缝纫机压脚送料装置的制作方法

本实用新型涉及缝纫机配件，更具体地说，它涉及一种缝纫机压脚送料装置。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，现在大多使用电动缝纫机代替以前的手动缝纫机，缝纫机压脚是缝纫机的送料机构中一个必不可少的零部件，各种不同形式的缝纫机压脚在生产过程中起着非常重要的作用，压脚下方还有与其配合的送布牙。如专利公告号为CN101200842的中国专利公开的缝纫机压脚送料装置。这种送料装置包括首尾连接形成传输圈的齿形带，传输圈的外圈表面有齿牙，内圈有凸起，压脚下方有凹槽，传输圈内圈表面凸起嵌入凹槽内，传输圈外圈表面齿牙与送布牙相啮合。采用外表面带齿牙的齿形带替换传统的传送带，通过压脚的齿形带外圈齿形与送布牙相啮合夹住两层面料，实现同步推送上、下两层缝料。

上述专利中的送料装置在直线送料时可很好地防止面料起皱，但是需要对圆形的面料进行缝边时则需要人工对面料进行推送以避免送料装置将面料推歪。

技术实现要素：

针对现有的送料装置无法推送圆形面料的问题，本实用新型提供一种缝纫机压脚送料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种缝纫机压脚送料装置，包括工作台、置于所述工作台上方的机架、以及连接于所述机架的压脚，还包括设置于所述压脚一侧的与所述机架转动连接的压盘、以及转动连接于所述工作台上的位于所述压盘正下方的主动盘，所述压盘的转动轴与所述主动盘的转动轴同轴设置，且所述压盘与所述主动盘沿着转动轴方向相对移动设置。

通过采用上述技术方案，需要缝合织料时，将织料放置在压盘和主动盘之间，然后将织料压紧，圆形的织料随压脚下方的送布牙而移动，织料移动时其被压盘压接的部位会固在原地并以压接点为中心旋转，织料在送布牙与压盘及主动盘的共同作用下作自旋运动，从而使缝纫机对圆形的织料进行缝边。

进一步的，所述压脚通过连接杆与所述机架连接，所述连接杆上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离连接杆的一端转动连接有第一转轴，所述压盘固定连接于所述第一转轴靠近所述主动盘的一端，所述压盘靠近所述工作台一面与所述压脚靠近所述工作台一面共面。

通过采用上述技术方案，连接杆能带动压脚在竖直方向运动，支撑杆与连接杆连接使得压脚下压时能够带动压盘向下运动，从而将织料压住。

进一步的，所述主动盘的上表面与所述工作台的上表面共面。

通过采用上述技术方案，织料压接在主动盘上后，其被压盘与主动盘压接的部分不会与织料的其它部位产生高度差，使织料被缝接时保持整体上的平整。

进一步的，所述压盘和所述主动盘相对一面上设置有若干凸起。

通过采用上述技术方案，增加织料与压盘、主动盘之间的摩擦力，使织布不易与压盘、主动盘发生相对滑动。

进一步的，所述凸起采用弹性胶块。

通过采用上述技术方案，当弹性胶块与织料接触时可发生形变，在保护织料防止其发生形变的同时提高了织料的压接强度。

进一步的，所述工作台上设置有用于驱动所述主动盘或所述压盘转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，驱动装置可驱动主动盘或压接盘主动转动，便于对织料推送，且能够提高织料的平整度。

进一步的，所述驱动装置包括电机，所述电机的转动轴连接于所述主动盘的轴心或连接于所述压盘的轴心。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过在压脚旁边设置压接织料的压盘及主动盘，压脚旁边的压盘与工作台上的主动盘将织料夹于中间，圆形的织料随压脚下方的送布牙而移动，织料移动时其被压盘压接的部位会固在原地并以压接点为中心旋转，织料在送布牙与压盘及主动盘的共同作用下作自旋运动，从而使缝纫机对圆形的织料进行缝边；

2、电机驱动主动盘，提高了织料推送时的平整度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的截面示意图；

图3为本实用新型实施例二的截面示意图。

附图标记：1、机架；2、压脚；3、工作台；4、支撑杆；5、第一转轴；51、第二转轴；6、压盘；7、主动盘；8、接触面；9、电机；10、送布牙。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一

一种缝纫机压脚送料装置，如图1和图2所示，包括水平焊接或螺栓连接在压脚2一侧的支撑杆4，支撑杆4远离压脚2的一端设有轴心线竖直的孔，孔内焊接有其轴心线也竖直的轴承，轴承内圈焊接有竖直的第一转轴5，第一转轴5的下端焊接或螺栓连接有水平设置的压盘6，压盘6的下表面为压接圆形织料的接触面8。接触面8与压脚2压接织料的压接面共面。当员工操作压脚2压接织料时，压盘6也会随之下降而压住织料。

送料装置还包括转动嵌入于机架1的工作台3上的主动盘7，主动盘7的下端也通过轴承同轴转动连接有第二转轴51，第二转轴51远离主动盘7的一端焊接或螺栓连接在工作台3内。主动盘7为水平设置，其上表面为与织料接触的接触面8，其接触面8与工作台3的工作面共面，织料压接在主动盘7上，其被压盘6与主动盘7压接的部分不会与织料的其它部位产生高度差，使织料被缝接时保持整体上的平整，压盘6的旋转中心与主动盘7的旋转中心同轴。压盘6与主动盘7的接触面8上设有由弹性胶块制成的凸起，使织布不易与压盘、主动盘发生相对滑动。

当压脚2落下压住织料时，压盘6随之下落并配合主动盘7将织料的中心压紧并使圆形织料的中心共线于压盘6的旋转中心线。当机架1工作时，位于压脚2下方的送布牙10推动织料使织料进行移动，同时，织料的中心部位被压盘6压紧且送布牙10的推力相切于织料的边缘，所以织料会以压盘6的旋转中心线进行旋转，从而使机架1将织料的边缘缝好。这种设置方式无需更换机架1针头，且调节支撑杆4的长度即可使送料装置能适用于不同尺寸的织料。

实施例二

一种缝纫机压脚送料装置，如图3所示，与实施例一的区别在于，送料装置还包括焊接在工作台3内或其下方的电机9，电机9的转轴竖直或水平设置，主动盘7同轴焊接或通过传动轴螺栓连接于第一转轴5，电机9带动主动盘7使织料不依靠机架1的送布牙10就能旋转，同时还能带动压盘6进行从动旋转。电机9驱动主动盘7，当织料的直径尺寸过大或过重致使送布牙10无法带动其旋转时，电机9可驱动主动盘7从而使织料进行旋转。电机9电联动于机架1中的驱动装置，当机架1内的驱动装置动作时电机9也随动，两者保持一致，避免出现机架1停止缝接而电机9还继续转动致使织料缝接不合格的情况。

在其它一些实施例中，电机9也可螺栓连接在支撑杆4上，电机9的转轴同轴焊接在压盘6的上端，电机9设置在压盘6上方以离员工的手较近，当织料在压盘6下起皱或被揉成团后可立即关掉电机9，当电机9出故障时维修人员也可坐在工作台3前进行维修保养，方便实用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。