本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种织布机用纱线自动张紧装置置。
背景技术：
在现代纺织工业的发展过程中，出现了多种形式的无梭织机，有剑杆织机、片梭织机、喷气织机、喷水织机、多相织机、磁力引纬织机等等，均为将纱线采用经纬相互交错的方式形成面料。纱线进入综丝时，保证纱线处于张紧状态纺织，是保证织布机正常工作的主要条件之一。
现有技术中织布机在纱线喂入过程中，没有专用的自动控制纱线张力的装置，导致人工生产线巡查，如果纱线松弛，则进行张力人工调节，从而无法自动保证纱线的正常喂入，需要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种织布机用纱线自动张紧装置，纱线喂入织布机前进行张力检测，根据纱线的松弛度自动调节，提高生产效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种织布机用纱线自动张紧装置，包括织布机主体，主轴箱和副轴箱，所述主轴箱和副轴箱对称设置在织布机主体前端左右两侧，所述主轴箱和副轴箱之间前端设置有第一传动辊，所述第一传动辊上方一侧设置有平行第一传动辊的第二传动辊，所述第一传动辊两端分别设置有连接第二传动辊的连板，所述第二传动辊两端分别与各自对应的连板固定连接，所述连板上分别设置有驱动连板沿第一传动辊转动的伸缩驱动装置，所述第二传动辊下方分别设置有位于主轴箱和副轴箱内壁的挡板，所述挡板顶部设置有竖直向上的竖板，所述竖板顶部两侧分别设置有指向上方的光电感应开关。
其中，所述第一传动辊两端分别通过转轴与主轴箱和副轴箱连接。
其中，所述连板均与第一传动辊两端的转轴连接，所述连板通过套筒连接转轴上。
其中，所述主轴箱和副轴箱前端分别设置有向外延伸的横梁，所述伸缩驱动装置固定在横梁上。
其中，所述光电感应开关均通过L型支架连接在竖板上。
其中，所述L型支架通过滑块沿竖板侧面上下滑动连接。
其中，所述自动张紧装置还包括控制单元，所述控制单元分别与光电感应开关和伸缩驱动装置电性连接。
本实用新型的有益效果：一种织布机用纱线自动张紧装置，通过光电感应开关感应到经第二传动辊传送纱线的垂度，控制第二传动辊与第一传动辊的相对角度，从而能够自动调整沙线的张紧度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是将主轴箱拿掉后的自动张紧装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种织布机用纱线自动张紧装置，包括织布机主体，主轴箱2和副轴箱3，所述主轴箱2和副轴箱3对称设置在织布机主体1前端左右两侧，所述主轴箱2和副轴箱3之间前端设置有第一传动辊4，所述第一传动辊4上方一侧设置有平行第一传动辊4的第二传动辊5，所述第一传动辊4两端分别设置有连接第二传动辊5的连板6，所述第二传动辊5两端分别与各自对应的连板6固定连接，所述连板6上分别设置有驱动连板6沿第一传动辊4转动的伸缩驱动装置7，伸缩驱动装置7带动连扳6驱动第二传动辊5沿第一传动辊4转动，从而使得第二传动辊5与第一传动辊4的角度发生变化，从而调节纱线的张力。
所述第二传动辊5下方分别设置有位于主轴箱2和副轴箱3内壁的挡板8，所述挡板8顶部设置有竖直向上的竖板9，所述竖板9顶部两侧分别设置有指向上方的光电感应开关10，设定光电感应开关10的感应距离，当纱线松弛时，其垂度发生变化，导致光电感应开关10动作，所述自动张紧装置还包括控制单元，所述控制单元分别与光电感应开关10和伸缩驱动装置7电性连接，光电感应开关10给控制单元一个动作信号，伸缩驱动装置7则自动伸缩，调节张力。
本实施例中，所述第一传动辊4两端分别通过转轴41与主轴箱2和副轴箱3连接。
本实施例中，所述连板6均与第一传动辊4两端的转轴41连接，所述连板41通过套筒连接转轴41上，转轴41不动，第一传动辊4转动。
本实施例中，所述主轴箱2和副轴箱3前端分别设置有向外延伸的横梁10，所述伸缩驱动装置7固定在横梁11上。
本实施例中，所述光电感应开关10均通过L型支架12连接在竖板9上，所述L型支架12通过滑块13沿竖板9侧面上下滑动连接，可调节光电感应开关10与纱线之间的距离，根据实际使用要求灵活调节。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。