1.一种合成纤维面料的染色预处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)退浆：将聚乙烯醇、聚丙烯酸、防腐剂、柔软剂和减磨剂进行混合得到浆液，采用喷射溢流染色机间歇式退浆的方式对合成纤维面料进行上浆处理；
(2)精练：将退浆后的合成纤维面料通过冲减入缸的方式投放到煮炼缸内，并加入氢氧化钠、表面活性剂、硅酸钠、磷酸三钠和亚硫酸氢钠，进行连续煮练，煮练温度为60-70℃，煮练时间为2-3h；
(3)碱减量处理：采用轧烘碱连续减量的工艺进行碱减量处理，采用常压溢流减量机，浸轧烧碱液18％，渗透剂1.5g/L，轧液率为35％～45％，常压溢流减量机辊筒烘燥温度为125-130℃，烘燥时间为35-45min，然后进入无张力平洗机内，采用热水和冷水轮流间隔冲洗，再用醋酸中和，水洗脱水，在温度为150℃下的拉幅机上进行超慢烘干；
(4)漂白：选用漂白液，且漂白液含过氧化氢3.5-4.5g/L，用烧碱调节漂白液的PH值到9.5-10.5，加入适量稳定剂及湿润剂，在室温下浸轧漂液，在60-80℃温度下进行汽蒸，汽蒸时间为30-40min，然后水洗出布；
(5)预定型：采用定型机对漂白的合成纤维面料进行预定型处理，预定型温度为180-205℃，预定型时间为40-50min。
2.根据权利要求1所述的一种合成纤维面料的染色预处理工艺，其特征在于：所述的表面活性剂采用肥皂或者红油。