烘干机的制作方法

本实用新型属于烘干装置技术领域，具体涉及一种烘干机。

背景技术：

洗衣房烘干机是专为床单、被罩、衣物等织物的干燥而设的专用设备。洗衣房烘干机在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，然后与滚筒中翻滚的衣物进行热交换后被排出机体，而滚筒中的衣物，在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。由于衣物中水分蒸发需要吸收和消耗热能，因此烘干机排风温度随着衣物中水份减少而逐步升高。烘干机使用过程中有以下三个方面：(1)加热器外露散热及机壳散热浪费大，蒸汽压力波动对能耗影响很大；(2)原料一次性烘不干；(3)烘干机内衣物着火的问题。

原料一次性烘不干，就目前的烘干机而言，确实是无法保证的，因为它们都是基于温度和时间来判定布和草的烘干程度，对于毛巾和床单等材料不同，或是织物量放入量有区别的情况下，仅仅靠温度和时间是很难做出准确判断的，织物不干需重新烘干，过干容易出现织物被烤黄甚至烤焦的情况。

烘干机内衣物着火的问题，有诸多因素都可能导致这个问题的发生，比如烘干机太小，风网风压、流量计算有误，烘干机使用不当等，最主要的还是因为烘干机内部温度的采集和外部的动作设备是一个开环系统，即内部温度过高而系统外部没有采取相应措施而导致。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种烘干机以解决烘干机烘干不充分或过度烘干的技术问题。

为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：烘干机，包括箱体以及设置在箱体内的滚筒，滚筒包括固定部以及旋转部，滚筒连接有用于驱动滚筒的旋转部旋转的主电机，箱体内设有用于将箱体外部干燥冷空气吸入箱体内部的进风电机和用于将箱体内部的湿润热空气排出箱体的抽风电机；进风电机连接有进风管道，抽风电机连接有抽风管道；进风管道与抽风管道均与滚筒连通以向滚筒内输入和输出空气；箱体底部设有用于加热干燥冷空气的燃烧机；燃烧机安装有点火器及用于检测点火状态的点火自检设备；燃烧机连接有输送燃气的燃气管道，燃气管道上安装有用于监测燃气流量的燃气流量传感器以及用于监测燃气压力的燃气压力传感器；滚筒的固定部设有监测滚筒内的温度和湿度的温度传感器和湿度传感器；箱体设有控制系统，控制系统包括控制系统仪表部分和配电箱；控制系统仪表部分包括单片机以及控制线路；控制系统仪表部分与主电机、进风电机、抽风电机、燃烧机、点火器、点火自检设备、燃气流量传感器、燃气压力传感器、温度传感器和湿度传感器均电连接。

本实用新型的烘干机，温度传感器和湿度传感器与控制系统配合，对烘干机内的织物温度和湿度进行监测，双重监测措施既可以将织物烘干至所需要的干度又可以防止织物温度过高导致织物着火。本实用新型的烘干机采用的是温度与控制系统组成的闭环系统，当织物的温度过高时，除了切断点火器电源外，还可以打开进风电机、抽风电机和主电机，加快系统内部的降温过程，从而达到保护织物的作用。

进一步地，所述箱体外设有用于人机交互的智能控制面板，智能控制面板与控制系统连接；智能控制面板包括触摸显示屏以及启动按键、停止按键以及自动按键。触摸显示屏可对烘干机进行控制，启动按键、停止按键以及自动按键可在智能控制失效的情况下进行手动控制。

进一步地，所述箱体侧面设有透明盖子，透明盖子与箱体铰接连接；透明盖子设有限位开关，限位开关与控制系统连接。限位开关可防止出现未盖紧而启动系统的情况，防止意外发生。

进一步地，所述箱体外侧设有四个指示灯，分别为正常工作指示灯、传感器正常指示灯、点火故障指示灯以及传感器故障指示灯，四个指示灯均与控制系统连接，用以指示烘干机的工作状态。

进一步地，所述箱体设有用于报警的蜂鸣器，蜂鸣器与控制系统连接。蜂鸣器与指示灯、控制系统配合实现故障报警。

附图说明

图1为实施例1中烘干机结构原理示意图；

图2为实施例1中烘干机控制系统仪表原理示意图；

图3为实施例1中烘干机的工作线路原理图。

图中：1、箱体；2、主电机；3、进风电机；4、抽风电机；5、燃烧机；501、燃气流量传感器；502、燃气压力传感器；6、温度传感器；7、湿度传感器；8、智能控制面板；801、触摸显示屏；802、启动按键；803、停止按键；804、自动按键；9、透明盖子；901、限位开关；10、正常工作指示灯；11、传感器正常指示灯；12、点火故障指示灯；13、传感器故障指示灯；14、蜂鸣器；15、点火器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中烘干机的实施例如图1-3所示。

实施例1

本实施例的烘干机，包括箱体1以及设置在箱体内的滚筒，滚筒包括固定部以及旋转部，滚筒连接有用于驱动滚筒的旋转部旋转的主电机。

箱体1内设有用于将箱体1外部干燥冷空气吸入箱体内部的进风电机3和用于将箱体内部的湿润热空气排出箱体的抽风电机4。进风电机连接有进风管道，抽风电机连接有抽风管道。进风管道与抽风管道均与滚筒连通以向滚筒内输入和输出空气。主电机2、进风电机3和抽风电机4均为三相电机。

箱体1内设有用于加热干燥冷空气的燃烧机5。燃烧机5设有点火器15及用于检测点火状态的点火自检设备。

燃烧机连接有输送燃气的燃气管道，燃气管道上安装有用于监测燃气流量的燃气流量传感器501以及用于监测燃气压力的燃气压力传感器502。

箱体1内设有用于监测箱体内的温度和湿度的温度传感器6和湿度传感器7。

箱体1设有控制系统，控制系统与主电机、进风电机、抽风电机、燃烧机、点火器、点火自检设备、燃气流量传感器、燃气压力传感器、温度传感器和湿度传感器均电连接。

箱体外设有用于人机交互的智能控制面板8，智能控制面板与控制系统连接。智能控制面板包括触摸显示屏801以及启动按键802、停止按键803以及自动按键804。智能控制面板的触摸显示屏采用的是7寸彩色液晶串口触摸显示屏。启动按键、停止按键以及自动按键为机械按键，在触摸显示屏失效的情况下可以使用这三个机械按键直接操控整个系统，防止意外的发生。

箱体侧面设有透明盖子9，透明盖子与箱体铰接连接。透明盖子设有限位开关901，限位开关901与控制系统连接。限位开关用于检测烘干机盖子是否盖紧，只有当盖子完全关闭后控制系统才能正常启动，避免出现未盖紧而启动系统的情况，防止意外发生。

箱体外侧设有四个指示灯，分别为正常工作指示灯10、传感器正常指示灯11、点火故障指示灯12以及传感器故障指示灯13。四个指示灯均与控制系统连接，用以指示烘干机的工作状态。

箱体设有蜂鸣器14，蜂鸣器为高分贝蜂鸣器，高分贝蜂鸣器与指示灯、控制系统配合实现故障报警。

控制系统包括两部分，分别为控制系统仪表和配电箱。控制系统仪表包括单片机以及控制线路。烘干机的电气部分有一个入口，入口为配电箱里的U,V,W,N,PE.三相四线制接线端子，其中的PE接线端子可另外连接，只需保证系统可靠接地。

烘干机内设有四个电机，分别为主电机、进风电机、抽风电机和燃烧机。其中主电机、进风电机、抽风电机为三相电机，而燃烧机为单相电机，相应的电机连线依照配电箱接线图接线。因为主电机有正反转的实现，所以主电机有两组接触器控制。四个电机的控制信号分别来自控制系统的5个信号。控制系统的电源由24V，5A的开关电源模块供电，控制系统与配电箱中相应的的接线端子连接。

控制系统的主要是采集烘干机外围器件的信息并分析综合进而实现相应的控制逻辑。

温湿度传感器、燃气流量传感器和燃气压力传感器采用的都是4～20mA模拟信号传输，相应的信号直接引入控制系统，在控制系统内部有相应的转换模块来实现模数的转换，温湿度传感器测得数据用来指示烘干机内部织物的干湿情况，燃气压力传感器和燃气流量传感器测得的数据可指示当前系统的能源供应状态信息。

系统支持两种模式，手动模式和自动模式。自动模式是运用系统本身的测量值作为织物干湿的评判标准。手动模式是支持用户经验参数的保存，用户可以根据自己的工作要求，比如要实现八成干，可手动设置织物烘干到具体的某一湿度参数停止系统的运行。系统还能存储大量不同类型的织物的烘干数据，不同织物烘干程度录入后直接点击可全自动运行，实时、省力、省心。

控制系统可进行各个传感器数据的准确采集和实时的闭环控制系统，具体的工作流程如下：

烘干机装入织物并合上盖子，控制箱供电，控制系统开机，点击触摸显示屏上的自动按钮，控制系统控制点火器将燃烧机打开，同时主电机开始运转，对织物进行烘干。点火成功后主风机、进风电机和抽风电机持续运转，直到织物干燥到系统预定的温湿度值时，关闭燃烧机，主风机、进风电机和抽风电机持续运转，直到温度值下降到预定的温度时，系统给出完成提醒，可以开盖取出织物，继续下一批织物的烘干工作。

连续点火三次如果没点火成功，则停止点火，抽风电机启动运行1分钟，将烘干机内部气体排出去后继续点火，直到点火成功，如果持续点火三轮失败则系统给出报警信息。

如果烘干过程中，温湿度传感器出现故障，传统的烘干机内部温度持续增加，极易造成织物烤焦的情况，本设计采用温湿度及时间多项参数共同参与的算法，确保传感器可靠运行。

本实用新型采用的是温度与继电器组成的闭环系统，当检测到烘干机内部温度过高时，除了切断点火器电源外和报警器外，还打开进风电机、抽风电机和主电机，加快系统内部的降温过程，从而达到保护织物的作用。