一种小提花织物的抗起泡单轴织造方法

文档序号:1681163阅读:320来源:国知局
一种小提花织物的抗起泡单轴织造方法
【专利摘要】一种小提花织物抗起泡工艺调节方法,涉及纺织【技术领域】,该方法主要针对小提花织物织造后易起泡特点,采用控制不同经纱组织经纱纱线捻度的方式,实现提花织物抗起泡功能。本发明的特征是根据提花织物底纹组织与提花组织之间的缩率差异,通过在织造过程中,底纹组织和提花组织的经纱捻系数差异为10%~15%。的方法,进而缩小不同组织间缩率的差异,实现单轴织造小提花织物不起泡要求。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及纺织【技术领域】,具体涉及小提花织物的织造工艺。 一种小提花织物的抗起泡单轴织造方法

【背景技术】
[0002] 小提花织物是纺织品中的常见织物,在织物表面运用两种或两种以上织物组织的 变化而形成花纹的织物,是机织物的主要类型之一,在服装面料中占有相当大的比例。小提 花织物因其上机织造工艺比大提花织物简单,变更品种时停机时间短,能根据客户要求及 时变更品种、花色,色织企业一般都十分重视小提花织物的设计生产。
[0003] 小提花织物在组成上可以分为两个部分:地部组织和花部组织。在织造过程中,可 以根据两种组织的差异情况,主要是两部分的缩率的差异来进行织轴数量的选择。织物缩 率的产生主要包含两个方面,织造缩率与整理缩率。当两种组织缩率差异较小时,可以采用 单织轴织造,而当两种组织缩率差异明显时,则需要采用双轴织造,通过不同的张力调节, 改变两种组织送经量的多少。
[0004] 单轴织造工艺流程简单,成本低,但是对于两种组织织造缩率差异要求较高。由于 单轴织造过程中经纱送经量相同,因此,只有当两种组织织造缩率差异较小时,(一般控制 在2%以内),才可以采用单轴织造。即便如此,仍然有部分小提花织物在织造后或者整理后 出现起泡现象,严重影响生产,造成退单,带来经济损失。


【发明内容】

[0005] 本发明目的是为单轴织造小提花织物提出一种有效的抗气泡的织造方法。
[0006] 本发明所述的技术方案是针对小提花织物的底纹组织和提花组织之间的缩率差 异小于3%的织物,特点是:在织造过程中,控制底纹组织和提花组织的经纱捻系数差异率 为 10% ?15%。
[0007] 本发明采用通用的单轴织造方法,当小提花织物的底纹组织和提花组织之间的缩 率差异小于3%时,只需控制底纹组织和提花组织的经纱抢系数差异为10%?15%,就可避免 起泡现象的发生。
[0008] 由于捻系数发生变化,纱线成纱质量会受到很大影响。对于缩率差异小于3%的提 花织物,通过捻系数大小的差异调节,可以满足生产需求。当超过3%时,单纯通过调节捻系 数,纱线成纱质量下降太多,不能满足本发明目的,即会出现起泡现象。
[0009] 本发明根据纱线捻度对纱线刚度的影响,提出用捻度差异弥补缩率差异的方法, 避免单织轴织造提花织物起泡现象的发生。其核心是利用捻度对于纱线性能的影响,减小 不同组织结构间织造缩率的差异,以此来实现小提花织物抗起泡工艺的需求。
[〇〇1〇] 纱线捻度几乎影响到纱线所有的物理机械性能,其中纱线刚度受到捻度大小的影 响非常显著。当纱线捻度增加,纱线整体刚度提升,则在织造过程中,该方向上产生的屈曲 将会减少,进而减少在该方向上缩率的数值。因此,在小提花织物单轴织造过程中,可以给 缩率较大的组织纱线以较高的捻度,降低其在织造过程中产生的缩率,而在缩率较低的组
【权利要求】
1. 一种小提花织物的抗起泡单轴织造方法,所述小提花织物的底纹组织和提花组织之 间的缩率差异小于3%,其特征在于在织造过程中,底纹组织和提花组织的经纱捻系数差异 率为10%?15%。
2. 根据权利要求1所述小提花织物的抗起泡单轴织造方法,其特征在于所述底纹组织 和提花组织的经纱捻系数差异率为12%?14%。
【文档编号】D03D23/00GK104060373SQ201410314816
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】姚金龙, 孙月玲, 杨正华, 蒋龙宇, 向中林 申请人:江苏联发纺织股份有限公司
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