金属纤维混纺纱线及其制造方法

文档序号:1681898阅读:175来源:国知局
金属纤维混纺纱线及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种金属纤维混纺纱线及其制造方法,该混纺纱线包括:金属纤维和木浆纤维,各组分的重量含量为:金属纤维10~50份,木浆纤维20~70份。其制造方法:按照金属纤维的重量配比将抗静电金属纤维和防辐射金属纤维混合均匀;金属纤维和其他功能纤维经配棉、清花、梳棉、并条、粗纱、细纱自络筒工序制成第一混纺纱线;木浆纤维和其他功能纤维经配棉、清花、梳棉、并条、粗纱、细纱自络筒工序制成第二混纺纱线;将第一混纺纱线与第二混纺纱线按比例混并三道、再经粗纱、细纱和络筒制得金属纤维混纺纱线。本发明透气性能好,而且舒适度高,多种功能性集于一体,能够达到多功能性的要求,制备方法简单。
【专利说明】金属纤维混纺纱线及其制造方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及纱线领域,特别是涉及一种金属纤维混纺纱线及其制造方法。

【背景技术】
[0002] 随着纺织业的飞速发展,织物面料也迎来了它们的新时代,人们对现代织物的要 求也越来越高,对功能方面的特殊要求也越来越多。
[0003] 现有技术中,防辐射面料主要有三种:一是采用金属或导电纤维与其他功能纤维 混纺或交织;二是采用含导电材料的涂层剂对织物进行涂层加工;三是通过对织物进行镀 层加工,使织物表面形成一层导电膜。
[0004] 然而,金属纤维混纺面料透气性能不好,而且面料舒适度低,功能性有些单一,达 不到多功能性的要求。


【发明内容】

[0005] 本发明主要解决的技术问题是提供一种金属纤维混纺纱线及其制造方法,纱线透 气性能好,而且纱线舒适度高,多种功能性集于一体,能够达到多功能性的要求,制备方法 简单。
[0006] 为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种金属纤维混纺纱 线,该混纺纱线包括:金属纤维和木浆纤维,各组分的重量含量为:金属纤维ΚΓ50份,木浆 纤维2(Γ70份,所述的金属纤维包括按重量配比为1:10的抗静电金属纤维和防辐射金属纤 维。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中,该混纺纱线还包括其他功能纤维,其他功能纤维的 重量含量为:1(Γ20份。
[0008] 在本发明一个较佳实施例中,所述的其他功能纤维为二氧化钛纳米纤维、珍珠纤 维、麦饭石功能纤维、大豆蛋白纤维和纳米陶瓷中的一种或多种。
[0009] 在本发明一个较伴实施例中,所沭的木桨纤维为马尾松、落叶松、红松、云杉、桦 木、杨木、椴木、桉木和楓木纤维中的一种。
[0010] 在本发明一个较佳实施例中,所述的抗静电金属纤维为不锈钢纤维和铜纤维中的 一种。
[0011] 在本发明一个较佳实施例中,所述的防辐射金属纤维为银纤维和镀银合金纤维中 的一种。
[0012] 为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种金属纤维混纺 纱线的制造方法,包括以下步骤: (1) 按照金属纤维的重量配比将抗静电金属纤维和防辐射金属纤维混合均匀,所述的 金属纤维的规格为:纤维长度为3(T40mm,平均细度为2(Γ30 μ m ; (2) 金属纤维和其他功能纤维经配棉、清花、梳棉、并条、粗纱、细纱自络筒工序制成第 一混纺纱线,所述的第一混纺纱线性能指标为:单纱断裂强度20. (Γ25. 0CN/TEX,单纱断裂 强度变异系数CV值8. (Γ16. 0% ; (3 )木浆纤维和其他功能纤维经配棉、清花、梳棉、并条、粗纱、细纱自 络筒工序制成第二混纺纱线,所述的第二混纺纱线性能指标为:单纱断裂强度 16. (Γ20. 0CN/TEX,单纱断裂强度变异系数CV值9. (Γ20. 0% ; (4)将第一混纺纱线与第二混纺纱线按比例混并三道、再经粗纱、细纱和络筒制得金属 纤维混纺纱线。
[0013] 在本发明一个较佳实施例中,所述的金属纤维的断裂强力3. 5CN,电阻22. 15KN/ m,伸长率不小于0· 9%。
[0014] 在本发明一个较佳实施例中,所述的木楽纤维规格:1. 33dtexX38mm,其他功能纤 维规格:L 56dtexX 36mm。
[0015] 本发明的有益效果是:本发明透气性能好,而且舒适度高,多种功能性集于一体, 能够达到多功能性的要求,制备方法简单。

【具体实施方式】
[0016] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施 例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范 围。
[0017] 实施例1 一种金属纤维混纺纱线,该混纺纱线包括:金属纤维、马尾松木浆纤维和二氧化钛纳米 纤维,各组分的重量含量为:金属纤维10份,马尾松木桨纤维70份,二氣化钛纳米纤维20 份,所述的金属纤维包括按重量配比为1:10的抗静电不锈钢纤维和防辐射银纤维。
[0018] 该金属纤维混纺纱线的制造方法,具体包括以下步骤: (1) 按照金属纤维的重量配比将抗静电不锈钢纤维和防辐射银纤维混合均匀,所述 的金属纤维的规格为:纤维长度为3(T40mm,平均细度为2(Γ30 μ m,断裂强力3. 5CN,电阻 22. 15KN/m,伸长率不小于0. 9% ; (2) 金属纤维和二氧化钛纳米纤维经配棉、清花、梳棉、并条、粗纱、细纱自络筒工序制 成第一混纺纱线,所述的第一混纺纱线性能指标为:单纱断裂强度20. (Γ25. 0CN/TEX,单纱 断裂强度变异系数CV值8. (Γ16. 0% ; (3) 马尾松木浆纤维和二氧化钛纳米纤维经配棉、清花、梳棉、并条、耜纱、细 纱自络筒工序制成第二混纺纱线,所述的第二混纺纱线性能指标为:单纱断裂强度 16. (Γ20. 0CN/TEX,单纱断裂强度变异系数CV值9. (Γ20. 0%,所沭的马尾松木桨纤维规格: 1. 33dtexX 38mm,二氧化钦纳米纤维规格:1. 56dtexX 36mm ; (4) 将第一混纺纱线与第二混纺纱线按比例混并三道、再经粗纱、细纱和络筒制得金属 纤维混纺纱线。
[0019] 实施例2 一种金属纤维混纺纱线,该混纺纱线包括:金属纤维、红松木浆纤维和寿饭石功能纤 维,各组分的重量含量为:金属纤维50份,红松木浆纤维30份,麦饭石功能纤维20份,所述 的金属纤维包括按重量配比为1:10的抗静电铜纤维和防辐射镀银合金纤维。
[0020] 该金属纤维混纺纱线的制造方法,具体包括以下步骤: (1) 按照金属纤维的重量配比将抗静电铜纤维和防辐射镀银合金纤维混合均匀,所述 的金属纤维的规格为:纤维长度为3(T40mm,平均细度为2(Γ30μπι,断裂强力3. 5CN,电阻 22. 15KN/m,伸长率不小于0· 9% ; (2) 金属纤维和麦饭石功能纤维经配棉、清花、梳棉、并条、粗纱、细纱自络筒工序制成 第一混纺纱线,所述的第一混纺纱线性能指标为:单纱断裂强度20. (Γ25. 0CN/TEX,单纱断 裂强度变异系数CV值8. (Γ16. 0% ; (3) 红松木浆纤维和麦饭石功能纤维经配棉、清花、梳棉、并条、粗纱、细纱自络筒工序 制成第二混纺纱线,所述的第二混纺纱线性能指标为:单纱断裂强度16. (Γ20. 0CN/TEX,单 纱断裂强度变异系数CV值9. (Γ20. 0%,所沭的红松木浆纤维规格:1. 33dtexX 38mm,麦饭石 功能纤维规格:1. 56dtexX 36mm ; (4) 将第一混纺纱线与第二混纺纱线按比例混并三道、再经粗纱、细纱和络筒制得金属 纤维混纺纱线。
[0021] 实施例3 一种金属纤维混纺纱线,该混纺纱线包括:金属纤维、楓木木浆纤维和大豆蛋白纤维, 各组分的重量含量为:金属纤维35%,楓木木浆纤维50%,大豆蛋白纤维15%,所述的金属纤 维包括按重量配比为1:10的抗静电不锈钢纤维和防辐射镀银合金纤维。
[0022] 该金属纤维混纺纱线的制造方法,具体包括以下步骤: (1) 按照金属纤维的重量配比将抗静电不锈钢纤维和防辐射镀银合金纤维混合均匀, 所述的金属纤维的规格为:纤维长度为3(T40mm,平均细度为2(Γ30 μ m,断裂强力3. 5CN,电 阻22. 15KN/m,伸长率不小于0. 9% ; (2) 金属纤维和大豆蛋白纤维经配棉、清花、梳棉、并条、粗纱、细纱自 络筒工序制成第一混纺纱线,所述的第一混纺纱线性能指标为:单纱断裂强度 20. (Γ25. 0CN/TEX,单纱断裂强度变异系数CV值8. (Γ16. 0% ; (3) 楓木木浆纤维和大豆蛋白纤维经配棉、清花、梳棉、并条、粗纱、细纱自络筒工序制 成第二混纺纱线,所述的第二混纺纱线性能指标为:单纱断裂强度16. (Γ20. 0CN/TEX,单纱 断裂强度变异系数CV值9. (Γ20. 0%,所沭的楓木木桨纤维规格:1. 33dtexX38mm,大豆蛋白 纤维规格:1. 56dtexX 36mm ; (4) 将第一混纺纱线与第二混纺纱线按比例混并三道、再经粗纱、细纱和络筒制得金属 纤维混纺纱线。
[0023] 实施例实施例3所制得的金属纤维混纺纱线的性能指标如表1所示。
[0024] 表 1

【权利要求】
1. 一种金属纤维混纺纱线,其特征在于,该混纺纱线包括:金属纤维和木浆纤维,各组 分的重量含量为:金属纤维1(Γ50份,木浆纤维2(Γ70份,所述的金属纤维包括按重量配比 为1:10的抗静电金属纤维和防辐射金属纤维。
2. 根据权利要求1所述的金属纤维混纺纱线,其特征在于,该混纺纱线还包括其他功 能纤维,其他功能纤维的重量含量为:1(Γ20份。
3. 根据权利要求2所述的金属纤维混纺纱线,其特征在于,所述的其他功能纤维为二 氧化钛纳米纤维、珍珠纤维、麦饭石功能纤维、大豆蛋白纤维和纳米陶瓷中的一种或多种。
4. 根据权利要求1所述的金属纤维混纺纱线,其特征在于,所述的木浆纤维为马尾松、 落叶松、红松、云杉、桦木、杨木、锻木、桉木和枫木纤维中的一种。
5. 根据权利要求1所述的金属纤维混纺纱线,其特征在于,所述的抗静电金属纤维为 不锈钢纤维和铜纤维中的一种。
6. 根据权利要求1所述的金属纤维混纺纱线,其特征在于,所述的防辐射金属纤维为 银纤维和镀银合金纤维中的一种。
7. 根据权利要求2所述的金属纤维混纺纱线的制造方法,其特征在于,包括以下步骤: (1) 按照金属纤维的重量配比将抗静电金属纤维和防辐射金属纤维混合均匀,所述的 金属纤维的规格为:纤维长度为3(T40mm,平均细度为2(Γ30 μ m ; (2) 金属纤维和其他功能纤维经配棉、清花、梳棉、并条、粗纱、细纱自络筒工序制成第 一混纺纱线,所述的第一混纺纱线性能指标为:单纱断裂强度20. (Γ25. 0CN/TEX,单纱断裂 强度变异系数CV值8. (Γ16. 0% ; (3 )木浆纤维和其他功能纤维经配棉、清花、梳棉、并条、粗纱、细纱自 络筒工序制成第二混纺纱线,所述的第二混纺纱线性能指标为:单纱断裂强度 16. (Γ20. 0CN/TEX,单纱断裂强度变异系数CV值9. (Γ20. 0% ; (4)将第一混纺纱线与第二混纺纱线按比例混并三道、再经粗纱、细纱和络筒制得金属 纤维混纺纱线。
8. 根据权利要求7所述的制造方法,其特征在于,所述的金属纤维的断裂强力3. 5CN, 电阻22. 15KN/m,伸长率不小于0. 9%。
9. 根据权利要求7所述的制造方法,其特征在于,所述的木浆纤维规格: 1. 33dtexX38mm,其他功能纤维规格:1. 56dtexX36mm。
【文档编号】D02G3/12GK104153074SQ201410377754
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】陈惠良 申请人:无锡市金蜘蛛复合丝线厂
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