向动作的阻尼装置而言单独的部件。
[0007]本发明的目的是至少克服通用锭子轴承装置的上述缺陷。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是由具有用于保持锭管单元和锭子台阶单元的外壳套筒的用于安装锭子的锭子轴承装置来实现，其中锭子台阶单元包括轴承套元件，用于轴向安装锭子的锭子轴向轴承元件和用于径向安装锭子的锭子径向轴承元件一起布置在轴承套元件内。根据本发明，这里提出的是，锭子台阶单元的轴承套元件相对于锭管单元以轴向预加应力的方式布置在外壳套筒内，轴承套元件由特别是螺旋压缩弹簧元件的第一弹簧元件和特别是可弹性变形的弹性体元件的第二弹簧元件这二者加载，第一弹簧元件布置在外壳套筒的基部区域和轴承套元件之间，第二弹簧元件布置在轴承套元件和锭管单元之间。
[0009]就本发明而言，概念“轴承套元件”描述了锭子轴承装置的锭子轴向轴承元件和锭子径向轴承元件一起布置在其中的衬套元件。
[0010]轴承套元件理想地以一定游隙插入外壳套筒内，并且因此特别地可径向移动。
[0011]本发明的轴承套元件优选地为这样的轴承套元件:该轴承套元件借助于油而沿径向阻尼，并且具有阻尼性质的阻尼流体剂位于该轴承套元件中，特别是在该轴承套元件的周边上位于外壳套筒和该轴承套元件之间的油隙中。
[0012]锭子轴向轴承元件在这里优选地由硬化钢制成，并且锭子径向轴承元件优选地由铜合金制成，但也可使用其它材料。
[0013]如果在锭子台阶单元的轴承套元件和外壳套筒的基部区域之间布置有弹簧元件，特别是螺旋压缩弹簧元件，则可以在结构上非常容易地产生相对于锭子台阶单元的轴承套元件的预应力。
[0014]此外，有利的是轴承套元件借助于该弹簧元件相对于外壳套筒而预定心。为此，弹簧元件理想地至少部分地布置在轴承套元件内。结果，也可以在锭子轴承装置的纵向范围内节省安装空间，从而可使锭子台阶单元变得更加紧凑。有利的是该弹簧元件至少部分地布置在锭子轴承装置的外壳套筒内。有利地，基部区域为此具有允许形成例如呈凹槽形式的足够深的材料凹部的厚度，弹簧元件可接着至少部分地引入该凹部中并可因此沿径向固定在外壳套筒上。
[0015]此外，在锭子台阶单元的轴承套元件和锭管单元之间布置有另一个弹簧元件，特别是可弹性变形的弹性体元件。附加地设置到例如螺旋压缩弹簧元件的该另一个弹簧元件显著地提高了锭子台阶单元相对于轴承套元件的轴向阻尼能力。换句话讲，通过该另一个弹簧元件实现了非常好的轴向阻尼能力，该轴向阻尼能力对于每一个锭子轴承装置来说是足够的。
[0016]然而，优选地设置为弹性体元件的该另一个弹簧元件也可与设置在轴承套元件和基部区域之间的弹簧元件同样地形成。
[0017]在有利的实施方案中，锭子台阶单元的轴承套元件在滑动联接的意义上绕锭子轴承装置的中心轴线可旋转地布置在锭管单元和外壳套筒的基部区域之间。借助于这种布置，可以显著地降低例如当抽出套筒时轴承套元件特别地卡在外壳套筒内的危险。这产生了相比已知的解决方案显著更牢固的锭子轴承装置的模式，从而可以进一步增加其操作可靠性。
[0018]在有利的实施方案中，此外提出的是，另一个弹簧元件居中地具有用于接纳锭子的接纳区域，从而可以将锭子无故障地引导至锭子台阶单元。此外，由此可以实现润滑剂在锭子轴承装置内的良好分布。
[0019]优选实施方案的变型提出可弹性变形的弹性体元件包括O形环元件。锭子台阶单元的轴承套元件可借助于这种O形环元件在结构上异常容易地沿轴向支撑在锭管单元上，而不会在过程中阻碍用于引导锭子穿过的必要的锭子安装空间。
[0020]因此，本发明的目的也通过使用O形环元件作为锭子轴承装置中的轴向和径向阻尼元件来实现。O形环元件能以精确的弹簧刚度实现本发明的锭子台阶单元的轴承套元件的径向复位。[0021]O形环元件也以结构上简单的方式同心地围绕该锭子安装空间并且允许轴承套元件在锭管单元上的良好支撑。
[0022]由于上述两个机械弹簧元件，特别地，可以实现轴承套元件和锭子的非常可靠的径向和轴向复位，从而使有利的回复扭矩始终作用在轴承套元件上。
[0023]此外，特别有利的是，轴承套元件包括尺寸上稳定的塑料材料主体，该主体使精确的锭子轴承座成为可能，锭子轴承座将振动阻尼以无损失的方式传递到阻尼介质并可通过注塑成型经济地制造出开口，该开口允许空气在填充期间逸出并且允许油循环。
[0024]轴承套元件还具有在纵向范围内变化的横截面。借助于这种在纵向范围内变化的横截面，可相对于锭子轴承装置的外壳套筒显著地改善轴承套元件的引导。
[0025]此外，轴承套元件在其面向锭管单元的端部上具有比在其剩余区域更大的外径。因此在外壳套筒的基部区域的相对端处产生轴承套元件在外壳套筒上的良好径向支撑。这对于轴承套元件在纺纱轴承装置的外壳套筒内的精确定心具有特别有利的影响。更大的外径导致在轴承套元件上有利的径向伸出的套管部分。借助于沿轴承套元件的纵向范围的变化的外径，可通过结构上简单的方式确保在该轴承套元件和锭子轴承装置的外壳套筒之间始终存在足够宽的润滑间隙，在该润滑间隙中，阻尼流体剂可具有良好的阻尼效果。ISOVGlO油可以有利地用作阻尼流体剂。
[0026]当锭子台阶单元布置成可借助于锭管单元来固定在外壳套筒中以防丢失时，可以在本发明的锭子轴承装置上实现进一步的部件减少。
[0027]由于通过本发明的锭子轴承装置可以有利地开发特别常规的纺织机，本发明的目的也通过具有至少一个纺纱、捻线或复卷锭子的纺织机实现，该纺织机通过根据本发明的锭子轴承装置来区别。
[0028]本发明所基于的目的也通过用于操作包括锭管单元和用于将锭子安装在纺织机上的锭子台阶单元的锭子轴承装置的方法来实现，其中一方面锭子借助于锭子台阶单元的锭子轴向轴承元件并借助于锭子台阶单元的锭子径向轴承元件轴向且径向地安装，另一方面借助于锭管单元的锭子径向轴承机构附加地径向安装，并且其中锭子轴向轴承元件和锭子径向轴承元件安装在锭子台阶单元的轴承套元件内，根据本发明的锭子台阶单元的轴承套元件相对于锭管单元根据锭子轴承装置的各种操作状态而在锭子轴承装置的外壳套筒中沿轴向移位。由此产生锭子在操作上特别可靠的安装，而与锭子轴承装置上的各主导温度条件无关。
[0029]在这一点上应当再次指出的是，利用本发明的锭子轴承装置可以有利地实现特别平衡的轴向和径向阻尼，径向阻尼基本上也通过诸如iso VGlO油的阻尼流体剂来实现。
[0030]本发明的另外的优点、目的和性质将借助于附图和下面的描述加以描述，其中以举例的方式示出和描述了各自具有相对于锭管单元以轴向预加应力的方式布置的轴承套元件的锭子台阶单元的锭子轴承装置。为了避免重复，在各个附图中一致的部件不一定在所有附图中编号和解释。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]图1示意性地示出用于安装纺纱锭子的第一锭子轴承装置的纵向剖视图，其包括相对于锭管单元以轴向预加应力的方式布置的锭子台阶单元的轴承套元件；[0032]图2示意性地示出图1的锭子轴承装置相对于锭子台阶单元的轴承套元件的第一组装图，轴承套元件包括锭子轴向轴承元件和锭子径向轴承元件；
[0033]图3示意性地示出图1和图2的锭子轴承装置相对于锭子台阶单元的轴承套元件的另一个组装图，轴承套元件配备有锭子轴向轴承元件和锭子径向轴承元件；
[0034]图4示意性地示出图1至图3的锭子轴承装置相对于插入到轴承套元件中的螺旋压缩弹簧元件的第三组装图；
[0035]图5示意性地示出图1至图4的锭子轴承装置相对于将插入到外壳套筒中的锭子台阶单元和将插入到外壳套筒中的间隔环元件的第四组装图；
[0036]图6示意性地示出图1至图5的锭子轴承装置相对于将插入到外壳套筒中的锭子台阶单元和与其有关的O形环元件以及将被压入到外壳套筒中的锭子轴承装置的锭管单元的第五组装图；以及
[0037]图7示意性地示出用于安装纺纱锭子的另一个锭子轴承装置的纵向剖视图，其包括相对于锭管单元以轴向预加应力的方式布置的锭子台阶单元的轴承套元件。
[0038]附图标记列表
[0039]I锭子轴承装置
[0040]2锭子台阶单元
[0041]3外壳套筒
[0042]4轴向方向
[0043]5中心轴线
[0044]6锭管单元
[0045]7轴承空间
[0046]8基部区域
[0047]9侧壁区域
[0048]10 下侧
[0049]11轴承套元件
[0050]12锭子轴向轴承元件
[0051]13锭子径向轴承元件
[0052]14塑料材料主体
[0053]15纵向范围
[0054]16横截面
[0055]17 端部
[0056]18 外径
[0057]19 间隙
[0058]20内部区域
[0059]21横向孔
[0060]22弹簧元件
[0061]23弹性体元件
[0062]24 O形环元件
[0063]25轴向阻尼元件[0064]30另一个弹簧元件
[0065]31螺旋压缩弹簧元件
[0066]32接纳区域
[0067]33定心芯轴部分
[0068]34接纳孔
[0069]35径向方向
[0070]36滚柱轴承
[0071]37套筒管
[0072]40夹紧机构
[0073]41保持装置
[0074]42纺织机
[0075]43轴承元件接纳空间
[0076]44套管部分
[0077]45 周边腹板
[0078]50 组装方向
[0079]101锭子轴承装置
[0080]102锭子台阶单元
[0081]103外壳套筒
[0082]104轴向方向
[0083]105 中心轴线
[0084]106锭管单元
[0085]107轴承空间
[0086]108基部区域
[0087]109侧壁区域
[0088]111轴承套元件
[0089]112锭子轴向轴承元件
[0090]113锭子径向轴承元件
[0091]114塑料材料主体
[0092]115纵向范围
[0093]122弹簧元件
[0094]130其它弹簧元件
[0095]131螺旋压缩弹簧元件
[0096]132第一接纳区域
[0097]132A第二接纳区域
[0098]135径向方向
[0099]136滚柱轴承
[0100]143轴承元件接纳空间
[0101]165间隔环元件
[0102]166 中心部分[0103]167第一同心周壁腹板
[0104]168第二同心周壁腹板
[0105]169第一定心盘
[0106]170第二定心盘
【具体实施方式】
[0107]图1至图6所示用于安装纺纱锭子(此处未示出)的根据本发明的第一锭子轴承装置I配备有锭子台阶单元2，锭子台阶单元2根据本发明以轴向预加应力的方式安装在锭子轴承装置I的外壳套筒3中。
[0108]虽然轴向预加应力的锭子台阶单元2由于在轴向方向4上相对于中心轴线5的这种轴向预加应力而可以在外壳套筒3内移位，但锭管单元6在另一方面布置成至少部分地压入到外壳套筒3内。
[0109]因此，用于锭子台阶单元2的轴承空间7受外壳套筒3的基部区域8、外壳套筒3的侧壁区域9和压入到外壳套筒3内的锭管单元6的下侧10限制。因此，锭子台阶单元2以被固定在防止在外壳套筒3中以防丢失的方式安装，特别是由压入的锭管单元6固定。
[0110]锭子台阶单元2通过轴向预加应力的轴承套元件11来区分,在轴承套元件11内布置有用于轴向安装锭子的锭子轴向轴承元件12和用于径向安装纺纱锭子的锭子径向轴承元件13。常规的轴承元件可有利地用作锭子轴向轴承元件12和锭子径向轴承元件13，因此这里不进一步描述它们。
[0111]然而，轴承元件也可由金属材料或例如陶瓷材料或有色金属材料的材料制成。
[0112]此外，轴承套元件11的区别在于它在其纵向范围15的方向上具有变化的横截面16。
[0113]该变化的横截面16在轴承套元件11处在轴承套元件11的面向锭管单元6的端部17上限定比在轴承套元件11的剩余区域中更大的外径18，从而使轴承套元件11能更有利地在轴承空间7内径向居中。
[0114]因此，在轴承套元件11和外壳套筒3之间始终存在用于诸如ISO VGlO油的阻尼流体剂(此处未示出)的足够宽的间隙19。
[0115]通过轴承套元件11内的横向孔21 (此处仅以举例方式编号)确保了在该间隙19和轴承套元件11的内部区域20之间良好的阻尼流体剂交换，在内部区域20中安装有锭子轴向轴承元件12和锭子径向轴承元件13。这些横向孔21有利地正好位于具有较大外径18的端部17的下方。
[0116]在锭子台阶单元2或轴承套元件11和锭管单元6之间有利地布置有呈结构上简单的O形环元件24的形式的弹簧元件22，特别是可弹性变形的弹性体元件23。
[0117]特别地借助于O形环元件24，轴向阻尼元件25能以结构上简单的方式设置在锭子台阶单元2和锭管单元6之间。
[0118]此外，可借助于O形环元件24相对于弹簧元件22居中地提供接纳区域26，以沿中心轴线5接纳或引导穿过锭子而不被拉入。
[0119]在锭子台阶单元2和外壳套筒3的基部区域8之间设有呈螺旋压缩弹簧元件31形式的另一个弹簧元件30。[0120]特别地由于锭子台阶单元2在外壳套筒3内的上述安装，锭子台阶单元2绕锭子轴承装置I的中心轴线5可旋转地布置在锭管单元6和外壳套筒3的基部区域8之间，从而实际上排除了锭子台阶单元2倾斜的危险。
[0121]该螺旋压缩弹簧元件31 —方面安装在轴承套元件11内的接纳区域32中，轴承套元件11的定心芯轴部分33也存在于接纳区域32中。另一方面，螺旋压缩弹簧元件31在接纳孔34中安装在基部区域8中。
[0122]轴承套元件11也借助于螺旋压缩弹簧元件31在径向方向35上的这种固定在其远离锭管单元6的端部36处牢固地径向居中。
[0123]通过优选地由金属制成的螺旋压缩弹簧元件31可以可操作地可靠确保大致恒定的轴向压力预加应力。另一方面，与温度无关的径向阻尼也可利用上述弹簧元件22来实现，所述径向阻尼的行为相对于阻尼流体剂的阻尼能力大致成比例。弹性体元件23的复位能力有利地相对于阻尼流体剂的阻尼能力成比例地变化。这可以例如在弹性体元件23由具有55至80的肖氏硬度A的热塑性聚氨酯制成时实现。弹性体元件23优选地以这样的方式被构造，即，使得弹性体元件23的肖氏硬度A随着锭子轴承装置操作温度从20°C增加至60°C而减小30%。
[0124]纺纱锭子(此处未示出)具有以本身已知的方式借助于滚柱轴承36在锭子轴承装置I的锭管单元6的区域中的进一步安装。滚柱轴承36被压入到锭管单元6的套筒管37中。
[0125]如从图1也可清楚看出的，锭子轴承装置I借助于夹紧机构40固定在纺织机42的保持装置41中。
[0126]根据图2至图6的视图示出了锭子轴承装置I的有利组装过程，为了清楚起见，所有附图标记未必在所有这些视图中绘出。
[0127]首先，图2中仅示出轴承套元件11、锭子轴向轴承元件12和锭子径向轴承元件
13。锭子轴向轴承元件12首先按照与中心轴线5基本上对齐的组装方向50插入到轴承套元件11中(参见图1)，然后是锭子径向轴承元件13，并且被放置在内部区域20中，该区域也是轴承套元件11的轴承元件接纳空间43。
[0128]此处还可清楚看到在轴承套元件11的端部17上径向伸出的套管部分44，由此简单地形成更大的外径18。
[0129]根据图3的视图，锭子轴向轴承元件12和锭子径向轴承元件13已经布置在轴承套元件11的轴承元件接纳空间43内部。
[0130]轴承套元件11接着配有螺旋压缩弹簧元件31 (参见图4)。该螺旋压缩弹簧元件31被插入为其提供的轴承套元件11的接纳区域32中。
[0131]根据图5的视图，已经如此组装的带有O形环元件24的轴承套元件11被完成以形成锭子台阶机构2且被轴向可移位地插入锭子轴承装置I的外壳套筒3中，直到轴承套元件11利用螺旋压缩弹簧元件31落座在接纳孔34中。
[0132]最后，锭管单元6也被压入外壳套筒3中直到套筒管37的周边腹板45，从而最终存在完全组装好的准备使用的锭子轴承装置I (参见图1)。
[0133]图7所示用于安装纺织机42 (参见图1)的纺纱锭子(未示出)的另一个锭子轴承装置101还具有外壳套筒103,锭子台阶单元102和锭管单元106保持在其中。锭管单元106为此包括用于锭子的附加径向安装的滚柱轴承136。锭子台阶单元102包括用于轴向安装纺纱锭子的锭子轴向轴承元件112和用于径向安装纺纱锭子的锭子径向轴承元件113，两者均安装在锭子台阶单元102的轴承套元件111中。
[0134]虽然锭管单元106被压入外壳套筒103中并且因此被固定，锭子台阶单元102的轴承套元件111在轴向方向104上沿着锭子轴承装置101的中心轴线105可移位地安装在外壳套筒103内。
[0135]定位在锭管单元106和锭子台阶单元102之间的是间隔环元件165，其与外壳套筒103的基部区域108和侧壁区域109 —起限制用于轴承套元件111的轴承空间107。
[0136]轴承套元件111具有尺寸上稳定的塑料材料主体114，其形成具有用于安装锭子轴向轴承元件112和锭子径向轴承元件113的轴承元件接纳空间143的中心部分166。任选地，未示出的定心芯轴部分33 (参见图1)也可邻接中心部分166。在任何情况下，在轴承套元件111的纵向范围115中从该中心部分166延伸的是一方面相对于中心轴线105的第一同心周壁腹板167和另一方面第二同心周壁腹板168,从而在轴承套兀件111上形成用于弹簧元件122的接纳区域132和用于另一个弹簧元件130的另一个接纳区域132A。
[0137]因此，轴承套元件111继而以轴向预加应力的方式安装在锭子轴承装置101中。
[0138]在该实施方案中，所使用的两个弹簧元件122和130是具有c=40N/mm的相同弹簧刚度的相同螺旋压缩弹簧元件131，因此相对于轴承套元件111产生c=80N/_的最终弹簧刚度。这与预加应力的量无关。根据设计，其它更大的轴向弹簧路径也是可能的。
[0139]轴承套元件111的共同旋转被弹簧元件122、130在正常纺纱操作期间的非正向连接而理想地完全阻止。在更软的塑料材料的情况中，粘滑效应可有利地发生，这确保良好的静摩擦。
[0140]阻尼所需的径向复位力也与预加应力的量无关地实现。弹簧元件122和130在径向方向135上的这种良好的径向定心由两个定心盘169和170实现,定心盘169搁置在基部区域108上，并且定心盘170搁置在间隔环元件165上。定心盘也可在制造期间直接嵌入。两个弹簧元件122和130有利地借助于两个定心盘169和170被沿径向支撑在外壳套筒103上。
[0141]该第二锭子轴承装置101的优点是其紧凑的构造模式和借助于具有弹簧刚度的两个弹簧元件122和130实现的锭子上部的轴向振动分离，该弹簧刚度在每种情况下为所
得结果的一半高。
[0142]此外，轴承套元件111的轴向和径向悬挂有利地借助于相同的弹簧元件122、130来实现。
[0143]显然，上述实施方案仅仅是在纺织机上的根据本发明的锭子轴承装置的第一构型。因此，本发明的构型不限于这些实施方案。
【权利要求】
1.一种用于安装锭子的锭子轴承装置(I; 101)，该锭子轴承装置具有用于保持锭管单元(6; 106)和锭子台阶单元(2; 102)的外壳套筒(3; 103)，在所述锭子轴承装置中，所述锭子台阶单元(2;102)包括轴承套元件(11;111)，用于轴向安装所述锭子的锭子轴向轴承元件(12; 112)和用于径向安装所述锭子的锭子径向轴承元件(13; 113) —起布置在所述轴承套元件(11; 111)内，其特征在于,所述锭子台阶单元(2; 102)的所述轴承套元件(11; 111)以相对于所述锭管单元(6; 106)轴向预加应力的方式布置在所述外壳套筒(3; 103)内，所述轴承套元件(11; 111)由特别是螺旋压缩弹簧元件(31; 131)的第一弹簧元件(30，130)和特别是可弹性变形的弹性体元件(23)的第二弹簧元件(22; 122)这二者加载，所述第一弹簧元件布置在所述外壳套筒(3;103)的基部区域(8;108)和所述轴承套元件(11;111)之间，所述第二弹簧元件布置在所述轴承套元件(11;111)和所述锭管单元(6;106)之间。
2.根据权利要求1所述的锭子轴承装置(1;101)，其特征在于，所述锭子台阶单元(2; 102)的所述轴承套元件(11; 111)绕所述锭子轴承装置(I; 101)的中心轴线(5; 105)能够旋转地布置在所述锭管单元(6; 106)和所述外壳套筒(3; 103)的基部区域(8; 108)之间。
3.根据权利要求1所述的锭子轴承装置(I;101)，其特征在于，所述第二弹簧元件(22)在中心具有用于接纳所述锭子的接纳区域(26)。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的锭子轴承装置(I;101)，其特征在于，所述第二弹簧元件(22)包括O形环元件(24)。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的锭子轴承装置(I;101)，其特征在于，所述轴承套元件(11; 111)包括塑料材料主体(14; 114)。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的锭子轴承装置(I;101)，其特征在于，所述轴承套元件(11)在纵向范围(15)内具有变化的横截面(16)。
7.根据权利要求1至8中的任一项所述的锭子轴承装置(I;101)，其特征在于，所述轴承套元件(11)在该轴承套元件的面向所述锭管单元(6)的端部(17)处具有比在该轴承套元件的剩余区域中更大的外径(18)。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的锭子轴承装置(I;101)，其特征在于，所述锭子台阶单元(2; 102)布置成借助于所述锭管单元(6; 106)而被固定在所述外壳套筒(3; 103)中而防止丢失。
9.一种具有至少一个纺纱、加捻或倒筒锭子的纺织机(42)，其特征在于根据前述权利要求中的任一项所述的锭子轴承装置(I; 101)。
10.一种用于操作锭子轴承装置(I; 101)的方法，该锭子轴承包括锭管单元(6; 106)和锭子台阶单元(2; 102)，用于将锭子安装在纺织机(42)上，其中所述锭子一方面借助于所述锭子台阶单元(2; 102)的锭子轴向轴承元件(12; 112)和锭子径向轴承元件(13; 113)而轴向地且径向地安装，并且另一方面借助于所述锭管单元(6; 106)的锭子径向轴承机构(36; 136)而附加地径向安装，并且其中所述锭子轴向轴承元件(12; 112)和所述锭子径向轴承元件(13; 113)安装在所述锭子台阶单元(2; 102)的轴承套元件(11; 111)内，其特征在于，所述轴承套元件(11;111)根据所述锭子轴承装置(1;101)的各种操作状态而相对于所述锭管单元(6;106)在所述锭子轴承装置(1;101)的外壳套筒(3;103)中沿轴向移位。
11.一种O形环元件(24)作为径向和轴向阻尼元件(25)在锭子轴承装置(I)中的用途。
【文档编号】D01H7/12GK103789885SQ201310524550
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2012年10月31日
【发明者】U·奥斯瓦德, 戈特弗里德·施陶登迈尔, 约瑟夫·温特 申请人:索若部件股份有限公司