染色机的防污染出布装置的制作方法

本实用新型涉及一种染色机，具体涉及染色机的防污染出布装置。

背景技术：

将坯布通过专业的染色设备进行染色等工艺生产出来的成品布就是染色布。练漂去除天然纤维里含有杂质，及在纺织加工过程中又加入各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。原布准备，原布准备包括原布检验、翻布和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项；退浆，纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆；染色，染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、尼龙、涤纶、 化纤制品、混纺制品等等。有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色。虽然染色通过一台轧车就可以了，但也是最难的一道工序，因为染色的颜色控制除了已知的，还有许多的未知东西在里面，比如染料在不同温度下的稳定性，蒸汽的控制，轧车压力的控制等，都是很精细的活。染色的长车分为两个部分，前车染色，后车固色. 染色方式根据选用染料品种的不同而有差异，染料一般有活性，士林，硫化，涂料。它们各有优缺点，一般情况下看要求的颜色而定，而且不可互相替换；后整理，后整理就是赋予服装面料服用性能和美观的纺织技术工程。常见的纺织后整理设备有：烧毛机、退浆机、丝光机、液氨机、定型机、预缩机、轧光机、水洗机、磨毛机、抓毛机、涂层机等。目前的染色机在染布结束后，将输出布料时，布料筐放置于出布装置下方，在整个出布过程中，输送电机以及传动装置上会沾有水汽并且出布时布料上的有些水珠由于布料的抖动等原因会飞落在输送电机以及传动装置，这些沾有铁锈以及润滑油的水滴会滴落至布料筐内，污染筐内的布料。另外，在出布快要结束时，由于尾部的布料没有染色机出布口的约束，这些布料会被出布辊甩飞出布料筐而被污染，影响布料的染色质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供染色机的防污染出布装置，解决了现有技术沾有铁锈以及润滑油的水滴会滴落至布料筐内以及尾部的布料没有染色机出布口的约束而甩飞出布料筐导致布料污染的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

染色机的防污染出布装置，包括支架、连接横梁、转动连接于支架上的转轴、固定连接于转轴上的过布辊以及与转轴传动连接的电机，所述转轴与电机通过带传动传动连接，所述电机的转轴上固定连接有皮带轮A，转轴上固定连接有皮带轮B，皮带轮B与皮带轮A通过皮带传动连接，带传动装置下方设有接水盘，该接水盘的底部连通有出水管，所述连接横梁位于转轴的前侧，该连接横梁的下方固定连接有过布圆环。

本实用新型进一步改进方案是，所述接水盘上设有挡水块A与挡水块B，所述挡水块A的俯视图呈n形，n形的开口方形朝向皮带轮A，所述挡水块B的俯视图呈n形，n形的开口方形朝向皮带轮B。

本实用新型进一步改进方案是，所述挡水块A高于皮带轮A的最高点20-30cm。

本实用新型更进一步改进方案是，所述挡水块B高于皮带轮B的最高点20-30cm。

本实用新型更进一步改进方案是，所述支架为两根主视图呈Z形的方形钢管，该两根Z形方形钢管位于顶部由横梁连接，两根Z形方形钢管的底部与染色机固定连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述横梁位于转轴的前侧，横梁为两个，每个横梁下均固定连接有过布圆环。

本实用新型更进一步改进方案是，靠近转轴的过布圆环与转轴之间的水平间隙为30-50cm。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，带传动装置下方设有接水盘，接水盘的底部连通有出水管，使得沾有铁锈以及润滑油的水滴滴落在接水盘内，由出水管排走，避免了这些水滴滴在布料筐，从而保证了布料的染色质量；

2、接水盘上挡水块A与挡水块B，挡水块A的俯视图呈n形，n形的开口方形朝向皮带轮A，挡水块B的俯视图呈n形，n形的开口方形朝向皮带轮B，挡水块A高于皮带轮A的最高点20-30cm，挡水块B高于皮带轮B的最高点20-30cm，挡水块将皮带轮甩飞的水滴及时挡下，避免了这些水滴滴在布料筐，从而进一步地保证了布料的染色质量；

3、横梁位于转轴的前侧，横梁为两个，每个横梁下均固定连接有过布圆环，靠近转轴的过布圆环与转轴之间的水平间隙为30-50cm，有了过步圆环的约束，从而使得染好的布料在输出时，布料的尾部不会被过布辊甩飞，放置布料飞出布料筐而被污染。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的主视图。

图4为图1的左视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3以及图4所示，染色机的防污染出布装置，包括支架01、连接横梁02、转动连接于支架01上的转轴03、固定连接于转轴03上的过布辊04以及与转轴03传动连接的电机05，所述转轴03与电机05通过带传动传动连接，所述电机05的转轴上固定连接有皮带轮A06，转轴03上固定连接有皮带轮B07，皮带轮B07与皮带轮A06通过皮带传动连接，带传动装置下方设有接水盘09，该接水盘09的底部连通有出水管11，所述连接横梁02位于转轴03的前侧，该连接横梁02的下方固定连接有过布圆环12，所述接水盘09上设有挡水块A10与挡水块B08，所述挡水块A10的俯视图呈n形，n形的开口方形朝向皮带轮A06，所述挡水块B08的俯视图呈n形，n形的开口方形朝向皮带轮B07，所述挡水块A10高于皮带轮A06的最高点20-30cm，所述挡水块B08高于皮带轮B07的最高点20-30cm，所述支架01为两根主视图呈Z形的方形钢管，该两根Z形方形钢管位于顶部由横梁02连接，两根Z形方形钢管的底部与染色机固定连接，所述横梁02位于转轴03的前侧，横梁02为两个，每个横梁02下均固定连接有过布圆环12，靠近转轴03的过布圆环12与转轴03之间的水平间隙为30-50cm。

应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。