一种印花浆边装置的压持轮组件的制作方法

技术领域：

本发明涉及印花机的技术领域，具体涉及一种印花浆边装置的压持轮组件。

背景技术：
：

目前拉幅定型机的收布方式一般采用卷收方式，及将定型后的布料卷成布匹，但卷收过程中，其布料两端因约束力小，容易出现隆起，褶皱等不良缺陷，而为保证布匹两端的布边整齐一致，从而在卷收之间拉幅定型机输送带上对布料的两侧边进行浆边处理，现有的浆边处理方式一般为手工涂浆，即手工采用毛刷粘浆料往布料的两侧边涂浆，但手工涂浆不仅效率低，容易出现疏漏，而且工作人员的劳动强度亦高。

技术实现要素：
：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种可调的压持轮组件，具体技术方案如下：

一种印花浆边装置的压持轮组件，包括底座，所述底座通过螺钉固定在浆边装置的机架上；

所述底座上安装大电机，所述大电机的输出端设有上滚轮，所述上滚轮位于上滚轮架之中，所述滚轮架的侧部为上压板；

所述上滚轮架的下方设有下滚轮架，所述下滚轮架的背部设有小电机，所述小电机的输出端设有下滚轮，所述下滚轮架的侧部为下压板；

所述下滚轮架的底部设有小气缸，所述小气缸的小气缸杆与下滚轮架固定。

作为对本发明的说明，所述上滚轮架之中设有上滚轮腔，所述上滚轮位于上滚轮腔之中，所述上滚轮的底部超出上滚轮腔的底部。

作为对本发明的说明，所述大电机的输出轴与滚轮轴连接，所述大电机的输出轴通过联轴器与滚轮轴连接，所述滚轮轴安装在上滚轮之中。

作为对本发明的说明，所述下滚轮架之中开有下滚轮腔，所述下滚轮位于下滚轮腔之中。

作为对本发明的说明，所述小电机通过电机座固定在下滚轮架上，所述下滚轮与下滚轮架之间设有轴承。

作为对本发明的说明，所述小气缸位于下滚轮架的下方，所述小气缸的小气缸杆与下滚轮架固定，所述小气缸安装在小气缸座上，所述小气缸座通过螺钉固定在底座上。

作为对本发明的说明，所述下压板的下方设有大气缸，所述大气缸固定在大气缸座上，所述大气缸座安装在浆边装置的机架上，所述大气缸的大气杠杆与下压板固定连接。

通过上述技术方案，大电机固定在底座上，大电机的输出端通过联轴器与滚轮轴连接，滚轮轴安装在上滚轮之中，上滚轮安装在上滚轮架之中，上滚轮架的侧部为上压板，由于大电机固定在底座上，故使得上滚轮架和上压板是不可移动的。小电机通过电机座安装在下滚轮架上，小电机的输出端与下滚轮连接，下滚轮架的下方设有小气缸，小气缸可带动下滚轮架上下移动，如此可带动小电机和小滚轮上下移动，这样，上滚轮和下滚轮之间的距离可调，这可以针对与不同厚度的布料进行调节，下压板的下方设有大气缸，大气缸杆可推动下压板移动。上滚轮的底部超出上滚轮腔，下滚轮的顶部超出下滚轮腔，两个滚轮可共同同时接触布料。

本发明的有益效果在于：本发明针对不同的布料厚度，设计了可调的压持轮组件，其结构简单，方便调节压持轮的位置，满足不同宽度或厚度的布料的浆边需求。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的立体结构示意图(含布料)；

图2为本发明的立体结构示意图(不含布料)；

图3为从图2的后方观察所得结构示意图；

图4为从图2的侧方观察所得结构示意图；

图5为本发明的电机部分爆炸结构示意图；

图中：10、底座；20、大电机；21、联轴器；22、上滚轮；23、上滚轮架；24、上压板；25、滚轮轴；26、上滚轮腔；30、小电机；31、电机座；32、下滚轮；33、下滚轮架；34、下压板；35、轴承；36、下滚轮腔；40、大气缸；41、大气缸杆；42、大气缸座；50、小气缸；51、小气缸杆；52、小气缸座；60、布料。

具体实施方式：

如图1至图5所示，一种印花浆边装置的压持轮组件，包括底座10，所述底座10通过螺钉固定在浆边装置的机架上；

所述底座10上安装大电机，所述大电机20的输出端设有上滚轮22，所述上滚轮22位于上滚轮架23之中，所述滚轮架23的侧部为上压板24；

所述上滚轮架23的下方设有下滚轮架33，所述下滚轮架33的背部设有小电机30，所述小电机30的输出端设有下滚轮32，所述下滚轮架33的侧部为下压板34；

所述下滚轮架33的底部设有小气缸50，所述小气缸50的小气缸杆51与下滚轮架33固定。

所述上滚轮架23之中设有上滚轮腔26，所述上滚轮22位于上滚轮腔26之中，所述上滚轮22的底部超出上滚轮腔26的底部。

所述大电机20的输出轴与滚轮轴25连接，所述大电机20的输出轴通过联轴器21与滚轮轴25连接，所述滚轮轴25安装在上滚轮22之中。

所述下滚轮架33之中开有下滚轮腔36，所述下滚轮32位于下滚轮腔36之中。

所述小电机30通过电机座31固定在下滚轮架33上，所述下滚轮32与下滚轮架33之间设有轴承35。

所述小气缸50位于下滚轮架33的下方，所述小气缸50的小气缸杆51与下滚轮架33固定，所述小气缸50安装在小气缸座52上，所述小气缸座52通过螺钉固定在底座10上。

所述下压板34的下方设有大气缸40，所述大气缸40固定在大气缸座42上，所述大气缸座42安装在浆边装置的机架上，所述大气缸40的大气杠杆41与下压板34固定连接。

实际工作中，大电机20固定在底座10上，大电机20的输出端通过联轴器21与滚轮轴25连接，滚轮轴25安装在上滚轮22之中，上滚轮22安装在上滚轮架23之中，上滚轮架23的侧部为上压板24，由于大电机20固定在底座10上，故使得上滚轮架23和上压板24是不可移动的。小电机30通过电机座31安装在下滚轮架33上，小电机30的输出端与下滚轮32连接，下滚轮架33的下方设有小气缸50，小气缸50可带动下滚轮架33上下移动，如此可带动小电机30和小滚轮32上下移动，这样，上滚轮22和下滚轮32之间的距离可调，这可以针对与不同厚度的布料60进行调节，下压板34的下方设有大气缸40，大气缸杆41可推动下压板34移动。上滚轮22的底部超出上滚轮腔26，下滚轮32的顶部超出下滚轮腔36，两个滚轮可共同同时接触布料60。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种印花浆边装置的压持轮组件，包括底座，所述底座通过螺钉固定在浆边装置的机架上；所述底座上安装大电机，所述大电机的输出端设有上滚轮，所述上滚轮位于上滚轮架之中，所述滚轮架的侧部为上压板；所述上滚轮架的下方设有下滚轮架，所述下滚轮架的背部设有小电机，所述小电机的输出端设有下滚轮，所述下滚轮架的侧部为下压板；所述下滚轮架的底部设有小气缸，所述小气缸的小气缸杆与下滚轮架固定。本发明针对不同的布料厚度，设计了可调的压持轮组件，其结构简单，方便调节压持轮的位置，满足不同宽度或厚度的布料的浆边需求。

技术研发人员：刘海峰
受保护的技术使用者：苏州晨钟自动化科技有限公司
技术研发日：2017.05.22
技术公布日：2017.08.04