一种平缝机的一体式控制装置制造方法

文档序号:1674246阅读:185来源:国知局
一种平缝机的一体式控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种平缝机的一体式控制装置,属于机械【技术领域】。它解决了现有的平缝机装配难度大、散热效果不好的问题。本平缝机的一体式控制装置,其包括连接于平缝机机头一侧的壳体、设置于壳体内并与平缝机主轴相联的电机以及设置于壳体内的控制线路板,壳体内还连接有与控制线路板形状相匹配的密封铝板,控制线路板位于壳体内腔与密封铝板之间,壳体内侧具有若干根凸出的连接柱,控制线路板及密封铝板均套接于连接柱上,壳体与平缝机机头通过穿过连接柱的紧固件相固连。本平缝机的一体式控制装置具有装配方便、散热效果好、结构简单等优点。
【专利说明】一种平缝机的一体式控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于缝纫机【技术领域】,涉及一种缝纫机控制装置,尤其涉及一种平缝机的一体式控制装置。
【背景技术】
[0002]平缝机也叫平车,一般通称为单针平缝机,要是用一根缝纫线,在缝料上形成一种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
[0003]今年来,随着经济社会的发展和变革,且在一波持续数年的“用工荒”和“电荒”的推动下,国内服装生产企业开始大范围、大规模更新生产设备,其中以采购电脑平缝机为主。究其原因,得益于电脑平缝机产品性能相对于普通平缝机具有明显优势。电脑平缝机是在普通高速平缝机的基础上增加了电脑控制系统等功能,是集光、电、磁为一体的典型机电一体化产品。电脑平缝机具有自动剪线、自动倒缝、自动挡线、自动抬压脚等功能,其最大优势是节能高效。服装等生产企业使用电脑平缝机能够节省电能、提高生产效率、改善生产环境。
[0004]然而,目前市面上出售的电脑平缝机普遍存在以下问题:1、电路结构设计的比较复杂,加大了平缝机整机的装配难度;2、整机装配接插难;3、散热效果不好等。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种散热效果好、结构简单、装配简便的平缝机的一体式控制装置。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种平缝机的一体式控制装置,其包括连接于平缝机机头一侧的壳体、设置于壳体内并与平缝机主轴相联的电机以及设置于壳体内的控制线路板,其特征在于,所述的壳体内还连接有与控制线路板形状相匹配的密封铝板,所述的控制线路板位于壳体内腔与密封铝板之间,所述的壳体内侧具有若干根凸出的连接柱,所述的控制线路板及密封铝板均套接于连接柱上,所述的壳体与平缝机机头通过穿过连接柱的紧固件相固连。
[0007]通过在控制线路板下连接有与之形状相匹配的密封铝板,方便了控制线路板的更换,使整个平缝机控制装置的装配更加简便。且控制线路板在工作过程中会生产大量的热量,通过设置密封铝板,有助于控制线路板的散热,避免温度过高将控制线路板烧毁,提高了控制线路板的使用寿命。同时,在平缝机控制装置中零部件的更换过程中,壳体内部可能会进入灰尘,通过设置密封铝板,可以有效的防止灰尘进入到平缝机机头内部,使平缝机机头内部保持整洁,方便了平缝机机头的维修。
[0008]壳体内侧具有若干根凸出的连接柱,控制线路板及密封铝板均套接于连接柱上,起到对控制线路板及密封铝板的定位作用,防止控制线路板因晃动而损坏,影响平缝机控制装置的正常运行,且整个结构更加简单,便于整个平缝机控制装置的装配。
[0009]在上述的平缝机的一体式控制装置中,所述的壳体相正对的内侧壁上具有凸出的连接部,所述的连接部上具有连接孔,所述的控制线路板上与连接孔位置对应处具有安装孔一,所述的密封铝板上与连接孔位置对应处具有安装孔二,所述的密封铝板、控制线路板及壳体通过依次穿过安装孔一、安装孔二并穿入连接孔内的紧固件相固连。采用这样的结构,将密封铝板和制线路板的轴向完全定位,再通过控制线路板及密封铝板均套接于壳体内侧的连接柱上,从而将密封铝板和控制线路板完全定位死,防止控制线路板因晃动而损坏,提高了控制线路板的使用寿命,且使控制线路更加稳定的工作。
[0010]在上述的平缝机的一体式控制装置中,所述的壳体表面面向操作人员的一侧具有定位槽,所述的定位槽处连接有操作面板,所述的操作面板内侧具有扣条,所述的定位槽上具有与扣条相配合的扣合槽。通过操作面板内侧的扣条与定位槽上的扣合槽相配合,使操作面板更加牢固的固定在壳体表面上,且采用这样的结构,便于操作面板的安装和更换。
[0011]在上述的平缝机的一体式控制装置中,所述的操作面板远离平缝机机头一侧的高度高于操作面板靠近平缝机机头一侧的高度。操作人员在工作的时候是正对平缝机机头的,操作面板采用高低设计,使操作人员在工作时能够更加清楚的看清操作面板上的按钮及显示的内容,避免因看不清而造成误操作,影响平缝机的正常工作。
[0012]在上述的平缝机的一体式控制装置中,所述的壳体与电机的转轴相垂直的一侧具有通孔,所述的电机的转轴的一端位于通孔处并固连有手轮,所述的手轮与通孔形状相匹配,所述的手轮表面均布有若干弧形孔。将电机转轴的一端位于通孔内,对电机进行限位,使电机更加稳定的工作,且电机转轴的一端固连有手轮,在电机工作时,手轮通过转轴的转动而转动,对电机进行散热,防止电机因温度过高而损坏,有利于提高电机的使用寿命,增强电机工作的稳定性。手轮表面均布有若干弧形孔,使手轮的散热效果更加明显。
[0013]在上述的平缝机的一体式控制装置中,所述的壳体背向操作人员的一侧相对于平缝机机头背向操作人员的一侧凸出,所述的控制线路板及密封铝板均部分位于上述壳体的凸出处内,所述的密封铝板位于壳体的凸出处的部分上开设有若干插口。在密封铝板位于壳体的凸出处的部分上开设有若干插口,使电机接插头的安装更加方便,同时也解决了整机装配接插难的问题。
[0014]在上述的平缝机的一体式控制装置中,所述的壳体相对于平缝机机头的凸出处上还设有控制开关。
[0015]与现有技术相比,本平缝机的一体式控制装置具有以下优点:
[0016]1、通过在控制线路板下连接有与之形状相匹配的密封铝板,方便了控制线路板的更换,使整个平缝机控制装置的装配更加简便。
[0017]2、通过在控制线路板下连接有与之形状相匹配的密封铝板,有助于控制线路板的散热,避免温度过高将控制线路板烧毁,提高了控制线路板的使用寿命,同时可以防止灰尘进入到平缝机机头内部,使平缝机机头内部保持整洁,方便了平缝机机头的维修。
[0018]3、通过操作面板内侧的扣条与定位槽上的扣合槽相配合,使操作面板更加牢固的固定在壳体表面上,且采用这样的结构,便于操作面板的安装和更换。
[0019]4、通过在密封铝板位于壳体的凸出处的部分上开设有若干插口,使电机接插头的安装更加方便,同时也解决了整机装配接插难的问题。
【专利附图】

【附图说明】[0020]图1是本平缝机的一体式控制装置的等轴测结构示意图。
[0021]图2是本平缝机的一体式控制装置的爆炸结构示意图。
[0022]图3是本平缝机的一体式控制装置中壳体下视的结构示意图。
[0023]图4是本平缝机的一体式控制装置的下视结构示意图。
[0024]图5是本平缝机的一体式控制装置中操作面板的等轴测结构示意图。
[0025]图中,1、平缝机机头;la、连接孔二 ;2、电机;2a、电机前端盖;2b、电机转轴;3、连接板;4、壳体;4a、通孔;4b、连接柱;4bl、连接孔一 ;4c、连接部;4cl、连接孔;4d、定位槽;4dl、扣合槽;5、手轮;6、密封铝板;6a、安装孔;6b、插口 ;7、控制线路板;7a、安装孔一 ;8、操作面板;8a、扣条;9、控制开关。
【具体实施方式】
[0026]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0027]实施例一
[0028]如图1和图2所示,平缝机的一体式控制装置,包括连接于平缝机机头I 一侧的壳体4、电机2、设置于壳体4内的控制线路板7及密封招板6。电机2位于壳体4内,平缝机机头I 一侧设有与电机前端盖2a位置相对且形状相匹配的连接板3,电机前端盖2a通过紧固件与连接板3固连在一起,且此时电机2与平缝机的主轴连接。壳体4与电机转轴2b相垂直的一侧具有通孔4a,电机转轴2b的一端位于通孔4a处并固连有形状与通孔4a相匹配的手轮5,手轮5表面均布有若干弧形孔。在电机2工作时,手轮5会随着电机转轴2b的转动而转动,对电机2进行散热,防止电机2因温度过高而烧毁,提高了电机2的使用寿命。
[0029]如图2、图3和图4所示,密封铝板6位于壳体4内,密封铝板6的形状与控制线路板7相匹配,且控制线路板7位于密封铝板6与壳体4内腔之间。壳体4内侧具有若干根凸出的连接柱4b,且连接柱4b上设置有连接孔一 4bI。控制线路板7及密封铝板6均套接于连接柱4b上,平缝机机头I 一侧上设置有与连接孔一 4bl位置相对的连接孔二 la,紧固件穿过连接孔一 4bl和连接孔二 Ia将壳体4与平缝机机头I相固连。
[0030]壳体4相正对的内侧壁上具有凸出的连接部4c,且连接部4c上具有连接孔4cI。控制线路板7上与连接孔4cl位置对应处具有安装孔一 7a,密封铝板6上与连接孔4cl位置对应处具有安装孔二 6a,紧固件穿过连接孔4cl、安装孔一 7a和安装孔二 6a将密封铝板
6、控制线路板7及壳体4相固连。采用这样的结构,将密封铝板6和控制线路板7的轴向完全定位,再通过控制线路板7及密封铝板6均套接于壳体4内侧的连接柱4b上,从而将密封铝板6和控制线路板7完全定位死,防止控制线路板7因晃动而损坏,提高了控制线路板7的使用寿命,且使控制线路7更加稳定的工作。
[0031]如图1、图2和图5所示,壳体4表面面向操作人员的一侧具有定位槽4d,定位槽4d处连接有内侧具有扣条8a的操作面板8,同时定位槽4d上具有与扣条8a相配合的扣合槽4dl,操作面板8通过扣条8a和扣合槽4dl的配合牢固的固定在定位槽4d内。且操作面板8远离平缝机机头I一侧的高度高于操作面板8靠近平缝机机头I一侧的高度。操作人员在工作过程中是正对平缝机的,采用高低设置的操作面板8,使操作人员在工作时能够更加清楚的看清操作面板8上的按钮及显示的内容,避免因看不清而造成误操作,影响平缝机的正常工作。
[0032]如图1、图2和图4所不,壳体4背向操作人员的一侧相对于平缝机机头I背向操作人员的一侧凸出,控制线路板7及密封铝板6均部分位于壳体4的凸出处内,且密封铝板6位于壳体4的凸出处的部分上开设有若干插口 6b。在密封铝板6位于壳体4的凸出处的部分上开设有若干插口 6b,使电机接插头的安装更加方便,同时也解决了整机装配接插难的问题。且壳体4相对于平缝机机头I的凸出处上还设有控制开关9,方便对控制装置的控制。
[0033]在本平缝机的一体式控制装置中,优先选择螺钉作为紧固件,不过选择螺丝、铆钉等其他紧固零件作为紧固件也是可行的。
[0034]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0035]尽管本文较多地使用了平缝机机头I ;连接孔二 Ia ;电机2 ;电机前端盖2a ;电机转轴2b ;连接板3 ;壳体4 ;通孔4a ;连接柱4b ;连接孔一 4bl ;连接部4c ;连接孔4cl ;定位槽4d ;扣合槽4dl ;手轮5 ;密封铝板6 ;安装孔6a ;插口 6b ;控制线路板7 ;安装孔一 7a ;操作面板8 ;扣条8a ;控制开关9等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种平缝机的一体式控制装置,其包括连接于平缝机机头(I) 一侧的壳体(4)、设置于壳体(4)内并与平缝机主轴相联的电机(2)以及设置于壳体(4)内的控制线路板(7),其特征在于,所述的壳体(4)内还连接有与控制线路板(7)形状相匹配的密封铝板(6),所述的控制线路板(7)位于壳体(4)内腔与密封铝板(6)之间,所述的壳体(4)内侧具有若干根凸出的连接柱(4b),所述的控制线路板(7)及密封铝板(6)均套接于连接柱(4b)上,所述的壳体(4)与平缝机机头(I)通过穿过连接柱(4b)的紧固件相固连。
2.根据权利要求1所述的平缝机的一体式控制装置,其特征在于,所述的壳体(4)相正对的内侧壁上具有凸出的连接部(4c),所述的连接部(4c)上具有连接孔(4cl),所述的控制线路板(7)上与连接孔(4cl)位置对应处具有安装孔一(7a),所述的密封铝板(6)上与连接孔(4cl)位置对应处具有安装孔二(6a),所述的密封铝板(6)、控制线路板(7)及壳体(4)通过依次穿过安装孔一(7a)、安装孔二(6a)并穿入连接孔(4cl)内的紧固件相固连。
3.根据权利要求2所述的平缝机的一体式控制装置,其特征在于,所述的壳体(4)表面面向操作人员的一侧具有定位槽(4d),所述的定位槽(4d)处连接有操作面板(8),所述的操作面板(8)内侧具有扣条(8a),所述的定位槽(4d)上具有与扣条(8a)相配合的扣合槽(4dl)。
4.根据权利要求3所述的平缝机的一体式控制装置,其特征在于,所述的操作面板(8)远离平缝机机头(I) 一侧的高度高于操作面板(8)靠近平缝机机头(I) 一侧的高度。
5.根据权利要求2或3或4所述的平缝机的一体式控制装置,其特征在于,所述的壳体(4)与电机转轴(2b)相垂直的一侧具有通孔(4a),所述的电机转轴(2b)的一端位于通孔(4a)处并固连有手轮(5),所述的手轮(5)与通孔(4a)形状相匹配,所述的手轮(5)表面均布有若干弧形孔。
6.根据权利要求2或3或4所述的平缝机的一体式控制装置,其特征在于,所述的壳体(4)背向操作人员的一侧相对于平缝机机头(I)背向操作人员的一侧凸出,所述的控制线路板(7)及密封铝板(6)均部分位于上述壳体(4)的凸出处内,所述的密封铝板(6)位于壳体(4)的凸出处的部分上开设有若干插口(6b)。
7.根据权利要求6所述的平缝机的一体式控制装置,其特征在于,所述的壳体(4)相对于平缝机机头(I)的凸出处上还设有控制开关(9)。
【文档编号】D05B69/30GK203546380SQ201320618545
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】吴文俊, 潘林勇, 潘玲平, 叶继敏, 刘冰, 颜勤青, 林鹏程, 黄世聪, 施世平 申请人:浙江琦星电子有限公司
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