绣花机切边和边条导出装置的制作方法

本发明涉及面布的切边和导出装置，尤其是绣花机切边和边条导出装置。

背景技术：

面布有统一的宽度，纺织为布匹后长度不一，需要两边切边，目前的切边一般为卷布出来，在两边设旋转的刀片，把布匹的边切下，但是，切下的边条随机掉到地上堆积，时间长堆积的边条多了容易引起缠绕，导致切边设备故障，同时需要人工清理和收集，浪费时间和人工成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供绣花机切边和边条导出装置，包括切边机架、左导出装置、右导出装置，切边机架上端两侧各设电机一，电机轴设刀盘，外用螺母锁紧，导出装置右侧设若干固定孔，上设压轮，下设滚轮，中间设平台，左侧设侧板，压轮两端设轴承与左导出装置连接，滚轮两端设轴承与左导出装置连接，滚轮左端设滚轮轴，滚轮轴上设齿轮，齿轮外设平垫，并用螺丝固定，侧板上设圆弧槽，圆弧槽上设活动轴，活动轴上设齿轮，齿轮外设平垫，并设螺丝固定，平台上设电机，电机的电机轴上设齿轮，齿轮外设平垫，并用螺丝固定，工作时面布送入后按设定宽度切边，并把边条自动导出后回收，避免缠绕，降低人工成本。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：绣花机切边和边条导出装置，包括切边机架、左导出装置、右导出装置，所述切边机架上端两侧各设电机一、电机二，所述电机一轴设刀盘一，外用螺母一锁紧，所述电机二轴设刀盘二，外用螺母二锁紧，所述左导出装置右侧设若干固定孔一，上设压轮一，下设滚轮一，中间设平台一，左侧设侧板一，所述压轮一两端设轴承一与左导出装置连接，所述滚轮一两端设轴承二与左导出装置连接，所述滚轮一左端设滚轮轴一，所述滚轮轴一上设齿轮三，所述齿轮三外设平垫三，并用螺丝固定，所述侧板一上设圆弧槽一，所述圆弧槽一上设活动轴一，所述活动轴一上设齿轮二，所述齿轮二外设平垫一，并设螺丝固定，所述平台一上设电机一，所述电机一的电机轴一上设齿轮一，所述齿轮一外设平垫二，并用螺丝固定，所述右导出装置左侧设若干固定孔二，上设压轮二，下设滚轮二，中间设平台二，右侧设侧板二，所述压轮二两端设轴承三与右导出装置连接，所述滚轮二两端设轴承四与右导出装置连接，所述滚轮二右端的滚轮二轴上设齿轮六，所述齿轮六外设平垫六，外用螺丝固定，所述侧板二上设圆弧槽二，所述圆弧槽二上设活动轴二，所述活动轴二上设齿轮五，所述齿轮五外设平垫四3，外设螺丝固定，所述平台二上设电机二，所述电机二的电机轴二上设齿轮四，所述齿轮四外平面设平垫五，外设螺丝固定。

进一步设置，所述侧板一上设孔一，所述孔一下端设孔二。

进一步设置，所述侧板二上设孔三，所述孔三下端设孔四。

进一步设置，所述所述左导出装置右导出装置结构设置相同，圆弧槽一和圆弧槽二的设置位置相反并对称。

进一步设置，所述压轮一和滚轮一中间的空隙不大于面布的厚度，所述压轮二与滚轮二中间的空隙不大于面布的厚度。

本发明的有益效果是：切边机架的设置，利于两端安装切边装置；两端电机一和电机二的设置，利于安装切边的动力源；刀盘一和刀盘二的设置，利于旋转时切边；左导出装置、右导出装置的设置，利于把切下的边条导出；滚轮一、滚轮二的设置，利于为边条导出提供向外的作用力；压轮一、压轮二的设置，利于对边条产生挤压，产生向往的拉力；电机一、电机二的设置，利于滚轮一、滚轮二持续旋转，把边条拉出；齿轮式的连接，利于传动稳定和同步，传动扭矩大；齿轮二、齿轮五的设置，利于电机和滚轮连接方便；圆弧槽一、圆弧槽二的设置，利于各齿轮件消除连接误差，安装方便，便于拆装；孔三、孔四的设置，利于左导出装置、右导出装置的固定，在工作中避免位置偏移。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中切边机架的左视图；

图3为图1中左导出装置的左视图；

图4为图3中侧板一的示意图；

图5为图1中右导出装置的右视图；

图6为图5中侧板二的示意图。

图中：切边机架1、电机一101、刀盘一1011、螺母一1011、电机二102、刀盘二1021、螺母二1022、左导出装置2、压轮一201、轴承一2011、滚轮一202、轴承二2021、滚轮轴一2022、平垫三2023、电机一203、齿轮一204、电机轴一2041、平垫二2042、齿轮二205、活动轴一2051、平垫一2052、齿轮三206、固定孔一207、平台一208、侧板一209、圆弧槽一2091、孔一2092、孔二2093、右导出装置3、压轮二301、轴承三3011、滚轮二302、轴承四3021、电机二303、齿轮四304、电机轴二3041、平垫五3042、滚轮二轴3022、平垫六3023、齿轮五305、活动轴二3051、平垫四3052、齿轮六306、固定孔二307、平台二308、侧板二309、圆弧槽二3091、孔三3092、孔四3093。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图6所示，绣花机切边和边条导出装置，包括切边机架1、左导出装置2、右导出装置3，所述切边机架1上端两侧各设电机一101、电机二102，所述电机一101轴设刀盘一1011，外用螺母一1011锁紧，所述电机二102轴设刀盘二1021，外用螺母二1022锁紧，所述左导出装置2右侧设若干固定孔一207，上设压轮一201，下设滚轮一202，中间设平台一208，左侧设侧板一209，所述压轮一201两端设轴承一2011与左导出装置2连接，所述滚轮一202两端设轴承二2021与左导出装置2连接，所述滚轮一202左端设滚轮轴一2022，所述滚轮轴一2022上设齿轮三206，所述齿轮三206外设平垫三2023，并用螺丝固定，所述侧板一209上设圆弧槽一2091，所述圆弧槽一2091上设活动轴一2051，所述活动轴一2051上设齿轮二205，所述齿轮二205外设平垫一2052，并设螺丝固定，所述平台一208上设电机一203，所述电机一203的电机轴一2041上设齿轮一204，所述齿轮一204外设平垫二2042，并用螺丝固定，所述右导出装置3左侧设若干固定孔二307，上设压轮二301，下设滚轮二302，中间设平台二308，右侧设侧板二309，所述压轮二301两端设轴承三3011与右导出装置3连接，所述滚轮二302两端设轴承四3021与右导出装置3连接，所述滚轮二302右端的滚轮二轴3022上设齿轮六306，所述齿轮六306外设平垫六3023，外用螺丝固定，所述侧板二309上设圆弧槽二3091，所述圆弧槽二3091上设活动轴二3051，所述活动轴二3051上设齿轮五305，所述齿轮五305外设平垫四3052，外设螺丝固定，所述平台二308上设电机二303，所述电机二303的电机轴二3041上设齿轮四304，所述齿轮四304外平面设平垫五3042，外设螺丝固定，本发明切边机架1的设置，利于两端安装切边装置；两端电机一101和电机二102的设置，利于安装切边的动力源；刀盘一1011和刀盘二1021的设置，利于旋转时切边；左导出装置2、右导出装置3的设置，利于把切下的边条导出；滚轮一202、滚轮二302的设置，利于为边条导出提供向外的作用力；压轮一201、压轮二301的设置，利于对边条产生挤压，产生向往的拉力；电机一203、电机二303的设置，利于滚轮一202、滚轮二302持续旋转，把边条拉出；齿轮式的连接，利于传动稳定和同步，传动扭矩大；齿轮二205、齿轮五305的设置，利于电机和滚轮连接方便；圆弧槽一2091、圆弧槽二3091的设置，利于各齿轮件消除连接误差，安装方便，便于拆装；孔三3092、孔四3093的设置，利于左导出装置2、右导出装置3的固定，在工作中避免位置偏移。

所述侧板一209上设孔一2092，所述孔一2092下端设孔二2093，利于固定。

所述侧板二309上设孔三3092，所述孔三3092下端设孔四3093，利于固定。

所述所述左导出装置2、右导出装置3结构设置相同，圆弧槽一2091和圆弧槽二3091的设置位置相反并对称。

所述压轮一201和滚轮一202中间的空隙不大于面布的厚度，所述压轮二301与滚轮二302中间的空隙不大于面布的厚度，利于对面布挤压产生持续的向外拉伸力。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征，以及本发明的优点。本行业的技术人员也了解，本发明不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明设计范畴前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。