1. 一种食品级家电保温隔热用玻璃棉，其特征在于，所述玻璃棉的构成按质量份数计算为：离心玻璃纤维95.9-97.8份、粘结剂2.0-3.5份、水分0.2-0.6份，纤维的导热系数及其他质量指标如下：导热系数≥0.042 w/k.m,纤维直径≤6.0μm，抗拉强度≥16 N/cm2，棉分布均匀性≤10%，渣球含量≤0.2 %，甲醛释放率0，压缩回弹性-压缩率≥50%，压缩回弹性-回复率≥78%，纤维外观平整、颜色均匀，纤维柔软，回弹好。
2.如权利要求1所述的食品级家电保温隔热用玻璃棉，其特征在于，所述玻璃棉中的离心玻璃纤维按质量份数包括：硼砂70-90份、白云石5-8份、纯碱25-30份、平板玻璃600-800份。
3.如权利要求1所述的食品级家电保温隔热用玻璃棉，其特征在于，所述粘结剂包括丙烯酸树脂及添加剂，其中按质量份计算，丙烯酸树脂为100-300份，添加剂的组成及质量份数为硅油5-10份、硅烷2-5份、增柔剂及乳化剂0.2-2.0份，水300-900份。
4.如权利要求3所述的食品级家电保温隔热用玻璃棉，其特征在于，所述丙烯酸树脂的组成按质量百分比包括：丙烯酸类单体5-20%、聚酯中间体10-40%、分散剂1-5%、引发剂1-10%、链转移剂0.5-5%、缓聚剂0.5-5.0%、偶联剂0.01-2%、软化剂0.01-2%、乳化剂0.01-2%、防霉剂0.1-2.0%、水40-80%。
5.一种食品级家电保温隔热用玻璃棉的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
1）玻璃液制备：按质量份将硼砂70-90份、白云石5-8份、纯碱25-30份、平板玻璃600-800份进行称重混合，送往窑炉进行熔化，窑炉熔化温度控制在1370-1420℃，料道温度控制在1160-1200℃，离心盘温度控制在940-970℃，制得玻璃液；
2）准备粘结剂：将丙烯酸树脂与添加剂混合搅拌，过滤备用，其中按质量份计算，丙烯酸树脂为100-300份，添加剂的量为硅油5-10份、硅烷2-5份、增柔剂及乳化剂0.2-2.0份，水300-900份；
3）制备玻璃棉纤维：将步骤1）制备的玻璃液通过玻璃液料道及漏板，进入高速旋转的离心盘，在强大的离心力作用下拉伸制备成玻璃棉初生纤维，同时将步骤2）制得的粘结剂混合溶液通过喷雾装置以完全雾化状态均匀喷射在玻璃棉纤维表面；
4）集棉固化：均匀喷射好粘结剂混合溶液的玻璃棉纤维经过集棉机集棉，输送到固化炉进行固化，其中集棉机板线速度控制在12-20m/分钟，固化温度范围控制为220-270℃；
5）切割：将固化的玻璃棉纤维块切割成长度和宽度符合要求的纤维块。
6.如权利要求5所述的食品级家电保温隔热用玻璃棉的制造方法，其特征在于，在步骤1）之前，还包括对原料进行检测的步骤，以确认原料符合ROHS六项指令规定的指标值，即铅、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚五项指令含量分别≤1000ppm，镉含量≤100ppm，只有当原料符合该六项指令规定的指标值后才进入玻璃液制备程序。
7.如权利要求5所述的食品级家电保温隔热用玻璃棉的制造方法，其特征在于，步骤1）中制备的玻璃液的粘度值为10Pa.S，玻璃液呈透明状，无气泡或者含有极少气泡。
8.如权利要求5所述的食品级家电保温隔热用玻璃棉的制造方法，其特征在于，在步骤2）中，所制备的丙烯酸树脂粘结剂混合溶液中固含量为12.0-13.0%。
9.如权利要求5所述的食品级家电保温隔热用玻璃棉的制造方法，其特征在于，所述丙烯酸树脂的组成按质量百分比包括：丙烯酸类单体5-20%、聚酯中间体10-40%、分散剂1-5%、引发剂1-10%、链转移剂0.5-5%、缓聚剂0.5-5.0%、偶联剂0.01-2%、软化剂0.01-2%、乳化剂0.01-2%、防霉剂0.1-2.0%、水40-80%。
10. 如权利要求5所述的食品级家电保温隔热用玻璃棉的制造方法，其特征在于，在步骤3）中，当玻璃液进入旋转的离心盘，在离心作用下被拉伸成玻璃棉纤维时，玻璃液单头流量控制在450-650kg/小时，双头离心头生产时，总流量控制在0.9-1.3吨/小时，将粘结剂混合溶液由喷雾装置以完全雾化状态均匀喷射在玻璃棉纤维表面时，预设流量范围为2.5-4.5 kg/分钟。