一种布料过浆系统的制作方法

文档序号:13272993阅读:1106来源:国知局

本实用新型涉及一种布料过浆系统,属于布料纺织设备领域,尤其涉及一种布料过浆、干燥的系统。



背景技术:

土工布作为防水防潮的建筑用油毡布的原料,其需求量越来越广,现在土工布采用聚酯切片作为原料进行非纺织造,其在定型后需进行过浆,过浆即采用淀粉浆中添加一些添加剂,将布料经过淀粉浆后并让淀粉浆充分浸润布料,然后对过浆后的布料进行干燥,柔化;由于土工布含水量要求非常高,需控制在0.1%,传统工艺和设备很难达到这一要求。因此很有必要提供一种能在流水线上对布料进行过浆、干燥且能实现产品过浆干燥后仍保持较好柔顺性的过浆系统。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种在流水线上对布料进行过浆、干燥且能实现产品过浆干燥后仍保持较好柔顺性的过浆系统。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种布料过浆系统,所述过浆系统包括:

传动装置:所述传动装置包括支架,所述支架上部和下部错落分布有若干规格相同的圆柱辊,所述圆柱辊的滚轴均通过轴承固定在支架上;

过浆装置:所述过浆装置包括浆池、所述浆池内设有若干个过浆辊,所述过浆辊浸没在浆液下,所述过浆装置还包括两个平压辊位于浆池末端上方,所述平压辊由电机进行驱动;

布料表面干燥装置:所述表面干燥装置包括第一壳体,所述壳体内设有两个平压辊,所述壳体或平压辊内设有加热装置;

布料主干燥装置:所述主干燥装置包括第二壳体、若干滚筒和若干转向辊,所述滚筒和转向辊位于壳体内,所述壳体内设有加热装置。

其中传动装置通过若干传动轮使布料进行蛇形输送,通过圆柱辊对布料进行拉伸弯折,使布料在过浆前更加柔顺、光滑。

本实用新型所述过浆系统,具体的,所述过浆辊在浆池内呈上、下错落分布;所述两个平压辊之间的间隙为0.5-2mm,在过浆辊在浆液中将布料带动做蛇形运动,一方面增加布料与浆液的接触时间,其次布料每次经过过浆辊时均受到一次挤压,使浆液能渗入到布料内层。

本实用新型所述过浆系统,具体的,所述表面干燥装置内的温度控制在160~170℃。

本实用新型所述过浆系统,具体的,所述第一壳体和第二壳体均设有保温层。

本实用新型所述过浆系统,具体的,所述主干燥装置内的滚筒在第二壳体内呈一字型分布。

本实用新型所述过浆系统,具体的,所述主干燥装置内的温度为170~180℃。

本实用新型所述过浆系统,具体的,所述主干燥装置内每个滚筒匹配有两个转向辊,所述转向辊均位于相应滚筒的上方,在主干燥装置内对布料进行反复的弯折和拉伸,有利于提高布料过浆后的柔顺性。

本实用新型所述过浆系统,具体的,所述主干燥装置的长度为8~15m;所述滚筒的直径为60cm-100cm。

本实用新型所述过浆系统,具体的,所述滚筒表面布满小孔分布小孔是为了使热量更好的穿透布料,从而实现对布料内部的干燥。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,本实用新型所述过浆系统能实现流水线化的对布料进行浸浆并干燥,同时其干燥效果好,能使布料中含水率降低0.1%以下,同时布料过浆干燥后布料依然保持良好的柔顺性。

附图说明

图1为本实用新型所述布料过浆系统的结构简图。

图中:1传动装置,2圆柱辊,3过浆装置,4过浆辊,5平压辊,6表面干燥装置,7平压辊,8加热装置,9主干燥装置,10滚筒,11转向辊,12布料。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点显得更加清晰明了,以下结合附图及具体实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解,此处的所描述的实施例仅仅是为了解释本实用新型,而不是用于限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1,本实施例提供了一种布料过浆系统,所述过浆系统包括:

传动装置:所述传动装置包括支架,所述支架上部和下部错落分布有若干规格相同的圆柱辊,所述圆柱辊的滚轴均通过轴承固定在支架上;

过浆装置:所述过浆装置包括浆池、所述浆池内设有若干个过浆辊,所述过浆辊浸没在浆液下,所述过浆装置还包括两个平压辊位于浆池末端上方,所述平压辊由电机进行驱动;

布料表面干燥装置:所述表面干燥装置包括第一壳体,所述壳体内设有两个平压辊,所述壳体或平压辊内设有加热装置;

布料主干燥装置:所述主干燥装置包括第二壳体、若干滚筒和若干转向辊,所述滚筒和转向辊位于壳体内,所述壳体内设有加热装置。

其中传动装置通过若干传动轮使布料进行蛇形输送,通过圆柱辊对布料进行拉伸弯折,使布料在过浆前更加柔顺、光滑,同时传动装置通过其将布料拉紧起到输送布料的作用。

本实用新型所述过浆系统,具体的,所述过浆辊在浆池内呈上、下错落分布;所述两个平压辊之间的间隙为0.5-2mm,在过浆辊在浆液中将布料带动做蛇形运动,一方面增加布料与浆液的接触时间,其次布料每次经过过浆辊时均受到一次挤压,使浆液能渗入到布料内层。

本实用新型所述过浆系统,具体的,所述表面干燥装置内的温度控制在160~170℃。

本实用新型所述过浆系统,具体的,所述第一壳体和第二壳体均设有保温层。

本实用新型所述过浆系统,具体的,所述主干燥装置内的滚筒在第二壳体内呈一字型分布。

本实用新型所述过浆系统,具体的,所述主干燥装置内的温度为170~180℃。

本实用新型所述过浆系统,具体的,所述主干燥装置内每个滚筒匹配有两个转向辊,所述转向辊均位于相应滚筒的上方,在主干燥装置内对布料进行反复的弯折和拉伸,有利于提高布料过浆后的柔顺性。

本实用新型所述过浆系统,具体的,所述主干燥装置的长度为8~15m;所述滚筒的直径为60cm-100cm。

本实用新型所述过浆系统,具体的,所述滚筒表面布满小孔分布小孔是为了使热量更好的穿透布料,从而实现对布料内部的干燥。

其中滚筒、过浆辊、平压辊均由电机进行驱动,同时优选的,主干燥装置内的加热装置设置在滚筒内,由滚筒内向外进行热传导,其干燥效果更优。

以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限制,任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

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