手动剪布用的省力回转装置制造方法
【专利摘要】一种手动剪布用的省力回转装置，包括底板和顶板、滚动轴承及连接所述的底板和顶板的转轴，所述的转轴包括同轴并顺序连接的左侧阶梯轴、中段阶梯轴和右侧阶梯轴，右侧阶梯轴的轴径小于中段阶梯轴的轴径，底板靠近顶板一侧端面设有安装套，左侧阶梯轴通过该滚动轴承转动式装设在所述的安装套内，且右侧阶梯轴穿过所述的顶板并向背离所述底板的方向延伸。本实用新型提供了一种结构简单、成本低廉、且使用方便手动剪布用的省力回转装置。
【专利说明】手动剪布用的省力回转装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于布料加工领域，特指一种手动剪布用的省力回转装置。
【背景技术】
[0002]在涉及布料加工的行业，无论是布料二次生产批发商，还是布料零售商，都需要将布料从整卷布上裁剪下来，而目前大多数的厂商在对整卷布料放料时，主要采取的方式有以下几种，一是将整卷布料放置在地上，通过推动或者拉拽布料来实现其放料；第二种是将整卷布料竖立起来，通过手动推动布料旋转完成放料过程；第三种是将整卷布料放置在桌面上，通过两个人在卷布的两端旋转布料实现其放料。上述的三种虽然能够实现其布料的放料过程，但是，第一种由于布料与底面接触，很容易导致布料损伤；而第二种则需要一人扶住布料卷使其竖立，一人拉扯布料浪费人力；第三种，不仅存在浪费人力的问题，由于布料需要放置在桌面上，则导致生产时占用面积较大。而且上述三种放料方式，其普遍存在操作费时费力的问题，致使手工剪布效率不高。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、且使用方便手动剪布用的省力回转装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型之一种手动剪布用的省力回转装置，其特征在于:包括底板和顶板、滚动轴承及连接所述的底板和顶板的转轴，所述的转轴包括同轴并顺序连接的左侧阶梯轴、中段阶梯轴和右侧阶梯轴，所述右侧阶梯轴的轴径小于所述中段阶梯轴的轴径，所述的底板靠近所述的顶板一侧端面设有安装套，所述的左侧阶梯轴通过该滚动轴承转动式装设在所述的安装套内，且所述的右侧阶梯轴穿过所述的顶板并向背离所述底板的方向延伸。
[0005]在上述方案的基础上优选，所述左侧阶梯轴的端面与所述的底板间隙设置。
[0006]在上述方案的基础上优选，所述的安装套与该底板呈一体设置。
[0007]在上述方案的基础上优选，所述的顶板可拆卸式装设在所述右侧阶梯轴上。
[0008]在上述方案的基础上优选，所述的右侧阶梯轴突出所述顶板端面的高度至少为5cm。
[0009]本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:本实用新型克服了传统手工剪布时需要人工推动布料卷转动实现放料的局限，藉由本实用新型的底板和顶板、滚动轴承及连接该底板和顶板的转轴所构成的一种回转装置，在底板上设置一安装套，并将转轴设计呈阶梯状，该转轴一端通过滚动轴承与安装套相连，其另一端装设顶板，并使右侧阶梯轴突出顶板的端面；使用时，用户通过将布料卷的中间固定内芯穿插在右侧阶梯轴，通过顶板实现对布料卷的支撑，用户仅需拖动布料一端对其施加一拉力，布料卷在拉力的作用下，由于布料卷的中间内芯与右侧阶梯轴的摩擦作用力，带动转轴相对底板转动，实现其放料过程。本实用新型结构简单、制造方便且成本低廉，可在布料裁剪过程中，实现单人裁剪，省事省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型手动剪布用的省力回转装置的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的手动剪布用的省力回转装置的使用状态图。
[0012]图中:10.顶板，20.底板，30.转轴，40.布料卷，21.安装套，22.滚动轴承，31.右侧阶梯轴，32.中段阶梯轴，33.左侧阶梯轴。
【具体实施方式】
[0013]为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
[0014]请参阅图1，并结合参阅图2所示，本实用新型提供一种手动剪布用的省力回转装置，包括底板20和顶板10、滚动轴承22及连接底板20和顶板10的转轴30，其中，转轴30包括同轴并顺序连接的左侧阶梯轴33、中段阶梯轴32和右侧阶梯轴31，且右侧阶梯轴31的轴径小于中段阶梯轴32的轴径，底板20靠近顶板10 —侧的端面设有安装套21，左侧阶梯轴33通过该滚动轴承22转动式装设在安装套21内，并可相对安装套21转动，且右侧阶梯轴31穿过该顶板10并向背离底板20的方向延伸，顶板10通过中段阶梯轴32与右侧阶梯轴31形成的端面将其定位。
[0015]使用时，将底板20水平放置在地面上，并将布料卷40的中间固定内芯插合在右侧阶梯轴31上，使布料卷40竖直设置，让布料卷40的底端作用在顶板10上，由于中间段阶梯轴的轴径大于右侧阶梯轴31的轴径，从而使作用在顶板10上布料卷40重力得以支撑，当用户需要裁剪布料时，只需拉动布料卷40的自由端，对布料卷40施加一作用力，由于布料卷40的中间固定内芯与转轴30的外圆面摩擦作用力，使得转轴30产生一切向作用力，从而使得转轴30带动顶板10上的布料卷40相对底板20转动，实现其放料过程。在该过程中，由于转轴30是通过滚动轴承22与安装套21相连，因此，转轴30转动过程中所受到的摩擦作用力小，在放料时，仅需对转轴30施加较小作用力，便可使转轴30因惯性作用连续旋转，可避免转轴30因摩擦阻力导致需要反复推动布料卷40转动，以实现对布料裁剪时节能劳动力，降低工人劳动强度。
[0016]请继续参阅图1所示，为进一步减少转轴30转动时的摩擦力，以减小布料裁剪时，放料需要的拉力，本实用新型左侧阶梯轴33的端面与底板20之间间隙设置，以防止底板20与转轴30之间的摩擦，增加布料卷40转动时所需拉力，且该滚动轴承22为自润滑轴承。
[0017]优选的，该安装套21与底板20呈一体设置，且该顶板10可拆卸式装设在右侧阶梯轴31上，该顶板10优选为厚度为Icm的圆形钢板，用户可根据布料卷40的直径大小，选择不同直径大小的圆形顶板10以适应布料卷40的大小，防止顶板10的直径过小导致其不足以承受布料卷40。且该右侧阶梯轴31突出顶板10端面的高度至少为5cm，实验表明，当右侧阶梯轴31的端面高出顶板10端面小于5cm时，布料卷40插合在右侧阶梯轴31上容易翻倒，当右侧阶梯轴31的端面高出顶板10端面为5cm时,不仅可确保布料卷40竖立插合在右侧阶梯轴31上，而且，此时由于布料卷40的中间固定内芯与右侧阶梯轴31的内圆面接触面积最小，使得布料卷40放料裁剪时，需要对转轴30做的功减小，从而有效降低剪布者的劳动强度，使得剪布放料更加省时省力。
[0018]综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。
【权利要求】
1.手动剪布用的省力回转装置，其特征在于:包括底板和顶板、滚动轴承及连接所述的底板和顶板的转轴，所述的转轴包括同轴并顺序连接的左侧阶梯轴、中段阶梯轴和右侧阶梯轴，所述右侧阶梯轴的轴径小于所述中段阶梯轴的轴径，所述的底板靠近所述的顶板一侧端面设有安装套，所述的左侧阶梯轴通过该滚动轴承转动式装设在所述的安装套内，且所述的右侧阶梯轴穿过所述的顶板并向背离所述底板的方向延伸。
2.如权利要求1所述的手动剪布用的省力回转装置，其特征在于:所述左侧阶梯轴的端面与所述的底板间隙设置。
3.如权利要求2所述的手动剪布用的省力回转装置，其特征在于:所述的安装套与该底板呈一体设置。
4.如权利要求2所述的手动剪布用的省力回转装置，其特征在于:所述的顶板可拆卸式装设在所述右侧阶梯轴上。
5.如权利要求1所述的手动剪布用的省力回转装置，其特征在于:所述的右侧阶梯轴突出所述顶板端面的高度至少为5cm。
【文档编号】D06H7/00GK203782467SQ201420194781
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】丁伟 申请人:丁伟