本发明名属于纺织品浆状印花糊料领域，具体涉及一种浆状印花糊料及其制备方法。
背景技术：
印花糊料是指加在印花色浆中能起到增稠作用的高分子化合物。印花糊料在加到印花色浆之前,一般均溶于水或在水中充分溶胀而分散的亲水性高分子稠厚胶体溶液,或者是油/水型或水/油型乳化糊.调制成印花色浆时,一部分染料溶解在水中,另一部分染料则溶解、吸附或分散在印花原糊中。印花糊料是印花色浆的主要组分，它决定着印花运转性能，染料的表面给色量、花纹轮廓的光洁度等。
现市场上使用的粉体印花糊料主要以海藻酸钠、改性醚化淀粉、醚化罗望子果粉、瓜尔胶等为主。在印花工艺中目前罗望子果粉、瓜尔胶印花糊料的生产工艺均采用溶剂法或半溶剂法生产。成品外观为浅黄色粉末状，其工艺是以罗望子胶、瓜尔胶粉为原料，水和溶剂进行印花糊料的醚化合成工艺。溶剂采用乙醇、甲醇或异丙醇，对环境污染大，安全危险较大。
技术实现要素：
为解决现有技术的缺点和不足之处，本发明的目的在于提供一种浆状印花糊料，其生产工艺对环境没有污染。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种浆状印花糊料，其特征在于，包括下述重量份数的原料组成：罗望子果胶或瓜尔胶丝1000份、水4000份、过硫酸钠或过硫酸铵1-50份、氢氧化钠100-400份、醚化剂200-700份、盐酸中和ph值至6-7、防腐剂pcmc钠盐1份。
具体地，所述醚化剂为氯乙酸200份、环氧丙烷250-500份或环氧乙烷320-500份。
具体地，所述醚化剂为环氧乙烷320-500份、氯乙酸100份。
具体地，所述醚化剂为环氧丙烷320-500份、氯乙酸100份。
具体地，所述醚化剂为环氧乙烷320-500份、环氧丙烷100-200份。
一种浆状印花糊料的制备方法，包括：将1000份罗望子胶或瓜尔胶丝放入4000份重量的水中混合搅拌均匀，加入1-50份过硫酸钠55℃-60℃保温搅拌10-30分钟加入100-200份氢氧化钠，降温40-50℃抽真空后用氮气置换三次，加入醚化剂，控制温度80℃以下，压力8kg以内，反应1-3小时再加入0-200氢氧化钠反应0-1小时，用盐酸中和ph值至6-7，成品加入防腐剂pcmc钠盐1份，桨状糊过滤得到成品印花原糊。
具体地，将罗望子果胶或瓜尔胶丝1000份放入4000份去离子水中，再加入过硫酸钠1-50份，升温55℃-60℃保温10-30分钟，加入100份氢氧化钠降温55℃时加入环氧乙烷320份-500份，控制温度80℃以下，压力8公斤以内，反应2-3小时加入氯乙酸100份60℃下反应1-2小时再加100份氢氧化钠反应0.5-1小时后，用盐酸中和ph-6-7，加入1份pcmc钠盐，搅拌均匀过滤，得到成品液体桨状分散的酸性印花原糊，原糊粘度：10％胶粉含量，4号转子，每分钟3-6转，粘度在2500cps-250000cps之间。
具体地，将罗望子果胶或瓜尔胶丝1000份放入4000份去离子水中，再加入过硫酸钠1-50份，升温55℃-60℃保温10-30分钟，加入100份氢氧化钠降温55℃时加入环氧丙烷320份-500份，控制温度80℃以下，压力8公斤以内，反应2-3小时加入氯乙酸100份60℃下反应1-2小时再加100份氢氧化钠反应0.5-1小时后，用盐酸中和ph-6-7，加入1份pcmc钠盐，搅拌均匀过滤，得到成品液体桨状分散、酸性印花原糊。
具体地，将罗望子果胶1000份放入离子水4000份中搅拌加入1-50份过硫酸钠，升温至55℃-60℃保温30分钟，加入100份氢氧化钠，用氮气置换反应釜中空气三次，压入320份至350份环氧乙烷保持温度80℃以下，压力8kg以内，反应2小时，再加入环氧丙烷150份至200份反应2个小时，用盐酸中和ph值至6-7，加入1份防腐剂pcmc钠盐搅拌均匀过滤，得到成品液体桨状分散、酸性印花原糊。pcmc防腐剂为四氯三甲基苯酚钠盐。
本发明的有益效果是：该浆状印花糊料及其制备方法，区别于现有技术中采用乙醇、甲醇或异丙醇为溶剂的方法，避免对环境的污染及潜在安全隐患，本发明采用水为溶剂制备印花糊，其对环境没有污染，更安全可靠，并且保持传统浆状印花糊料的品质，其产品即为使用状态需要的糊状，省去了现有工艺将粉状产品继续制备成浆状在使用的步骤，客户使用时成本降低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
按照以下重量份数准备原料：
操作工艺：将1000份罗望子胶或瓜尔胶丝放入4000份重量的水中混合搅拌均匀，加入1-50份过硫酸钠55℃保温搅拌30分钟加入200份氢氧化钠，十分钟后加入氯乙酸，反应2小时再加入200氢氧化钠反应1小时。用盐酸中和ph值至6-7，成品加入防腐剂pcmc钠盐1份，桨状糊过滤得到成品印花原糊。
实施例2：
操作工艺：将1000份罗望子果胶粉或瓜尔胶丝放入4000份去离子水中搅拌加入解聚剂过硫酸钠1-50份，升温至60℃保温45分钟，降温40-50℃抽真空后用氮气置换三次，将环氧丙烷350-500份分次加入，控制温度80℃以下，压力8kg以内，反应3小时，用盐酸中和ph6-7,加入1份防腐剂pcmc钠盐，过滤得到成品液体桨状原糊。
实施例3：
操作工艺：将1000份罗望子果胶粉或瓜尔胶丝放入4000份去离子水中搅拌加入解聚剂过硫酸钠1-50份，升温至60℃保温45分钟，降温40-50℃抽真空后用氮气置换三次，将环氧乙烷350-500份分次加入，控制温度80℃以下，压力8kg以内，反应3小时，用盐酸中和ph6-7,加入1份防腐剂pcmc钠盐，过滤得到成品液体桨状原糊。
实施例4：
罗望子果胶或瓜尔胶丝1000份
去离子水4000份
过硫酸钠或过硫酸铵1-50份
氢氧化钠200份
环氧乙烷320-500份
氯乙酸100份
盐酸中和ph-6-7
防腐剂pcmc钠盐1份
操作工艺：将罗望子果胶或瓜尔胶丝1000份放入4000份去离子水中，再加入过硫酸钠1-50份，升温55℃-60℃保温10-30分钟，加入100份氢氧化钠降温55℃时加入环氧乙烷320份-500份，控制温度80℃以下，压力8公斤以内，反应2-3小时加入氯乙酸100份60℃下反应1-2小时再加100份氢氧化钠反应0.5-1小时后，用盐酸中和ph-6-7，加入1份pcmc钠盐，搅拌均匀过滤，得到成品液体桨状分散、酸性印花原糊。
实施例5：
罗望子果胶或瓜尔胶丝1000份
去离子水4000份
过硫酸钠或过硫酸铵1-50份
氢氧化钠200份
环氧丙烷320-500份
氯乙酸100份
盐酸中和ph-6-7
防腐剂pcmc钠盐1份
操作工艺：将罗望子果胶或瓜尔胶丝1000份放入4000份去离子水中，再加入过硫酸钠1-50份，升温55℃-60℃保温10-30分钟，加入100份氢氧化钠降温55℃时加入环氧丙烷320份-500份，控制温度80℃以下，压力8公斤以内，反应2-3小时加入氯乙酸100份60℃下反应1-2小时再加100份氢氧化钠反应0.5-1小时后，用盐酸中和ph-6-7，加入1份pcmc钠盐，搅拌均匀过滤，得到成品液体桨状分散、酸性印花原糊。
实施例6：
罗望子果胶或瓜尔胶丝1000份
去离子水4000份
过硫酸钠或过硫酸铵1-50份
氢氧化钠100份
环氧乙烷320-500份
环氧丙烷100-200份
盐酸中和ph-6-7
防腐剂pcmc钠盐1份
操作工艺：将罗望子果胶1000份放入离子水4000份中搅拌加入1-50份过硫酸钠，升温至55℃-60℃保温30分钟，加入100份氢氧化钠，用氮气置换反应釜中空气三次，压水320份至350份环氧乙烷保持温度80℃以下，压力8kg以内，反应2小时，再加入环氧丙烷150份至200份反应2个小时，用盐酸中和ph值至6-7，加入1份防腐剂pcmc钠盐搅拌均匀过滤，得到成品液体桨状分散、酸性印花原糊。
上述实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，在未脱离本发明的精神实质和原理下所作的改变、替换等均应视为在本发明保护范围内。