带有风油双冷却装置的针织机的制作方法

文档序号:18064234发布日期:2019-07-03 03:17阅读:245来源:国知局
带有风油双冷却装置的针织机的制作方法

本发明涉及一种针织机,尤其涉及带有风油双冷却装置的针织机。



背景技术:

目前市场销售的针织机种类繁多,但是都存在一个致命的问题,无论是哪种针织机,其都存在长时间运行,机器由于摩擦而产生大量的热量,让机器不得不停下来,这严重的影响了生产的效率,人们不能不采购多台设备,分成几条线生产,这对于企业的生产来说成本加大,且维护费也提高了,传统的针织机一边采用鼓风机进行吹风降温,这种方式只能对机器外部进行降温,机器内部的温度还是无法解决,而且鼓风机吹出的风为自然风,其效果一般,如何解决这一问题是我们现在所面临的难题,为此,特设计带有风油双冷却装置的针织机。



技术实现要素:

为克服上述不足,本发明提供了带有风油双冷却装置的针织机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:带有风油双冷却装置的针织机,包括机架、大圆盘、针筒、针筒后密封盘、环形凹槽、油冷却器、风冷却装置、油管、风管、油窗、进油口、出油口、进风口、出风口、输风凹槽,所述的机架包括支撑脚、三叉架,其中支撑脚设于三叉架上,其特征是:所述的大圆盘设于机架上;所述的环形凹槽内嵌于大圆盘顶部;所述的针筒设于大圆盘上;所述的针筒后密封盘设于针筒的内侧面上;所述的进油口设于大圆盘顶部,且与大圆盘顶部的环形凹槽相连接;所述的出油口设于大圆盘底部,且与大圆盘顶部的环形凹槽相连接;所述的进风口设于针筒后密封盘内侧;所述的出风口设于针筒上;所述的输风凹槽设于针筒后密封盘的外侧面上;所述的油窗设于大圆盘的侧面;所述的进油口通过油管与油冷却器相连接;所述的出油口通过油管与油冷却器相连接;所述的进风口通过风管与风冷却装置相连接。

所述的针筒包括环形齿盘、盘盖、环形针安装盘,其中环形齿盘上固设有盘盖,盘盖上设有环形针安装盘,针筒后密封盘设于环形针安装盘内侧面上,二者之间通过密封条相固定,出风口设于环形针安装盘上,环形齿盘内嵌于大圆盘顶部的环形凹槽内。

所述的输风凹槽为1条以上,并排设于针筒后密封盘的外侧面上。

所述的风冷却装置包括冷却油循环槽、风循环槽、保温层、固定罩体、冷却油入口、冷却油出口、风入口、风出口,其中冷却油循环槽内嵌于风循环槽内;保温层设于风循环槽的外围;固定罩体设于保温层的外围,保温层整体内嵌于固定罩体内;冷却油入口一端与冷却油循环槽相连接,另一端与油冷却器相连接;冷却油出口一端与冷却油循环槽相连接,另一端与进油口相连接;风入口与风循环槽相连接;风出口与风循环槽相连接。

所述的风管通过360度旋转连接器贯穿三叉架上的芯轴,再与进风口相连接。所述的针筒的环形针安装盘外侧面上也设有输风凹槽。

本发明通过采用一台油冷却器进行油和风的冷却,将针织机运行中两部分最容易产生热量的地方分别用油和风进行冷却,不仅节约了制造设备的成本,也提高了设备的运行效率,同时本设备结构简单,维护方便。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图。

1.机架;2.大圆盘;3.针筒;4.针筒后密封盘;5.环形凹槽;6.油冷却器;7.风冷却装置;8.油管;9.风管;10.油窗;11.进油口;12.出油口;13.进风口;14.出风口;15.输风凹槽。

具体实施方式:

下面结合图1用实施例对本发明进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

如图1所示带有风油双冷却装置的针织机,包括机架、大圆盘、针筒、针筒后密封盘、环形凹槽、油冷却器、风冷却装置、油管、风管、油窗、进油口、出油口、进风口、出风口、输风凹槽,机架包括支撑脚、三叉架,其中支撑脚设于三叉架上,大圆盘设于机架上;环形凹槽内嵌于大圆盘顶部;针筒设于大圆盘上;针筒后密封盘设于针筒的内侧面上;进油口设于大圆盘顶部,且与大圆盘顶部的环形凹槽相连接;出油口设于大圆盘底部,且与大圆盘顶部的环形凹槽相连接;进风口设于针筒后密封盘内侧;出风口设于针筒上;输风凹槽设于针筒后密封盘的外侧面上,输风凹槽为1条以上,并排设于针筒后密封盘的外侧面上;油窗设于大圆盘的侧面;进油口通过油管与油冷却器相连接;出油口通过油管与油冷却器相连接;进风口通过风管与风冷却装置相连接;针筒包括环形齿盘、盘盖、环形针安装盘,其中环形齿盘上固设有盘盖,盘盖上设有环形针安装盘,针筒后密封盘设于环形针安装盘内侧面上,二者之间通过密封条相固定,出风口设于环形针安装盘上,环形齿盘内嵌于大圆盘顶部的环形凹槽内,环形针安装盘外侧面上也设有输风凹槽;风冷却装置包括冷却油循环槽、风循环槽、保温层、固定罩体、冷却油入口、冷却油出口、风入口、风出口,其中冷却油循环槽内嵌于风循环槽内;保温层设于风循环槽的外围;固定罩体设于保温层的外围,保温层整体内嵌于固定罩体内;冷却油入口一端与冷却油循环槽相连接,另一端与油冷却器相连接;冷却油出口一端与冷却油循环槽相连接,另一端与进油口相连接;风入口与风循环槽相连接;风出口与风循环槽相连接;风管通过360度旋转连接器贯穿三叉架上的芯轴,再与进风口相连接

使用中油通过“深圳市九井制冷设备有限公司”生产的油循环制冷设备将油进行冷却,降温到2-3度,在通过油管将油输送到风冷却装置的冷却油循环槽内,然后再通过油管将油输送到大圆盘上的环形凹槽内,从而防止针筒与大圆盘之间的摩擦以及针筒上的环形齿盘与大圆盘上的驱动齿轮之间的摩擦产生的热量过高,让机器磨损,然后通过出油口将油抽出来,通过油管输送回到油循环制冷设备内,进行冷却,实现一个循环,风由风入口进入到风循环槽内,风循环槽通过2-3度冰油在冷却油循环槽内的冷传递,将风循环槽内进行冷却,让其内部的风变冷,然后再将风通过风管输送到针筒后密封盘内,将针筒进行冷却,再通过出风口对针筒上的环形针安装盘进行冷却,最终将环形针安装盘上输风凹槽将纺织针的温度降下来,从而杜绝了由于长时间运行,纺织针之间的摩擦产生的温度过高,让机器宕机甚至损坏。



技术特征:

技术总结
本发明带有风油双冷却装置的针织机,包括机架、大圆盘、针筒、针筒后密封盘、环形凹槽、油冷却器、风冷却装置、油管、风管、油窗、进油口、出油口、进风口、出风口、输风凹槽,大圆盘设于机架上;环形凹槽内嵌于大圆盘顶部;针筒设于大圆盘上;针筒后密封盘设于针筒的内侧面上;进油口设于大圆盘顶部;出油口设于大圆盘底部;进风口设于针筒后密封盘内侧;出风口设于针筒上;输风凹槽设于针筒后密封盘的外侧面上;油窗设于大圆盘的侧面;进油口通过油管与油冷却器相连接;出油口通过油管与油冷却器相连接;进风口通过风管与风冷却装置相连接,本发明通过采用一台油冷却器进行油和风的冷却,不仅节约了制造设备的成本,同时也提高了设备运行效率。

技术研发人员:吴松桔
受保护的技术使用者:泉州市纬龙针织机械有限公司
技术研发日:2017.12.25
技术公布日:2019.07.02
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