一种仿形扣眼锁边机的制作方法

本实用新型涉及西服扣眼加工技术领域，特别涉及一种仿形扣眼锁边机。

背景技术：

西服是人们工作和生活中常用的服饰，其中扣眼是西服不可缺少的重要组成部分，通常与纽扣配合使用。传统的扣眼通常是切口后直接锁边成型，导致扣眼在生产过程中定型效果较差，而且扣眼不够结实耐用，容易发生变形，甚至沿切口方向还会发生撕裂现象，影响服饰整体的美观。因此，高档西服在生产时，通常会在面层布上沿扣眼切口边缘设置一根粗蚕丝，由粗蚕丝构成骨架结构，以增加西服扣眼的整体强度。然而，目前通常是采用手工将粗蚕丝缝制在面层布上，不仅劳动强度大，工作效率较低，而且由于采用人工操作，也在一定程度上影响了产品加工的一致性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种仿形扣眼锁边机，其结构简单合理，操作方便，制造成本较低，有利于降低人工劳动强度和提高工作效率，保证了产品加工的一致性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种仿形扣眼锁边机，包括机座及设置于所述机座上的机身，所述机身的机头位置设有针棒，所述机座上设有扣眼定位槽，所述扣眼定位槽位于所述机身的机头下方且与所述针棒对应设置；所述机身内设有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括安装座，所述安装座上安装有支撑柱，所述支撑柱的中部水平铰接有可绕所述支撑柱旋转的摇摆臂，所述支撑柱的上部固定安装有与所述摇摆臂配合的悬臂，所述摇摆臂的前端铰接安装有可转动的支撑架，所述支撑架包括一体成型的上斜撑架和下斜撑架，所述上斜撑架上安装有导轨电机，所述导轨电机的输出轴上固定安装有导向柱，所述下斜撑架上设置有用于驱动所述针棒竖直往复运动的第二驱动机构,所述悬臂的前端设有样板座，所述样板座上可拆卸地安装有与所述导向柱配合的仿形样板，所述摇摆臂上分别安装有主继电器和时间继电器，所述时间继电器分别与所述主继电器、所述导轨电机及所述第二驱动机构电连接。

进一步地，所述第二驱动机构包括驱动电机、偏心轮、针棒安装套及传动连杆，所述驱动电机固定安装于所述下斜撑架上，所述驱动电机与所述时间继电器电连接，所述偏心轮设置于所述驱动电机的输出端，所述下斜撑架上设有竖直导轨，所述针棒安装套与所述竖直导轨滑移配合，所述传动连杆的一端铰接至所述偏心轮，所述传动连接杆的另一端铰接至所述针棒安装套，所述针棒安装于所述针棒安装套的底部。

进一步地，所述安装座上设有与所述支撑柱对应的安装套筒，所述支撑柱插设在所述安装套筒内，所述安装套筒的壁上设有螺孔，所述螺孔内设有与所述支撑柱相抵配合的固定螺杆。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的仿形扣眼锁边机，使用前根据待加工扣眼的形状及大小仿制相应的仿形样板，工作时，先由人工将粗蚕丝预缝制在面层布扣眼切口的边缘，然后再将面层布平铺在机座上，使扣眼的位置与扣眼定位槽的位置相对应，当导轨电机启动时，导轨电机驱动导向柱以仿形样板为轨迹运动,此时针棒一方面会在第二驱动机构的驱动下竖直往复移动，另一方面还会在支撑架的作用下随导轨电机同步运动，从而实现对面层布扣眼的全周锁边操作；通过在摇摆臂上分别安装主继电器和时间继电器，当主继电器通电时，本实用新型处于通电状态，通过时间继电器可以对导轨电机和第二驱动机构的通电时长进行定时，进而同步控制导向柱沿仿形样板运动的时间和针棒对面层布锁边的时间，控制较为方便。本实用新型结构简单合理，操作方便，制造成本较低，有利于降低人工劳动强度和提高工作效率，保证了产品加工的一致性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型第一驱动机构的结构示意图。

图1和图2中：

1、机座；11、扣眼定位槽；2、机身；3、针棒；41、安装座；42、支撑柱；43、摇摆臂；44、悬臂；45、上斜撑架；46、下斜撑架；47、导轨电机；48、导向柱；49、样板座；50、仿形样板；51、主继电器；52、时间继电器；53、安装套筒；54、固定螺杆；61、驱动电机；62、偏心轮；63、针棒安装套；63、传动连杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示的一种仿形扣眼锁边机，包括机座1及设置于机座1上的机身2，机身2的机头位置设有针棒3，机座1上设有扣眼定位槽11，扣眼定位槽11位于机身2的机头下方且与针棒3对应设置；机身2内设有第一驱动机构，第一驱动机构包括安装座41，安装座41上安装有支撑柱42，支撑柱42的中部水平铰接有可绕支撑柱42旋转的摇摆臂43，支撑柱42的上部固定安装有与摇摆臂43配合的悬臂44，摇摆臂43的前端铰接安装有可转动的支撑架，支撑架包括一体成型的上斜撑架45和下斜撑架46，上斜撑架45上安装有导轨电机47，导轨电机47的输出轴上固定安装有导向柱48，下斜撑架46上设置有用于驱动针棒3竖直往复运动的第二驱动机构；悬臂44的前端设有样板座49，样板座49上可拆卸地安装有与导向柱48配合的仿形样板50，摇摆臂43上分别安装有主继电器51和时间继电器52，时间继电器52分别与主继电器51、导轨电机47及第二驱动机构电连接。

以上所述构成本实用新型的主体结构，本实用新型提供的仿形扣眼锁边机，根据待加工扣眼的形状及大小仿制相应的仿形样板50，工作时，先由人工将粗蚕丝预固定在面层布扣眼切口的边缘，然后再将面层布平铺在机座1上，使扣眼的位置与扣眼定位槽11的位置相对应，当导轨电机47启动时，导轨电机47驱动导向柱48以仿形样板50为轨迹运动,此时针棒3一方面会在第二驱动机构的驱动下竖直往复移动，另一方面还会在支撑架的作用下随导轨电机47同步运动，从而实现对面层布扣眼的全周锁边操作；通过在摇摆臂43上分别安装主继电器51和时间继电器52，当主继电器51通电时，本实用新型处于通电状态，通过时间继电器52可以对导轨电机47和第二驱动机构的通电时长进行定时，进而同步控制导向柱48沿仿形样板50运动的时间和针棒3对面层布锁边的时间，控制较为方便。

具体地说，第二驱动机构包括驱动电机61、偏心轮62、针棒安装套63及传动连杆64，驱动电机61固定安装于下斜撑架46上，驱动电机61与时间继电器52电连接，偏心轮62设置于驱动电机61的输出端，下斜撑架46上设有竖直导轨，针棒安装套63与竖直导轨滑移配合，传动连杆64的一端铰接至偏心轮62，传动连接杆的另一端铰接至针棒安装套63，针棒3安装于针棒安装套63的底部。当驱动电机61通电时，驱动电机61带动偏心轮62转动，偏心轮62在转动时通过传动连杆64带动针棒安装套63相对于竖直导轨竖直升降，从而带动针棒3竖直运动，实现锁边操作。

安装座41上设有与支撑柱42对应的安装套筒53，支撑柱42插设在安装套筒53内，安装套筒53的壁上设有螺孔，螺孔内设有与支撑柱42相抵配合的固定螺杆54，通过设置安装套筒53和固定螺杆54，一方面使本实用新型装配较为方便，另一方面可以通过固定螺杆54与支撑柱42相抵配合，用以对支撑柱42的高度进行调节，使用方便。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。