一种定型的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种定型机，包括机架，机架一侧设有卷筒A，面料通过压板组、第一压辊组和第二压辊组进入定型箱，折板的一边用于压紧面料，另一边通过弹簧与机架固定连接；定型箱内设有间隔排列的一组喷水管和加热压辊组；由固定杆、第一连接杆、摆杆和第二连接杆构成摆动机构；面料从定型箱出来后通过第三压辊组和第四压辊组绕在卷筒B上，并穿过第一压紧轮和第二压紧轮中间落入料箱中。本发明的有益效果为：由于采用了压板组，使得进入定型箱的面料比较平整；间隔排列的一组喷水管和加热压辊组，使得加热定型不会因为温度高而变型，而且定型效果好；采用摆动机构和皮带轮机构的结合，使得面料能在摆动中整齐叠放在料箱中形成全自动的流水线结构。
【专利说明】一种定型机
【技术领域】
[0001] 本发明属定型装置领域，主要是一种定型机。
【背景技术】
[0002] 中国专利申请号：200910019834. 6,公开了一种烫平机，包括带有内辊筒的机架， 机架上装有用于传递转距的与内辊筒连接的动力及传动装置，其特征在于内辊筒为内部 填充有导热介质的环形腔体，内辊筒的环形腔体内的圆周方向均设有与机架上所设电气 控制装置连接的加热装置。通过导热装置使内辊筒表面均匀快速产生热量烫平衣物；其不 足在于：不能形成连续化生产，内辊筒快速产生热量容易把衣物烫坏。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种定型机，特别适作于围 巾的烫平和定型。
[0004] 本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。这种定型机，包括机架，所述的机架 一侧设有用于卷放面料的卷筒A，面料通过压板组、第一压辊组和第二压辊组进入定型箱， 其中压板组为能绕转轴旋转的折板结构，折板的一边用于压紧面料，另一边通过弹簧与机 架固定连接；所述的定型箱内设有间隔排列的一组喷水管和加热压辊组，其中喷水管通过 水泵与吸水槽相连接，加热压辊组与加热装置相连接；皮带驱动轮通过皮带与皮带从动轮 相连接，皮带从动轮与卷筒B同轴连接，皮带驱动轮上固定连接有固定杆，第二连接杆的一 端与固定杆的一端相连接，第二连接杆的另一端与摆杆的中部位置轴接，第一连接杆的一 端与机架连接，第一连接杆的另一端与摆杆一端相轴接，摆杆的另一端与第一压紧轮相连 接，第一压紧轮和第二压紧轮通过连接件相连接，由固定杆、第一连接杆、摆杆和第二连接 杆构成摆动机构；面料从定型箱出来后通过第三压辊组和第四压辊组绕在卷筒B上，并穿 过第一压紧轮和第二压紧轮中间落入料箱中。
[0005] 本发明的有益效果为：由于采用了压板组，使得进入定型箱的面料比较平整；由 于采用了间隔排列的一组喷水管和加热压辊组，使得加热定型不会因为温度高而变型，而 且定型效果好；采用摆动机构和皮带轮机构的结合，使得面料能在摆动中整齐叠放在料箱 中形成全自动的流水线结构。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1是本发明的结构示意图。
[0007] 附图标号说明：机架1，卷筒A2,面料3,压板组4,转轴5,弹簧6,第一压辊组7,第 二压辊组8,喷水管9,水泵10,吸水槽11，加热压辊组12,第三压辊组13,第四压辊组14,皮 带驱动轮15,皮带16,固定杆17,第一连接杆18,摆杆19,皮带从动轮20,第二连接杆21，第 一压紧轮22,第二压紧轮23,料箱24,定型箱25,卷筒B26。
【具体实施方式】
[0008] 下面将结合附图对本发明做详细的介绍：
[0009] 如图1所示，这种定型机，包括机架1，所述的机架1 一侧设有用于卷放面料3的卷 筒A2,面料3通过压板组4、第一压辊组7和第二压辊组8进入定型箱25,其中压板组4为 能绕转轴5旋转的折板结构，折板的一边用于压紧面料3,另一边通过弹簧6与机架1固定 连接；通过弹簧6的弹性力，使折板压紧在面料3的二面，使其在进入定型箱前先进行平整 预处理。所述的定型箱25内设有间隔排列的一组喷水管9和加热压辊组12,其中喷水管9 通过水泵10与吸水槽11相连接，加热压辊组12与加热装置相连接；使得加热定型不会因 为温度高而变型，而且定型效果好。皮带驱动轮15通过皮带16与皮带从动轮20相连接， 皮带从动轮20与卷筒B26同轴连接，皮带驱动轮15上固定连接有固定杆17,第二连接杆 21的一端与固定杆17的一端相连接，第二连接杆21的另一端与摆杆19的中部位置轴接， 第一连接杆18的一端与机架1连接，第一连接杆18的另一端与摆杆19 一端相轴接，摆杆 19的另一端与第一压紧轮22相连接，第一压紧轮22和第二压紧轮23通过连接件相连接， 由固定杆17、第一连接杆18、摆杆19和第二连接杆21构成摆动机构；面料3从定型箱25 出来后通过第三压辊组13和第四压辊组14绕在卷筒B26上，并穿过第一压紧轮22和第二 压紧轮23中间落入料箱24中；采用摆动机构和皮带轮机构的结合，皮带轮机构使得面料3 运行到高位卷筒B26,并通过摆动机构，使得面料能在摆动中整齐叠放在料箱中形成全自动 的流水线结构。
[〇〇1〇] 本发明不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采 用本发明所提供的结构设计，都是本发明的一种变形，均应认为在本发明保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种定型机，包括机架（1)，其特征在于：所述的机架（1) 一侧设有用于卷放面料 ⑶的卷筒A (2)，面料（3)通过压板组（4)、第一压辊组（7)和第二压辊组⑶进入定型箱 (25)，其中压板组（4)为能绕转轴（5)旋转的折板结构，折板的一边用于压紧面料（3)，另 一边通过弹簧（6)与机架（1)固定连接；所述的定型箱（25)内设有间隔排列的一组喷水管 (9)和加热压辊组（12)，其中喷水管（9)通过水泵（10)与吸水槽（11)相连接，加热压辊组 (12)与加热装置相连接；皮带驱动轮（15)通过皮带（16)与皮带从动轮（20)相连接，皮带 从动轮（20)与卷筒B (26)同轴连接，皮带驱动轮（15)上固定连接有固定杆（17)，第二连接 杆（21)的一端与固定杆（17)的一端相连接，第二连接杆（21)的另一端与摆杆（19)的中部 位置轴接，第一连接杆（18)的一端与机架（1)连接，第一连接杆（18)的另一端与摆杆（19) 一端相轴接，摆杆（19)的另一端与第一压紧轮（22)相连接，第一压紧轮（22)和第二压紧 轮（23)通过连接件相连接，由固定杆（17)、第一连接杆（18)、摆杆（19)和第二连接杆（21) 构成摆动机构；面料（3)从定型箱（25)出来后通过第三压辊组（13)和第四压辊组（14)绕 在卷筒B (26)上，并穿过第一压紧轮（22)和第二压紧轮（23)中间落入料箱（24)中。
【文档编号】D06C15/02GK104109959SQ201410275465
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】王吉民, 王力 申请人:桐庐手套总厂