带有固定装置的多头刺绣机的制作方法

本实用新型涉及多头刺绣设备领域，特别涉及一种带有固定装置的多头刺绣机。

背景技术：

电脑刺绣机是今年来发展起来的高智能化刺绣设备。它的出现改变了过去的手工刺绣效率低下、成本高等缺点，使刺绣图案更加完美、大方、立体感强。而现有的电脑刺绣机在刺绣的过程中经常发生布料在针头的作用下发生滑动的现象。这种滑动的现象主要是由于固定布料的固定架容易滑动造成的，因此有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有固定装置的多头刺绣机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有固定装置的多头刺绣机，包括工作台，所述工作台的一侧设置有刺绣装置，所述工作台设置有第一凹槽，所述工作台设置有垂直于第一凹槽长度方向的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽分别设置有沿着第一凹槽和第二凹槽的长度方向滑动的第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板均穿设有垂直于工作台的多根第一连接杆，每根所述第一连接杆连接有多根垂直于第一连接杆的第二连接杆，当第一连接杆转动时，第二连接杆沿着自身的轴向朝远离第一连接杆的方向移动至抵接并挤压第一凹槽或第二凹槽的槽壁。

通过采用上述技术方案，使得第一活动板和第二活动板能够沿着第一凹槽和第二凹槽的长度方向移动。当第一活动板和第二活动板均移动到指定的位置后，转动第一连接杆，然后让第二连接杆沿着自身的轴向朝远离第一连接杆的方向移动。接着第二连接杆会抵接并挤压第一凹槽或第二凹槽的槽壁从而固定第一活动板和第二活动板。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接杆靠近工作台的一端套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有两个第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮穿设有转动杆，每个所述转动杆螺纹连接有第二连接杆，每个所述第二连接杆设置有限制第二连接杆转动的限位件。

通过采用上述技术方案，通过第一连接杆带动第一锥齿轮转动进而带动两个第二锥齿轮转动，使得第二锥齿轮带动转动杆转动。由于第二连接杆设置有限制第二连接杆转动的限位件，所以第二连接杆让转动杆沿着自身的轴向移动。

本实用新型进一步设置为：所述第一活动板固定连接有处于第一凹槽内的第一限位块，所述第二活动板固定连接有处于第二凹槽内的第二限位块，所述第一连接杆的一端处于第一限位块和第二限位块内。

通过采用上述技术方案，使得第一活动板和第二活动板因为第一限位块和第二限位块而只能沿着第一凹槽和第二凹槽的长度方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括每个所述第二连接杆的侧面固定连接的凸条，所述第一限位块和第二限位块均设置有恰好容纳凸条的多个限位槽。

通过采用上述技术方案，当转动杆转动时，第二连接杆随着转动杆有一个转动的趋势。此刻凸条便抵接并挤压限位槽，由于凸条恰好处于限位槽内，所以限位槽限制凸条的转动进而限制第二连接杆的转动。因此第二连接杆沿着自身的轴向方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述第一活动板和第二活动板分别固定连接有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板分别卡接有第一固定板和第二固定板。

通过采用上述技术方案，使得被刺绣的布料能够受到第一定位板和第一固定板的挤压而有一个部位的固定。再利用第二定位板和第二固定板对布料的挤压而进行另一个部位的固定从而将整个布料固定住。

本实用新型进一步设置为：工作台的一侧延伸有平行于地面的延伸板，所述延伸板设置有多个贯穿延伸板的通槽。

通过采用上述技术方案，由于整个工作台的面积较大，技术人员常常要附身向前才能接触到针线。通过通槽的设置，使得技术人员可以站在通槽处对已经刺绣完成的布料进行切割针线的作业。

本实用新型进一步设置为：所述工作台设置有第三凹槽，所述第三凹槽内设置有毛刷，所述平台固定连接有多个固定块，所述固定块之间穿设有固定轴，所述固定轴套接有封闭第三凹槽的封闭板。

通过采用上述技术方案，使得技术人员可以打开封闭板进而取出毛刷对工作台进行清理工作。

本实用新型进一步设置为：所述固定轴套接有扭簧，所述扭簧的一端固定连接于工作台，所述扭簧的另一端固定连接于封闭板。

通过采用上述技术方案，当不需要清理工作台时，封闭板能够在扭簧的作用下封闭第三凹槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过采用上述技术方案，使得第一活动板和第二活动板能够沿着第一凹槽和第二凹槽的长度方向移动。当第一活动板和第二活动板均移动到指定的位置后，转动第一连接杆，然后让第二连接杆沿着自身的轴向朝远离第一连接杆的方向移动。接着第二连接杆会抵接并挤压第一凹槽或第二凹槽的槽壁从而固定第一活动板和第二活动板。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中把手、连接杆、第一限位板和第二限位板内的结构示意图；

图3为图1中A区域的放大图；

图4为实施例中工作台、第三凹槽、封闭板、固定块、固定轴和扭簧之间关系的结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、刺绣装置；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、第一活动板；6、第二活动板；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、转动杆；12、第一限位块；13、封闭板；14、凸条；15、限位槽；16、第一定位板；17、第二定位板；18、延伸板；19、通槽；20、第三凹槽；21、毛刷；22、固定轴；23、扭簧；24、支撑架；25、电脑；26、固定块；27、把手；28、第一固定板；29、第二固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、图2、图3和图4所示，一种多头刺绣机，包括工作台1。工作台1的一侧设置有刺绣装置2。工作台1朝向刺绣装置2的一侧设置有支撑架24。支撑架24固定连接有电脑25。工作台1延伸有平行于地面的延伸板18。延伸板18设置有多个贯穿延伸板18的通槽19。工作台1朝向刺绣装置2的一侧设置有开口朝向刺绣装置2的第三凹槽20。第三凹槽20内设置有毛刷21。工作台1固定连接有两个处于第三凹槽20一侧的固定块26。两个固定块26之间穿设有固定轴22。固定轴22套接封闭第三凹槽20的封闭板13。固定轴22套接有扭簧23。扭簧23的一端固定连接于工作台1，扭簧23的另一端固定连接于封闭板13。工作台1朝向刺绣装置2的一侧设置有相互垂直的第一凹槽3和第二凹槽4。第一凹槽3内设置有第一限位块12。第二凹槽4内设置有第二限位块。第一限位块12和第二限位块均穿设有垂直于第一限位块12和第二限位块的第一连接杆7。每个第一连接杆7处于第一限位块12外的一端固定连接有把手27。每个第一连接杆7远离把手27的一端固定连接有轴心线与第一连接杆7轴向重合的第一锥齿轮9。每个第一锥齿轮9啮合有两个垂直于第一锥齿轮9的第二锥齿轮10。每个第二锥齿轮10的轴心线处穿设有转动杆11。每个转动杆11螺纹连接有第二连接杆8。每个第二连接杆8的侧面固定连接有凸条14。每个第一限位块12和第二限位块设置有与凸条14契合的限位槽15。每个限位槽15配合凸条14让第二连接杆8只能沿着自身的轴向移动。每个第二连接杆8远离转动杆11的一端设置为圆锥状。处于第一凹槽3内的第一限位块12固定连接有第一活动板5。第一活动板5的长度方向垂直于第一凹槽3的长度方向。处于第二凹槽4内的第二限位块的一侧固定连接有第二活动板6。第二活动板6的长度方向垂直于第二凹槽4的长度方向。第一活动板5贯穿第二活动板6。第一活动板5和第二活动板6固定连接有第一定位板16和第二定位板17。第一定位板16和第二定位板17分别卡接有第一固定板28和第二固定板29。第一限位块12和第二限位块的作用类似，所以图中不标出。

工作过程：

技术人员根据自身的需要将第一活动板5和第二活动板6移动至所需要的位置。由于第一固定板28与第一定位板16为卡接关系。随后技术人员将布料放置于第一定位板16上，第一固定板28与第一定位板16卡接，因此布料处于第一固定板28和第一定位板16之间，受到第一固定板28和第一定位板16的挤压而固定。因此布料的一边被固定。接着技术人员将布料放置于第二定位板17上，利用第二固定板29于第二定位板17卡接的关系。由于布料处于第二固定板29和第二定位板17之间，所以布料受到第二固定板29和第二定位板17的挤压而固定。因此布料的另一边被固定。接着技术人员转动把手27带动第一连接杆7转动进而带动第一锥齿轮9转动，由于第一锥齿轮9转动带动第二锥齿轮10转动进而带动转动杆11转动，所以转动杆11让第二连接杆8有一个转动的趋势，此刻因为凸条14在限位槽15内让第二连接杆8无法转动进而让第二连接杆8沿着自身的轴向移动。当第二连接杆8抵接并挤压第一凹槽3的槽壁时第一限位块12便被固定进而让第一活动板5被固定。当第二连接杆8抵接并挤压第二凹槽4的槽壁时，第二限位块便被固定进而让第二活动板6被固定。