恒温制冷衣的软管缝纫压脚结构的制作方法

本实用新型涉及制冷衣技术领域，尤其涉及一种恒温制冷衣的软管缝纫压脚结构。

背景技术：

夏天高温季节，通常户外温度可以达到36-38度，一些特殊环境中的工作环境温度甚至高于40度，比如舰艇轮机舱，高速运动中的装甲车，坦克车，三夏大忙时的拖拉机驾驶舱，炼钢炉前，甚至战斗机中，有资料显示美军在伊拉克战场上因天气炎热，装甲车内温度高达70度，迫使士兵弃车徒步巡逻；我国南方的西沙，南沙群岛的边防前线官兵，坚持在城市交通指挥岗位上的交警，露天作业的建筑工地工人，长时间在高温环境下会使人大量出汗，严重的导致中暑，通常遇到高温天气时，人们需要降低环境温度，如开动空调机，冲凉，或者躲在树荫下以降低高温对人体的冲击。但是很多情况下处于户外或特定环境中的人员是无法躲避高温酷暑的。同时针对沙漠等地区，日间最高温70-80℃，夜间最低温零下5-10℃，没有一种高效的恒温衣，具备大范围可控的恒温功能同时使用用方便，此领域即使在国际发达国家也属空白。

为了解决这个问题，市面上出现了一种恒温制冷衣，现有知悉目前的恒温制冷衣上使用的软管大多为手工缝纫或粘接，其安装成本极高，不利于大量生产。原有的普通工业人字缝纫机，软管放入其中时压脚与缝纫机台板距离过高，且因受软管影响，压脚无法同时接触到软管与面料，导致压力不均匀，摩擦力也不均匀，缝纫时无法同步送料，导致无法使用普通工业人字缝纫机进行大批量流水生产。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种恒温制冷衣的软管缝纫压脚结构；该结构的压力及摩擦力均匀，且可进行大批量流水生产。

为实现上述目的，本实用新型提供一种恒温制冷衣的软管缝纫压脚结构，包括压脚和缝纫机台板，所述压脚的底面固定设置有两个限位支撑器，所述压脚下压后两个限位支撑器的底面与缝纫机台板之间形成放置面料的间隙；所述面料、两个限位支撑器及压脚四者之间围合成容纳软管组件的腔体；缝纫时压脚下压，且软管组件的上下面均与面料和压脚接触。

其中，所述压脚包括纵向压板和横向固定板，所述纵向压板和横向固定板呈垂直分布且两者一体成型；所述两个限位支撑器固定在横向固定板的底面，且两个限位支撑器之间的夹持空间与软管组件的直径相适配。

其中，所述软管组件包括软管和承重龙骨管，所述软管套接在承重龙骨管内，所述承重龙骨管产生的反向的承托力与作用在软管上的外力大小相同，且方向相反；且所述两个限位支撑器之间的夹持空间与软管的直径相适配。

其中，所述承重龙骨管为方管，且承重龙骨管的长度和宽度均与软管的相适配。

其中，所述软管呈圆柱状，且缝纫机台板与软管圆形界面的纵向中心线相垂直；且所述面料与横向固定板两者之间所形成的夹持空间与软管的直径相适配。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的恒温制冷衣的软管缝纫压脚结构，在压脚的底端设置有两个限位支撑器，两个限位支撑器及压脚四者之间围合成容纳软管组件的腔体，且压脚下压时，软管组件的上下面均与面料和压脚接触。该结构中由两个限位支撑器进行准确限位，且可以满足缝纫时软管组件的上下面均与面料和压脚接触，并产生均匀的压力与摩擦力，实现缝纫时同步送料。本实用新型可进行大批量流水生产。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图。

主要元件符号说明如下：

10、压脚 11、缝纫机台板

12、限位支撑器 13、软管组件

14、缝纫针 15、面料

101、纵向压板 102、横向固定板

131、软管 132、承重龙骨管。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1-2，本实用新型的恒温制冷衣的软管缝纫压脚结构, 包括压脚10和缝纫机台板11，压脚10的底面固定设置有两个限位支撑器12，压脚10下压后两个限位支撑器12的底面与缝纫机台板11之间形成放置面料15的间隙；面料15、两个限位支撑器12及压脚10四者之间围合成容纳软管组件13的腔体；缝纫针14缝纫时压脚10下压，且软管组件13的上下面均与面料15和压脚10接触。

相较于现有技术的情况，本实用新型提供的恒温制冷衣的软管缝纫压脚结构，在压脚10的底端设置有两个限位支撑器12，两个限位支撑器12及压脚10四者之间围合成容纳软管组件13的腔体，且压脚下压时，软管组件13的上下面均与面料15和压脚10接触。该结构中由两个限位支撑器12进行准确限位，且可以满足缝纫时软管组件的上下面均与面料15和压脚10接触，并产生均匀的压力与摩擦力，实现缝纫时同步送料。本实用新型可进行大批量流水生产。

在本实施例中，压脚10包括纵向压板101和横向固定板102，纵向压板101和横向固定板102呈垂直分布且两者一体成型；两个限位支撑器12固定在横向固定板102的底面，且两个限位支撑器12之间的夹持空间与软管组件13的直径相适配。软管组件13包括软管131和承重龙骨管132，软管131套接在承重龙骨管132内，承重龙骨管132产生的反向的承托力与作用在软管131上的外力大小相同，且方向相反；且两个限位支撑器12之间的夹持空间与软管131的直径相适配。承重龙骨管132为方管，且承重龙骨管132的长度和宽度均与软管131的相适配。软管131呈圆柱状，且缝纫机台板11与软管131圆形界面的纵向中心线相垂直；且面料15与横向固定板102两者之间所形成的夹持空间与软管131的直径相适配。

本实用新型要使其在缝纫时软管与压脚和面料，并产生均匀的压力与摩擦力，才能实现缝纫时同步送料，进而实现。使得该缝纫机进行大批量流水生产。本结构会自动对软管限位，且可以满足缝纫时软管与压脚及面料的接触，并产生均匀的压力与摩擦力，实现缝纫时同步送料，使用本设备可实现利用普通工业人字缝纫机进行大批量流水生产恒温制冷衣上的软管缝纫。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。