本发明涉及食品安全
技术领域：
，尤其涉及一种食品包装线的制备工艺。
背景技术：
：随着人们生活水平的不断提高，各式各样的美食被端上了餐桌。而像大闸蟹、粽子和糯米鸡等美食在加工时需要用到线类辅助工具。现实生活中，人们在加工此类美食对加工辅助用线没有讲究，忽略了选用的线在加工过程中对美食本身造成的影响。而随着人们自我保与安全意识的不断增强，食品包装用线的美观、安全性能得到了关注，生产食品加工专用线成为了必要。基于上述陈述，本发明提出了一种食品包装线的制备工艺。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品包装线的制备工艺。一种食品包装线的制备工艺，包括以下步骤：s1、精选优质棉纱，将棉纱精梳后，置于58～75℃的处理液浸泡25～40min，然后取出用40～60℃的温水清洗1～2次，得处理棉纱；s2、将步骤s1中所得的处理棉纱按1∶1～2的比例，分成a、b两份，并将b份棉纱完全浸入装有染料的染缸内，以2～5℃/min的升温速率，加热至58～70℃后保温，加入染料量2.8～4.5％的氯化钠，保温染色1～2h，得染色棉纱；s3、将步骤s2中所得的染色棉纱用25～58℃的温水清洗10～18min后，置于浓度为0.1～0.22％的皂洗液中沸煮8～12min，然后用冷水清洗10～18min；s4、将步骤s3中清洗后的染色棉纱8～10根与步骤s2中的a份棉纱5～7根，以捻度为300～500，捻向为z的捻合方式进行合股，得棉线；s5、将步骤s4中所得的棉线浸入抗菌液中10～20min，然后取出压去余液，置于78～95℃的温度下，干燥30～50min，即得所需食品包装线。优选的，所述步骤s1中的棉纱为100％纯棉。优选的，所述步骤s1中的处理液为质量比为1.4～1.8∶1.5～2.2∶1～1.8∶5～6.5的75％过氧化氢、碳酸钠、海藻酸钠和去离子水的混合液。优选的，所述步骤s2中的染料为质量比为3.2～5.8∶0.3～0.5∶0.3～0.5∶55～80的植物染料、环保固色剂、环保匀染剂和去离子水的混合液。优选的，所述步骤s4中的捻合方式为捻度为350～450，捻向为z。优选的，所述步骤s5中的抗菌液为浓度为5.8～7.5％的纳米银系纺织抗菌剂水溶液。本发明提出的一种食品包装线的制备工艺，采用100％纯棉的棉纱为生产原料，并采用安全无毒的植物染料对其进行染色，通过对棉纱染色前后的处理，和染色过程中环保固色剂和环保匀染剂的使用，有效的提高了染色和固色效果，以合理的捻度和捻向对棉纱进行合股，保证了制得棉线的强度，最后通过抗菌液浸渍，提高所得食品包装线的抗菌性能，本发明提出的制备工艺，操作简单，设备投资小，制备成本低，所得食品包装线安全性能高，强度高，耐高温和抗菌性能好，可广泛应用于食品包装和加工领域，值得推广。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。实施例一本发明提出的一种食品包装线的制备工艺，包括以下步骤：s1、精选100％纯棉棉纱，将棉纱精梳后，置于75℃的质量比为1.8∶2.2∶1.8∶6.5的75％过氧化氢、碳酸钠、海藻酸钠和去离子水的混合液浸泡40min，然后取出用60℃的温水清洗1次，得处理棉纱；s2、将步骤s1中所得的处理棉纱按1∶2的比例，分成a、b两份，并将b份棉纱完全浸入装有质量比为5.8∶0.5∶0.5∶80的植物染料、环保固色剂、环保匀染剂和去离子水的混合液的染缸内，以5℃/min的升温速率，加热至70℃后保温，加入染料量4.5％的氯化钠，保温染色1h，得染色棉纱；s3、将步骤s2中所得的染色棉纱用58℃的温水清洗10min后，置于浓度为0.22％的皂洗液中沸煮8min，然后用冷水清洗18min；s4、将步骤s3中清洗后的染色棉纱10根与步骤s2中的a份棉纱5根，以捻度为500，捻向为z的捻合方式进行合股，得棉线；s5、将步骤s4中所得的棉线浸入浓度为7.5％的纳米银系纺织抗菌剂水溶液中20min，然后取出压去余液，置于95℃的温度下，干燥30min，即得所需食品包装线。实施例二本发明提出的一种食品包装线的制备工艺，包括以下步骤：s1、精选100％纯棉棉纱，将棉纱精梳后，置于58℃的质量比为1.4∶1.5∶1∶5的75％过氧化氢、碳酸钠、海藻酸钠和去离子水的混合液浸泡25min，然后取出用40℃的温水清洗2次，得处理棉纱；s2、将步骤s1中所得的处理棉纱按1∶1的比例，分成a、b两份，并将b份棉纱完全浸入装有质量比为3.2∶0.3∶0.3∶55的植物染料、环保固色剂、环保匀染剂和去离子水的混合液的染缸内，以2℃/min的升温速率，加热至58℃后保温，加入染料量2.8％的氯化钠，保温染色2h，得染色棉纱；s3、将步骤s2中所得的染色棉纱用25℃的温水清洗18min后，置于浓度为0.1％的皂洗液中沸煮12min，然后用冷水清洗10min；s4、将步骤s3中清洗后的染色棉纱8根与步骤s2中的a份棉纱7根，以捻度为300，捻向为z的捻合方式进行合股，得棉线；s5、将步骤s4中所得的棉线浸入浓度为5.8％的纳米银系纺织抗菌剂水溶液中20min，然后取出压去余液，置于78℃的温度下，干燥50min，即得所需食品包装线。实施例三本发明提出的一种食品包装线的制备工艺，包括以下步骤：s1、精选100％纯棉棉纱，将棉纱精梳后，置于65℃的质量比为1.6∶1.8∶1.5∶5.8的75％过氧化氢、碳酸钠、海藻酸钠和去离子水的混合液浸泡32min，然后取出用50℃的温水清洗2次，得处理棉纱；s2、将步骤s1中所得的处理棉纱按1∶1.5的比例，分成a、b两份，并将b份棉纱完全浸入装有质量比为4.5∶0.4∶0.4∶68的植物染料、环保固色剂、环保匀染剂和去离子水的混合液的染缸内，以4℃/min的升温速率，加热至65℃后保温，加入染料量3.5％的氯化钠，保温染色1.5h，得染色棉纱；s3、将步骤s2中所得的染色棉纱用42℃的温水清洗15min后，置于浓度为0.16％的皂洗液中沸煮10min，然后用冷水清洗15min；s4、将步骤s3中清洗后的染色棉纱9根与步骤s2中的a份棉纱6根，以捻度为400，捻向为z的捻合方式进行合股，得棉线；s5、将步骤s4中所得的棉线浸入浓度为6.8％的纳米银系纺织抗菌剂水溶液中15min，然后取出压去余液，置于85℃的温度下，干燥40min，即得所需食品包装线。分别测试本发明实施例一～三中制备的食品包装线的性能，得出如下参数：实施例一二三拉伸强度(gpa)5.86.76.4褪色温度(℃)187201195有效抗菌率(％)89.793.390.5以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12