一种聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构，聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构由两根以上的纤维相互缠绕而成，所述纤维为螺旋卷曲结构。本实用新型聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构具有良好的手感、弹性与通气性。本实用新型聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构在长时间受压缩后能保持优良的弹性回复率，具有较高的压缩耐久性。
【专利说明】一种聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织纤维【技术领域】，具体涉及一种聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中，大颗粒纤维球普遍利用汽缸或者压缩空气产生涡流制造而成。日本专利文献特开2005-171413号公告以及日本专利文献特开平7-39659号公示的制作大颗粒纤维的方法所生产的纤维球，存在手感较硬、纤维容易发生移动，以及纤维弹力易减弱等问题。日本专利文献特开昭61-125377号公告中将含有混合纤维的纤维球经热吹处理后，纤维球存在手感较硬，弹性、回复性部较差的问题。日本专利文献特开平10-259559号公告中使用非弹性聚酯纤维制作纤维球，其制作的纤维球压缩耐久性较好但是手感较硬。使用聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维制成的纤维球容易发生蓬松度差、质量较重且透气性较差的现象。进一步地，由于这类纤维球的弹性回复率较低，经长期反复压缩后其弹性回复率明显降低，导致蓬松度下降，其杨氏模量越高极大地影响纤维球的质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术中的纤维球存在的手感较硬、纤维易移动以及压缩耐久性较差等缺陷，提供一种质地柔软，具有优良的弹性与压缩耐久性的形态稳定的聚对苯
二甲酸丙二酯纤维结构。
[0004]本实用新型提供一种聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构，所述聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构由两根以上的纤维相互缠绕而成。其中，所述纤维为螺旋卷曲结构或波浪形弯曲结构。
[0005]本实用新型提供一种聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构，其中，所述聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构为圆形球体或椭圆形球体。
[0006]本实用新型提供一种聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构，其中，所述聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构的球体的直径为3-20毫米。
[0007]本实用新型提供一种聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构，其中，进一步地，所述聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构的球体的直径为5-15毫米。
[0008]本实用新型提供一种聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构，其中，所述纤维的纤度为0.7?6.6分特。
[0009]本实用新型提供一种聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构，其中，所述纤维的长度为18?64晕米。
[0010]本实用新型的聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构，具有良好的手感、弹性以及通气性，并且，在受到长时间压缩后仍能够保持优良的弹性回复率，具有较高的蓬松度。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1表示本实用新型聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构的圆形球体状示意图；
[0012]图2表示本实用新型聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构的椭圆形球体状示意图；
[0013]图3表示实施例中的测量装置的示意图；
[0014]图4表示实施例中的圆盘的示意图；
[0015]图5表示实施例中的纤维结构制作示意图；
[0016]图6表示本实用新型聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构的纤维形状示意图；
[0017]图7表示本实用新型聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构的纤维形状示意图；
[0018]图8表示本实用新型聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构的纤维形状示意图。
【具体实施方式】
[0019]结合以下具体实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明。实施本实用新型的过程、条件、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本实用新型没有特别限制内容。
[0020]图1-图6中，10-聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构；1一纤维；2—纤维之间的间隙。
[0021]如图1所示，本实用新型的聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构10由多根纤维I相互缠绕而成。其中，纤维I可以是两根以上的任意多根，例如，2根，20根，50根等，其数量不受任何限制，按实际需要而变化。纤维I之间保持一定间隙2，间隙2的大小形状不受任何限制，以满足纤维弹性所需的空间为宜。本实用新型聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构(Polytrimethylene terephtalate纤维结构，即，PTT纤维结构)10具有良好的弹性、透气性与压缩耐久性，能够在多次受压缩之后仍然保持较高的回弹力。
[0022]如图1所示，本实用新型聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构10的形状为圆形球体。如图2所示，本实用新型聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构10的形状还可为椭圆形球体状。
[0023]本实用新型纤维结构10的截面的最长端的长度不超过20毫米，最短端的长度不低于3毫米，即，该纤维结构10的球体的直径长度为3-20毫米。优选地，该纤维结构10的截面的最长端的长度不超过15毫米，最短端的长度不低于5毫米，即，该纤维结构10的球体的直径长度为5-15毫米。
[0024]本实用新型纤维结构10包括但不限于上述形状及规格，所述纤维结构10还可以是其他任意形状或任意不规则形状或任意规格。
[0025]如图6所示的一个具体实施例，纤维结构10中的纤维I是螺旋卷曲状。如图7所示的一个具体实施例，纤维结构10中的纤维I呈波浪形弯曲状。如图8所示的一个具体实施例，纤维结构10中的纤维I呈双螺旋卷曲状。纤维I还可以是任意形状排列或缠绕。聚对苯二甲酸丙二酯纤维I具有卷曲倾向，为螺旋线形，呈三维的螺旋形卷曲或类似形状。较佳地，为卷绕的短纤维。突出的纤维的螺旋形卷曲会提高相邻的纤维I之间的粘附性。较佳地，以聚对苯二甲酸丙二酯纤维I为构成单位，本实用新型纤维结构10是由聚对苯二甲酸丙二酯纤维I不规则缠绕形成的纤维球，是轻的蓬松的。
[0026]本实用新型纤维结构10中，聚对苯二甲酸丙二酯纤维I的最高的纤度为6.6分特(dtex),最低的纤度为0.7分特(dtex)。
[0027]本实用新型纤维结构10中，聚对苯二甲酸丙二酯纤维(Polytrimethyleneterephtalate,PTT) I的长度为18毫米、或64毫米、或18-64毫米之间的任意长度。其中，纤维长度是指纤维伸直长度，因纤维成卷曲状，因此，实际的纤维长度要略短一些。
[0028]另一具体实施中，聚对苯二甲酸丙二酯纤维I还可以与其他纤维混合，形成纤维结构10，也具有良好的柔软性、弹性回复率以及蓬松度。较佳地，聚对苯二甲酸丙二酯纤维I占所述纤维结构10的纤维总量的30%以上。
[0029]与现有技术相比，在相同重量的情况下，本实用新型聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构10具有更良好的弹性回复率，更好的蓬松度，更好的通气性，并且在多次压缩之后弹力不易减弱，其杨氏模量较低，手感柔软。
[0030]另一具体实施中，本实用新型聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构10的纤维I还可以包括两种以上的聚酯成分，可以包括由聚对苯二甲酸乙二醇酯形成的聚对苯二甲酸丙二酯，还可以是，含有30%以上的具有潜在卷缩性的这一类聚酯纤维系列。较佳地，采用形状呈卷缩形态的单一成分的聚对苯二甲酸丙二酯纤维。其中，聚对苯二甲酸丙二酯可以由对苯二甲酸(terephthalic acid)或其功能性衍生物与1，3_丙二醇(Trimethyleneglycol)或其功能性衍生物，在催化剂的存在和适当的反应条件下进行聚合制成。
[0031]在本实用新型聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构10的制造过程中，较佳地，适当地加入一种或两种以上的其他第三成分形成混合聚酯纤维。还可以分别制造除聚对苯二甲酸丙二酯之外的聚对苯二甲酸乙二醇酯聚酯纤维或尼龙等，与聚对苯二甲酸丙二酯等混合进行混合纺丝，制得聚对苯二甲酸丙二酯纤维。其中，纤维中的聚对苯二甲酸丙二酯含量约为50mol%以上，优选地为70mol%以上，更优地为80mol %以上，最优地为90mol%以上。其中，加入的其他第三成分及其酸成分以及增粘安定剂成分的总量约为50mol %以下，优选地为30mol%以下，更优地为20mol%以下，最优地为10%以下。
[0032]在制造过程中添加的其他第三成分包括，脂肪族二羧酸(草酸，己二酸)、脂环族二羧酸(环己烷二羧酸等)、芳香族二羧酸(间苯二甲酸(isophthalic acid)、间苯二甲酸-5-磺酸钠(5-Sulfoisophthalic acid sodium))、脂肪族醇类(乙二醇、I, 2_ 丙二醇、1，4 丁二醇(1,4-Butanediol)等)、脂环族醇(环己烷二醇等)、芳香族二羟基化合物(对苯二酹-双酹A (Hydroquinone-Bisphenol A)等)、含有芳香族的脂肪族醇(1,4-二(2-轻基乙氧基)苯)、脂肪族羧酸(对羟基苯甲酸)等等。此外，I种或3种以上的具有纤维形成性的官能基的化合物(如苯甲酸或丙三醇等)，其聚合体呈线状也适用于本发明。
[0033]本实用新型纤维结构10可容易地被输送，可被压缩制成理想的任意形状，例如，将纤维结构10吹入一枕套中，或继续被压成一枕形垫子状产品。可集合用作填充材料大量地应用于填充制品中，例如，用于床褥等床上用品、防寒衣中。
[0034]实施例1:制作聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构
[0035]质量较轻的蓬松的纤维结构可以采用大颗粒纤维结构制作机进行制作，使纤维结构形成为球状或颗粒状的构造体。
[0036]本实施例中，通过纤维结构制作机制作纤维结构，使用的是纤度2.6dtex、长度为32毫米的聚对苯二甲酸丙二酯纤维I。具体地，制作得到直径为5-15毫米的圆形球体或椭圆形球体的纤维结构10，可作为衣服用料纺织材料。制作得到的纤维结构10，其球体的直径最小为3毫米,最大可达20毫米。
[0037]制作纤维结构时，计算并调控聚对苯二甲酸丙二酯纤维的均匀供给量，向纤维结构制作机均匀地提供聚对苯二甲酸丙二酯纤维的供给量。如图5所示，通过传送带等输送装置，向纤维结构制作机中不断地均匀地输送聚对苯二甲酸丙二酯纤维I。该纤维I与旋转的汽缸外壁接触，得到的多根纤维I相互混合、连接、缠绕，从而形成纤维结构10，相互缠绕的多根纤维I之间保持有一定间隙，间隙可或大或小，尺寸大小没有特定限制。经一段时间的制作，得到聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构10。
[0038]实施例2:聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构的反弹应力的测量
[0039]反弹应力为纤维受外力压缩时产生与外力方向相反的应力。撤去所加的外力后，纤维因反弹应力作用恢复至受压缩前的形态。反弹应力与纤维的弹性成正比，长期压缩后纤维将导致纤维的反弹应力下降，即纤维的弹性下降，纤维将难以恢复至受压缩前的形态。本实施例中用测量装置对纤维结构10的反弹应力进行测量。测量装置是选用测定橡胶塑料薄膜等材料伸缩强度的佐藤商事株式会社的高精度荷重测定器FG-5000系列。如图3所示，测量装置包括一个无盖的透明圆柱20，其内径为75毫米，高度为30厘米。透明圆柱20的中空部设置一个与内径大小吻合的圆盘21。圆盘21的直径为74毫米，厚度为I毫米。如图4所示，圆盘21上设置有10个直径为0.5毫米的圆孔22。圆盘21与加重测定器23连接。
[0040]测量前，先将10克待测量的纤维结构10投入透明圆柱20中并在圆盘21上施加500g的压力，然后撤去该压力(圆盘21处于自由状态)后圆盘21在纤维的反弹作用下返回的高度作为基准。测定纤维在施加不同时间的压力后，反弹至该基准的应力。
[0041]本实施例中对三组由不同材质的纤维构成的纤维结构10进行测试，其构成如下表不:
[0042]编号I组:纤维中聚对苯二甲酸乙二醇酯含量为100%，纤维的纤度为3.3dtex，长度为32毫米；
[0043]编号2组:为混合纤维；纤维中聚对苯二甲酸乙二醇酯含量为70%，纤维的纤度为3.3dtex，长度为32毫米；以及，纤维中聚对苯二甲酸丙二酯含量为30%，纤维的纤度为
2.6dtex,长度为32晕米；
[0044]编号3组:纤维中聚对苯二甲酸丙二酯含量为100%，纤维的纤度为2.6dtex，长度为32毫米。
[0045]测定结果如表I所示。通过表I的数据可见，在长时间压缩后，三组样品的反弹应力均出现减小。但是，第3组样品，即含100%聚对苯二甲酸丙二酯纤维的纤维结构10在长时间压缩后，其反弹应力减小的程度最小，表明该样品在受长时间压缩之后仍具有极好的反弹应力。第2组样品，即含30%聚对苯二甲酸丙二酯的混合纤维结构，其反弹应力的减小程度小于第I组样品，表明该样品在受长时间压缩之后也保留有良好的反弹应力。
[0046]表I长时间压缩的反弹应力的测量结果
[0047]
【权利要求】
1.一种聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构，其特征在于，所述聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构由两根以上的纤维相互缠绕而成，所述聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构为圆形球体或椭圆形球体，所述聚对苯二甲酸丙二酯纤维结构的球体的直径为3-20毫米；所述纤维为螺旋卷曲结构或波浪形卷曲结构，所述纤维的纤度为0.7?6.6分特，所述纤维的长度为18?64毫米。
【文档编号】D02G3/38GK203393333SQ201320384604
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月1日 优先权日:2013年7月1日
【发明者】竹村优, 高桥英治 申请人:帝人商事（上海）有限公司