本发明涉及人造革制作技术领域，尤其是一种不易老化的PVC人造革及其制备方法。
背景技术：
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。上世纪八十年代，昂贵的皮衣皮料一般人消费不起，应市场需求，仿冒皮革的人造革一度流行起来，被广泛应用于制衣、制包当中。在我国，人们习惯将用聚氯乙烯(PVC)树脂生产的人造革称为PVC人造革，PVC人造革广泛应用于制作生活日用品和工业用品当中，成为当今社会发展不可缺少的一种材料。但随着PVC人造革的深入应用，人们对于PVC人造革的品质和舒适度的要求也越来越高，尤其是用于制作鞋类或服饰类的PVC人造革，希望在具备一定韧性、耐磨特性的同时，也能不易老化、使用时间长，由于如今的PVC人造革的使用时间长后，都会出现老化，导致发粘、弹性下降或变硬等问题，极大影响使用寿命，出现此类问题，一方面与材料本身质量有关，另一方面与外界的紫外线和氧气的影响有关，而现今还没有公开一种能有效预防老化的PVC人造革及其制作方法。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种不易老化的PVC人造革，使用寿命长，能有效抵抗氧气和紫外线的影响，延长老化时间，手感舒适，并且制备方法简单，设备投入小，容易掌握上手。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种不易老化的PVC人造革，包括以下制备步骤：
(1)材料准备：称取聚氯乙烯树脂120～150份、环氧大豆油30～40份、邻苯二甲酸二辛酯20～25份、邻苯二甲酸二丁酯5～10份、月桂酸二丁基锡3～5份、偶氮二甲酰胺3.5～5.5份、碳酸钙6～9份、抗静电剂0.3～0.8份、聚四氟乙烯1～1.3份、抗氧剂1.2～1.5份、石油醚2.2～2.6份、PVC色浆5～8份、β-苯丙烯酸0.2～0.4份、临氨基苯甲酸0.5～0.8份；
(2)材料加工：将步骤(1)所有材料放入到捏合机中以400～450r/min的速度搅拌30～40min；接着将物料送入到密炼机中，先调节密炼机以“转子转速70～90r/min、炼胶温度120～130℃”的参数下炼胶50～70min，接着调节密炼机以“转子转速100～110r/min、炼胶温度80～100℃”的参数下炼胶20～40min，停机，物料保温60～80min，温度恒定在70～90℃；最后，将物料送至四辊压延机进行两次压延，第一次压延是指控制压辊温度在150～170℃，辊筒速度在70～80m/min的参数下将物料压制成厚度是0.9～1.3mm的A薄膜，第二次压延是指控制压辊温度在140～160℃，辊筒速度在90～100m/min的参数下将物料压制成厚度是0.5～0.8mm的B薄膜，备用；
(3)基布选择及预处理：所述基布选取针织布，所述预处理方式是指将针织布放置在用增稠剂、丁苯胶乳、丙烯酸酯乳液和水分散性环氧树脂以4：3：1：2组成的混合液中浸泡50～60min，接着将针织布沥干，放置于烘干设备中以65～75℃的温度烘20～26min；
(4)贴合及压纹：用压合机将B薄膜与所述预处理后基布复合、固化后，得出初步成品，然后将初步成品送至真空吸纹机中制作纹路效果；
(5)表面处理：将防晒液按固定时间间隔喷涂至步骤(4)所得的初步成品中，最后将初步成品烘干至表面含水量低于5％，再按规格裁切、收卷，即可。
进一步地，步骤(3)所述增稠剂是指将聚乙烯醇、聚氨酯、十二烷基苯磺酸纳、羧甲基纤维素钠和壬基酚基聚氧乙烯醚按2：5：2：3：1的质量比搅拌混合而成。
进一步地，步骤(5)所述防晒液的制作方法是：将高岭土、滑石粉、二氧化钛、氧化锌、三氧化二铝、氧化铁按10：15：8：1：7：20的质量比混合后，放入到搅拌机中搅拌20～30分钟，接着，倒入粉碎机中加工成1800万目的粉末，再将粉末与水进行混合，粉末与水的质量比是1：5，最后倒入到搅拌机中，控制温度在80～100℃搅拌40～50s，即可。
进一步地，所述防晒液的使用方法是：分3次喷涂，每次喷涂间隔是20min，喷涂环境温度设定在40～50℃，第一次喷涂以“80～100ml/m2”的使用量均匀喷涂，第二次喷涂以“110～130ml/m2”的使用量均匀喷涂，第三次喷涂以“40～60ml/m2”的使用量均匀喷涂。
进一步地，所述防晒液是采用口径是20mm的压力式喷枪进行喷涂。
进一步地，步骤(1)所述抗静电剂是阴离子抗静电剂。
进一步地，步骤(3)中所述针织布的浸泡温度是40～50℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)抗老化性好：首先，本发明通过在组成材料中加入抗氧化剂，抗氧化剂能有效抵抗氧气对本PVC人造革的氧化，避免材料进行氧化，同时，在最后工序通过在PVC人造革表面喷涂防晒液，防晒液是以多种能有效吸收紫外线的物料组成，该物料依附在PVC人造革表面，并且物料颗粒较小，不会对PVC人造革表面呈色造成影响；(2)制作成本低：本发明PVC人造革制作所需设备的购置金额不大，并且制作原料价格低廉，不含高价原料，同时原材料均能容易购买获得，供应量充足，能满足大规模生产。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种不易老化的PVC人造革，包括以下制备步骤：
选取针织布作为基布，然后将针织布放置在用增稠剂、丁苯胶乳、丙烯酸酯乳液和水分散性环氧树脂以4：3：1：2组成的混合液中浸泡50min，浸泡温度是40℃，接着将针织布沥干，放置于烘干设备中以65℃的温度烘20min，备用；
称取聚氯乙烯树脂120份、环氧大豆油30份、邻苯二甲酸二辛酯20份、邻苯二甲酸二丁酯5份、月桂酸二丁基锡3份、偶氮二甲酰胺3.5份、碳酸钙6份、抗静电剂0.3份、聚四氟乙烯1份、抗氧剂1.2份、石油醚2.2份、PVC色浆5份、β-苯丙烯酸0.2份、临氨基苯甲酸0.5份；
将上述称取材料放入到捏合机中以400r/min的速度搅拌30min；接着将物料送入到密炼机中，先调节密炼机以“转子转速70r/min、炼胶温度120℃”的参数下炼胶50min，接着调节密炼机以“转子转速100r/min、炼胶温度80℃”的参数下炼胶20min，停机，物料保温60min，温度恒定在70℃；最后，将物料送至四辊压延机进行两次压延，第一次压延是指控制压辊温度在150℃，辊筒速度在70m/min的参数下将物料压制成厚度是0.9mm的A薄膜，第二次压延是指控制压辊温度在140℃，辊筒速度在90m/min的参数下将物料压制成厚度是0.5mm的B薄膜，备用；
用压合机将B薄膜与处理后的基布复合、固化后，得出初步成品，然后将初步成品送至真空吸纹机中制作纹路效果，再将防晒液采用口径是20mm的压力式喷枪分3次对吸纹后的PVC人造革表面喷涂，每次喷涂间隔是20min，喷涂环境温度设定在40℃，第一次喷涂以“80ml/m2”的使用量均匀喷涂，第二次喷涂以“110ml/m2”的使用量均匀喷涂，第三次喷涂以“40ml/m2”的使用量均匀喷涂，最后将初步成品烘干至表面含水量低于5％，再按规格裁切、收卷，即可。
增稠剂是指将聚乙烯醇、聚氨酯、十二烷基苯磺酸纳、羧甲基纤维素钠和壬基酚基聚氧乙烯醚按2：5：2：3：1的质量比搅拌混合而成。
防晒液的制作方法是：将高岭土、滑石粉、二氧化钛、氧化锌、三氧化二铝、氧化铁按10：15：8：1：7：20的质量比混合后，放入到搅拌机中搅拌20分钟，接着，倒入粉碎机中加工成1800万目的粉末，再将粉末与水进行混合，粉末与水的质量比是1：5，最后倒入到搅拌机中，控制温度在80℃搅拌40s，即可。
进一步地，抗静电剂是阴离子抗静电剂。
实施例2
一种不易老化的PVC人造革，包括以下制备步骤：
选取针织布作为基布，然后将针织布放置在用增稠剂、丁苯胶乳、丙烯酸酯乳液和水分散性环氧树脂以4：3：1：2组成的混合液中浸泡60min，浸泡温度是50℃，接着将针织布沥干，放置于烘干设备中以75℃的温度烘26min，备用；
称取聚氯乙烯树脂150份、环氧大豆油40份、邻苯二甲酸二辛酯25份、邻苯二甲酸二丁酯10份、月桂酸二丁基锡5份、偶氮二甲酰胺5.5份、碳酸钙9份、抗静电剂0.8份、聚四氟乙烯1.3份、抗氧剂1.5份、石油醚2.6份、PVC色浆8份、β-苯丙烯酸0.4份、临氨基苯甲酸0.8份；
将上述称取材料放入到捏合机中以450r/min的速度搅拌40min；接着将物料送入到密炼机中，先调节密炼机以“转子转速90r/min、炼胶温度130℃”的参数下炼胶70min，接着调节密炼机以“转子转速110r/min、炼胶温度100℃”的参数下炼胶40min，停机，物料保温80min，温度恒定在90℃；最后，将物料送至四辊压延机进行两次压延，第一次压延是指控制压辊温度在170℃，辊筒速度在80m/min的参数下将物料压制成厚度是1.3mm的A薄膜，第二次压延是指控制压辊温度在160℃，辊筒速度在100m/min的参数下将物料压制成厚度是0.8mm的B薄膜，备用；
用压合机将B薄膜与处理后的基布复合、固化后，得出初步成品，然后将初步成品送至真空吸纹机中制作纹路效果，再将防晒液采用口径是20mm的压力式喷枪分3次对吸纹后的PVC人造革表面喷涂，每次喷涂间隔是20min，喷涂环境温度设定在50℃，第一次喷涂以“100ml/m2”的使用量均匀喷涂，第二次喷涂以“130ml/m2”的使用量均匀喷涂，第三次喷涂以“60ml/m2”的使用量均匀喷涂，最后将初步成品烘干至表面含水量低于5％，再按规格裁切、收卷，即可。
增稠剂是指将聚乙烯醇、聚氨酯、十二烷基苯磺酸纳、羧甲基纤维素钠和壬基酚基聚氧乙烯醚按2：5：2：3：1的质量比搅拌混合而成。
防晒液的制作方法是：将高岭土、滑石粉、二氧化钛、氧化锌、三氧化二铝、氧化铁按10：15：8：1：7：20的质量比混合后，放入到搅拌机中搅拌30分钟，接着，倒入粉碎机中加工成1800万目的粉末，再将粉末与水进行混合，粉末与水的质量比是1：5，最后倒入到搅拌机中，控制温度在100℃搅拌50s，即可。
进一步地，抗静电剂是阴离子抗静电剂。
实施例3
一种不易老化的PVC人造革，包括以下制备步骤：
选取针织布作为基布，然后将针织布放置在用增稠剂、丁苯胶乳、丙烯酸酯乳液和水分散性环氧树脂以4：3：1：2组成的混合液中浸泡55min，浸泡温度是45℃，接着将针织布沥干，放置于烘干设备中以70℃的温度烘23min，备用；
称取聚氯乙烯树脂135份、环氧大豆油35份、邻苯二甲酸二辛酯22份、邻苯二甲酸二丁酯8份、月桂酸二丁基锡4份、偶氮二甲酰胺4份、碳酸钙7.5份、抗静电剂0.5份、聚四氟乙烯1.1份、抗氧剂1.3份、石油醚2.4份、PVC色浆6份、β-苯丙烯酸0.3份、临氨基苯甲酸0.7份；
将上述称取材料放入到捏合机中以425r/min的速度搅拌35min；接着将物料送入到密炼机中，先调节密炼机以“转子转速80r/min、炼胶温度125℃”的参数下炼胶60min，接着调节密炼机以“转子转速105r/min、炼胶温度90℃”的参数下炼胶30min，停机，物料保温70min，温度恒定在80℃；最后，将物料送至四辊压延机进行两次压延，第一次压延是指控制压辊温度在160℃，辊筒速度在75m/min的参数下将物料压制成厚度是1.1mm的A薄膜，第二次压延是指控制压辊温度在150℃，辊筒速度在95m/min的参数下将物料压制成厚度是0.6mm的B薄膜，备用；
用压合机将B薄膜与处理后的基布复合、固化后，得出初步成品，然后将初步成品送至真空吸纹机中制作纹路效果，再将防晒液采用口径是20mm的压力式喷枪分3次对吸纹后的PVC人造革表面喷涂，每次喷涂间隔是20min，喷涂环境温度设定在45℃，第一次喷涂以“90ml/m2”的使用量均匀喷涂，第二次喷涂以“120ml/m2”的使用量均匀喷涂，第三次喷涂以“50ml/m2”的使用量均匀喷涂，最后将初步成品烘干至表面含水量低于5％，再按规格裁切、收卷，即可。
增稠剂是指将聚乙烯醇、聚氨酯、十二烷基苯磺酸纳、羧甲基纤维素钠和壬基酚基聚氧乙烯醚按2：5：2：3：1的质量比搅拌混合而成。
防晒液的制作方法是：将高岭土、滑石粉、二氧化钛、氧化锌、三氧化二铝、氧化铁按10：15：8：1：7：20的质量比混合后，放入到搅拌机中搅拌25分钟，接着，倒入粉碎机中加工成1800万目的粉末，再将粉末与水进行混合，粉末与水的质量比是1：5，最后倒入到搅拌机中，控制温度在90℃搅拌45s，即可。
进一步地，抗静电剂是阴离子抗静电剂。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。