一种导丝槽及装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种导丝装置，包括导丝槽和固定轴，所述导丝槽为U型结构，在导丝槽的底部设有通孔，在通孔的孔壁上设有对称的卡槽，在所述卡槽的上壁面设有槽轨；所述固定轴的轴壁上设有翼片，在所述翼片上设有滚珠；所述固定轴的翼片插入所述导丝槽的卡槽，并使所述滚珠处于所述槽轨中；在所述导丝槽的两侧设有使所述导丝槽在固定轴上往复的弹簧。该装置可以有效降低纺织纤维对导丝槽槽体表面的挤压作用，减轻导丝槽的磨损，提高生产效率。
【专利说明】 一种导丝槽及装置
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织配件领域，具体涉及一种导丝槽及装置。
【背景技术】
[0002]导丝轮是纺织机械上常用的纺丝导引装置。由于纺丝速度普遍非常快，原丝纤维的切割力极易对导丝轮表面造成磨损，导致导丝轮更换频繁，从而影响生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决现有导丝轮易磨损的问题，提供一种不易磨损的导丝槽及装置。
[0004]本发明实现上述目的所采用的技术方案如下:
一种导丝槽，所述导丝槽为U型结构，在导丝槽的底部设有通孔，在通孔轴心上方的孔壁上设有滑轨。
[0005]一种导丝装置，包括导丝槽和固定轴，所述导丝槽为U型结构，在导丝槽的底部设有通孔，在通孔轴心上方的孔壁上设有滑轨；所述固定轴沿轴向设有若干个滚轮；所述固定轴穿入所述导丝槽的通孔，使滚轮位于滑轨中；在所述导丝槽的两侧设有使所述导丝槽在固定轴上往复的弹簧。
[0006]有益效果:本发明的导丝槽和导丝装置，可以有效降低纺织纤维对导丝槽槽体表面的挤压作用，减轻导丝槽的磨损，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明所述导丝装置的结构示意图。
[0008]图2为本发明所述导丝槽的左视图。
[0009]图3为本发明所述固定轴的结构示意图。
[0010]图4为本发明所述固定轴的侧视图。
[0011]其中，1-导丝槽，2-固定轴，3-弹簧，4-螺母，11-通孔，12-滑轨，21-限位环，22-滚轮。
【具体实施方式】
[0012]以下结合实施例和附图对本发明做进一步详细说明。
[0013]实施例1
本发明所述的导丝装置如图1所示，包括导丝槽I和固定轴2，导丝槽I为U型结构，如图2所示，在导丝槽I的底部设有通孔11，通孔11的方向与U型结构的轴向垂直，在通孔11轴心上方的孔壁上设有滑轨12 ;如图3和4所示，所述固定轴2沿轴向设有若干个滚轮22，滚轮22的宽度与滑轨12的宽度吻合，滚轮22设置2?4个即可，所述固定轴2穿入所导丝槽I的通孔11内，使滚轮22位于滑轨12中，这样可以明显降低导丝槽I在固定轴2上左右移动时的磨擦，提高灵敏性，同时起到防止导丝槽I沿固定轴2旋转的作用；在所述导丝槽I的两侧设有使所述导丝槽在固定轴上往复的弹簧3，所述弹簧3串在固定轴2上，其中一侧的弹簧3由固定轴2上的限位环21限制，另一侧的弹簧3由螺母4限制。
[0014]使用时，由于纺织纤维在通过导丝槽的U型结构时，通常会对导丝槽产生周期性的向左或向右的挤压，当纤维向左挤压时，导丝槽可以挤压该侧的弹簧，使导丝槽沿固定轴向左偏移，当向右挤压时，导丝槽又可以挤压右侧的弹簧，使导丝槽沿固定轴向右偏移，通过导丝槽的左右往复移动，从而降低纺织纤维对导丝槽相应侧槽体表面的挤压作用，减轻导丝槽的磨损。固定轴上的滚轮可以减少摩擦，提高导丝槽移动的灵敏性。
【权利要求】
1.一种导丝槽，其特征在于:所述导丝槽为U型结构，在导丝槽的底部设有通孔，在通孔轴心上方的孔壁上设有滑轨。
2.—种导丝装置，其特征在于:包括导丝槽和固定轴，所述导丝槽为U型结构，在导丝槽的底部设有通孔，在通孔轴心上方的孔壁上设有滑轨；所述固定轴沿轴向设有若干个滚轮；所述固定轴穿入所述导丝槽的通孔，使滚轮位于滑轨中；在所述导丝槽的两侧设有使所述导丝槽在固定轴上往复的弹簧。
【文档编号】D01D11/04GK103668507SQ201310651045
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月8日 优先权日:2013年12月8日
【发明者】朱索玄 申请人:无锡大阿福信息科技有限公司