一种低损伤羊毛织物砂洗整理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种低损伤羊毛织物砂洗整理工艺。传统砂洗工艺对羊毛织物带来的强力损伤大。本发明将经酸性染料或活性染料染色后的羊毛织物装入耐酸耐氧化的网袋中，接着放入工业水洗机中，控制pH值在4.2-4.8；升温至60-80℃，在工业水洗机中加入0.5-10％o.w.f的强氧化剂进行砂洗，所述的强氧化剂为高锰酸钾或复合型高锰酸钾缓释体；降温至45-55℃水洗，加入4-6%o.w.f的柔软剂；然后再脱水、烘干。本发明采用特定的pH值和强氧化剂的协同作用，使羊毛织物达到了显著仿旧整理效果，且有效避免了传统砂洗工艺带来的强力损伤。
【专利说明】一种低损伤羊毛织物砂洗整理工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及羊毛织物或羊毛成衣整理领域，具体地说是一种低损伤羊毛织物砂洗
整理工艺。
【背景技术】
[0002]在石磨牛仔织物风行后，水洗、砂洗织物应运而生，蚕丝、粘胶和棉织物的砂洗加工已很普遍，而对毛织物的砂洗研究较少。通常毛织物的砂洗是将织物或成衣放在绦纶制的网袋里，用碱、酸或中性盐(如氯化锌、硫酸钙和氯化钙等)制备砂洗浴后，将袋装织物或成衣放入砂洗机中；然后，视所需织物起绒程度，使织物或成衣在砂洗浴中翻滚30-120min。砂洗剂的作用在于使纤维因膨化而变粗，增加纤维在松弛状态下的运动摩擦，以致表面因受损而起绒，所以传统的毛织物砂洗实质就是起绒。
[0003]多年来，怀旧风格一直为业界所推崇，特别是休闲生活越来越受到人们的重视，怀旧面料则因其在色彩与花型上独具的舒适与亲切成为休闲装的主流面料。怀旧面料通过原料的选择以及水洗、酵素洗等后整理工艺加以实现，形成自然亲切的外观效果，以棉、麻、丝为主，且多数是通过酵素洗来实现，而酵素洗对羊毛纤维损伤大。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种低损伤羊毛织物砂洗整理工艺，以有效避免传统砂洗工艺对羊毛织物带来的强力损伤。
[0005]为此，本发明采用如下的技术方案:一种低损伤羊毛织物砂洗整理工艺，其步骤如下:
[0006]I)将经酸性染料或活性染料染色后的羊毛织物装入耐酸耐氧化的网袋中，接着放入工业水洗机中，浴比控制在1:10-50，在室温下加入pH缓冲体系，控制pH值在4.2-4.8，使其严格控制在羊毛等电点范围内，强力损伤最小；
[0007]2)升温至60_80°C，在工业水洗机中加入0.5-10% 0.w.f的强氧化剂进行砂洗，砂洗时间为10-60分钟，所述的强氧化剂为高锰酸钾或复合型高锰酸钾缓释体；
[0008]3)降温排液，45_55°C水洗，加入4_6%0.w.f的柔软剂，柔化处理10-30分钟；然后再脱水、烘干，烘干后得到的织物具有仿旧风格。
[0009]等电点是蛋白质具有的一种重要特性，蛋白质在其等电点时，解离成阳离子和阴离子的趋势或程度相等，呈电中性，此时渗透压、导电率、粘度、溶解度达到最低，蛋白质之间无电荷间的斥力作用，易团聚。羊毛是一种天然蛋白质，因此羊毛等电点时，溶胀性能和化学活性降低，吸酸速率最慢，在等电点区域羊毛具有最大的稳定性和最低的反应性能。因此，等电点状态对减轻羊毛损伤是最理想的状态。
[0010]本发明采用强氧化剂结合羊毛纤维的等电点特性，开发了一种适合羊毛仿旧整理的低损伤砂洗工艺。本发明采用特定的pH值和强氧化剂的协同作用，使羊毛织物达到了显著仿旧整理效果。经砂洗后的羊毛织物，具有怀旧风格外，手感更加丰满、柔软。本发明的砂洗整理工艺同样适用于羊毛成衣。
[0011]作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明采取以下技术措施:
[0012]所述的pH缓冲体系优选乙酸-乙酸钠缓冲体系、醋酸-醋酸铵缓冲体系或醋酸-硫酸铵缓冲体系。
[0013]步骤3)中，水洗时加入0.l-5%0.w.f的草酸，草酸用于络合锰等金属元素残留，去除织物上残留的高锰酸钾和浮色。
[0014]步骤3)中，柔软处理的最佳温度控制在50°C，烘干温度控制在60_70°C。
[0015]所述的网袋优选为涤纶网袋，耐酸耐氧化效果佳。
[0016]步骤3)中，强氧化剂的用量优选为2-5% 0.w.f，适当过量的强氧化剂能降解水中其它有机成分，整个加工过程环保无污染。
[0017]所述的柔软剂优选为季铵型柔软剂或非离子型非硅柔软剂，所述的季铵型柔软剂如 SAPAMINE FPS 或 SAPAMINE OC。
[0018]与现有的羊毛砂洗工艺相比，本发明具有以下优点:
[0019]I)本发明在羊毛等电点下加工，此时羊毛溶胀性能和活性降低，降低了氧化剂对羊毛的作用，使氧化剂主要作用于羊毛的表面及其上面染料，减少了氧化剂的用量，减少了对羊毛皮质层的损伤以及内部染料的破坏，强力损伤小，有效避免了传统砂洗工艺带来的强力损伤。
[0020]2)本发明选用高锰酸钾为氧化剂，氧化能力强，对常用毛用酸性或活性染料的破坏效果明显，使用少量即可达到很好的仿旧效果；同时高锰酸钾具有杀菌、废水除色度等功能，克服了传统使用含硫还原剂仿旧带来的环境问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本发明的工艺流程图。
[0022]图2为实施例1酸性染料染色羊毛针织物砂洗前后的效果对比图(左边是未砂洗，右边是砂洗后)。
[0023]图3为实施例2活性染料染色羊毛机织物砂洗前后的效果对比图(左边是未砂洗，右边是砂洗后)。
【具体实施方式】
[0024]以下通过实施例描述本发明的技术方案。本发明可以结合扎染技法，效果更佳。
[0025]实施例1
[0026]用于酸性染料染色的深蓝色羊毛针织物的仿旧砂洗(100%羊毛)
[0027]I)染色工艺
[0028]
【权利要求】
1.一种低损伤羊毛织物砂洗整理工艺，其步骤如下: 1)将经酸性染料或活性染料染色后的羊毛织物装入耐酸耐氧化的网袋中，接着放入工业水洗机中，浴比控制在1: 10-50，在室温下加入pH缓冲体系，控制pH值在4.2-4.8 ； 2)升温至60-80°C，在工业水洗机中加入0.5-10% ο.w.f的强氧化剂进行砂洗，砂洗时间为10-60分钟，所述的强氧化剂为高锰酸钾或复合型高锰酸钾缓释体； 3)降温排液，45-55°C水洗，加入4-6%0.w.f的柔软剂，柔化处理10-30分钟；然后再脱水、烘干。
2.根据权利要求1所述的低损伤羊毛织物砂洗整理工艺，其特征在于，所述的pH缓冲体系选用乙酸-乙酸钠缓冲体系或醋酸-醋酸铵缓冲体系或醋酸-硫酸铵缓冲体系。
3.根据权利要求1或2所述的低损伤羊毛织物砂洗整理工艺，其特征在于，步骤3)中，水洗时加入0.l-5%0.w.f的草酸。
4.根据权利要求3所述的低损伤羊毛织物砂洗整理工艺，其特征在于，步骤3)中，柔软处理的温度控制在50°C，烘干温度控制在60-70°C。
5.根据权利要求3所述的低损伤羊毛织物砂洗整理工艺，其特征在于，所述的网袋为涤纶网袋。
6.根据权利要求1或2所述的低损伤羊毛织物砂洗整理工艺，其特征在于，步骤3)中，强氧化剂的用量为2-5% ο.w.f。
7.根据权利要求1或2所述的低损伤羊毛织物砂洗整理工艺，其特征在于，所述的柔软剂为季铵型柔软剂或非离子型非硅柔软剂。
【文档编号】D06L1/12GK103696298SQ201310717786
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】沈加加, 马辉, 高普, 王岑 申请人:嘉兴学院