本实用新型涉及一种碳纤维加工预氧化装置。
背景技术：
碳纤维，是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。
碳纤维具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。
目前现有的碳纤维加工预氧化装置，加热不均匀，不易受外界温度影响，导致各层面上的温度不均匀、不一致，直接影响碳纤维成品的质量。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种加热均匀，不易受外界温度影响，保证产品质量的碳纤维加工预氧化装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种碳纤维加工预氧化装置，包括装置主体和加热器，所述装置主体包括隔热层、进风口、排风口、排风缓冲腔和槽辊，所述装置主体侧面设置有碳纤维入口，所述排风缓冲腔设置在装置主体的内侧，所述槽辊设置在排风缓冲腔下端，所述槽辊与装置主体固定连接，所述槽辊设有一个以上，所述槽辊呈交错分布，所述加热器下端设置有风机，所述风机为循环风机，所述风机侧面设置有进风管，所述加热器上端设置有排风管。
作为优选，所述隔热层为石棉层，隔温效果好。
作为优选，所述进风口旁设置有副进风口，保证加热均匀。
作为优选，所述加热器与风机固定连接，提高结构的稳固性。
作为优选，所述碳纤维入口设有一个以上，入料方便。
作为优选，所述风机与进风管固定连接，提高结构的稳固性。
作为优选，所述进风管为耐热胶管，使用寿命长。
本实用新型的有益效果为：设置的槽辊，令碳纤维在装置内均匀排布，使得热风均匀吹过所有碳纤维，避免碳纤维受热不均；设置的隔热层，降低加工过程中受外界温度影响以及装置内部热量的散失，保证产品质量；设置的加热器，补充装置内部损失热量，使装置内温度保持不变；设置的排风缓冲腔，降低热风向上运动的流速，提高预氧化效果。
附图说明
图1为本实用新型一种碳纤维加工预氧化装置的结构图。
具体实施方式
如图1所示，一种碳纤维加工预氧化装置，包括装置主体1和加热器2，所述装置主体1包括隔热层3、进风口4、排风口5、排风缓冲腔6和槽辊7，所述装置主体1侧面设置有碳纤维入口8，所述排风缓冲腔6设置在装置主体1的内侧，所述槽辊7设置在排风缓冲腔6下端，所述槽辊7与装置主体1固定连接，所述槽辊7设有一个以上，所述槽辊7呈交错分布，所述加热器2下端设置有风机9，所述风机9为循环风机，所述风机9侧面设置有进风管10，所述加热器上端设置有排风管11。
所述隔热层3为石棉层，隔温效果好。
所述进风口4旁设置有副进风口12，保证加热均匀。
所述加热器2与风机固定连接，提高结构的稳固性。
所述碳纤维入口8设有一个以上，入料方便。
所述风机9与进风管10固定连接，提高结构的稳固性。
所述进风管10为耐热胶管，使用寿命长。
使用方法：热风从底部吹进装置主体1，再从顶部排出装置主体1，槽辊7令碳纤维在装置主体1内均匀排布，使得热风均匀吹过所有碳纤维，避免碳纤维水平方向的温度不均，从而保证产品质量。
本实用新型的有益效果为：设置的槽辊，令碳纤维在装置内均匀排布，使得热风均匀吹过所有碳纤维，避免碳纤维受热不均；设置的隔热层，降低加工过程中受外界温度影响以及装置内部热量的散失，保证产品质量；设置的加热器，补充装置内部损失热量，使装置内温度保持不变；设置的排风缓冲腔，降低热风向上运动的流速，提高预氧化效果。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。