本发明涉及纤维布制作技术领域，具体为一种可以有效提高外观质量的纤维布制作装置。
背景技术
纤维布，又称碳素纤维布，在国际上被誉为“黑色黄金”，它继石器和钢铁等金属后，被国际上称之为“第三代材料”，因为用碳纤维制成的复合材料，所以具有极高的强度，且超轻、耐高温高压，纤维布在制作的过程中会产生毛边，所以需要一种切边装置来对纤维布进行毛边去除处理。
目前，市场上的纤维布制作装置不能对纤维布两侧的毛边进行定距切除处理，导致纤维布的外观质量较差，同时切割产生的废料和切割后的纤维布均不便于收集，其次不能对闲置时的装置内部进行防尘防潮处理，为此，我们提出了一种可以有效提高外观质量的纤维布制作装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可以有效提高外观质量的纤维布制作装置，解决了背景技术中提出的纤维布制作装置不能对纤维布两侧的毛边进行定距切除处理，导致纤维布的外观质量较差，同时切割产生的废料和切割后的纤维布均不便于收集，其次不能对闲置时的装置内部进行防尘防潮处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可以有效提高外观质量的纤维布制作装置，包括底盘和切割刀，所述底盘的上方固定有操作台。
优选的，所述底盘的上方左侧固定有左支撑杆，且左支撑杆的上方中部固定有固定轴，所述固定轴的外侧安装有左挡盘，且固定轴的外侧设置有放布筒，所述固定轴的外侧呈螺纹状结构，且固定轴与左挡盘构成旋转结构，并且固定轴的外径小于放布筒的内径。
优选的，所述底盘的上方右侧固定有右支撑杆，且右支撑杆的右侧安装有电动机，所述电动机的左侧设置有转轴，且转轴的外侧安装有收布筒，所述转轴的左侧旋接有右挡盘，所述转轴与收布筒呈卡合结构，且转轴的左侧呈螺纹状结构，并且转轴与右挡盘构成旋转结构。
优选的，所述收布筒的上方设置有卡槽，且卡槽的内部右侧固定有弹簧，所述弹簧的左侧固定有卡板，所述卡板通过弹簧与卡槽构成弹性结构，且卡板的顶部延长线位于收布筒的顶部延长线的下方。
优选的，所述操作台的两侧设置有内槽，且内槽的内部安装有挡板，所述挡板通过内槽与操作台构成活动结构，且挡板的面积大于操作台的截面面积。
优选的，所述操作台的下方设置有安装槽，且安装槽的内部设置有切割板，所述切割板通过安装槽与操作台构成活动结构，且切割板的长度与操作台的内径相等。
优选的，所述操作台的中部贯穿有移动轴，且移动轴的外侧设置有外丝，所述切割刀设置于外丝的外侧，所述移动轴通过外丝与操作台构成旋转结构，所述切割刀通过外丝与移动轴构成旋转结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过外丝与移动轴构成旋转结构的切割刀的设置，能够使切割刀在移动轴的外侧进行左右来回移动，从而可对切割刀的位置进行粗调节，同时移动轴通过外丝与操作台构成的旋转结构，能够使移动轴在操作台的内部进行前后移动，从而可对切割刀的位置进行细调节，进而可根据毛边的实际位置，对纤维布的两侧进行定距切割处理，从而有效的提高纤维布的外观质量，同时结构简单，便于操作。
2、本发明通过与外侧呈螺纹状结构的固定轴构成旋转结构的左挡盘的设置，能够对放布筒的位置进行限定处理，防止放布筒在放布过程中产生位移，造成毛边切割失败，从而降低纤维布的制作合格率，同时通过与转轴构成旋转结构的右挡盘的设置，能够对收布筒的位置进行限定处理，从而对纤维布左右方向进行充分的限定处理，保证切边后纤维布的质量，同时便于放布筒和收布筒的安装和拆取。
3、本发明通过与转轴呈卡合结构的收布筒的设置，能够使收布筒平稳转动，从而对毛边切除后的纤维布进行平稳收集处理，同时卡板通过弹簧与卡槽构成的弹性结构，能够将纤维布的一端固定在卡槽的内部，从而在电动机的作用下，便于对纤维布进行收集处理。
4、本发明通过两侧的挡板的设置，能够对闲置的操作台内部进行全方位的防尘防潮处理，避免了需要定期清理的麻烦，便于下次使用，同时挡板通过内槽与操作台构成的活动结构，保证操作台的正常使用的前提下，便于操作。
5、本发明通过长度与操作台的内径相等的切割板的设置，能够对纤维布进行支撑处理，保证纤维布的正常切割，同时切割板通过安装槽与操作台构成的活动结构，能够及时将切割板及时取出，便于对切割板上方的毛边废料进行清除处理，结构简单，便于实施。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明右视内部结构示意图；
图3为本发明右视结构示意图；
图4为本发明收布筒结构示意图。
图中：a01、底盘，a02、左支撑杆，a03、固定轴，a04、左挡盘，a05、放布筒，a06、右支撑杆，a07、转轴，a08、收布筒，a09、操作台，a10、内槽，a11、挡板，a12、移动轴，a13、外丝，a14、切割刀，a15、安装槽，a16、切割板，a17、电动机，a18、右挡盘，a19、卡槽，a20、弹簧，a21、卡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种可以有效提高外观质量的纤维布制作装置，包括底盘a01、左支撑杆a02、固定轴a03、左挡盘a04、放布筒a05、右支撑杆a06、转轴a07、收布筒a08、操作台a09、内槽a10、挡板a11、移动轴a12、外丝a13、切割刀a14、安装槽a15、切割板a16、电动机a17、右挡盘a18、卡槽a19、弹簧a20和卡板a21，底盘a01的上方固定有操作台a09，底盘a01的上方左侧固定有左支撑杆a02，且左支撑杆a02的上方中部固定有固定轴a03，固定轴a03的外侧安装有左挡盘a04，且固定轴a03的外侧设置有放布筒a05，固定轴a03的外侧呈螺纹状结构，且固定轴a03与左挡盘a04构成旋转结构，并且固定轴a03的外径小于放布筒a05的内径，能够对放布筒a05的位置进行限定处理，防止放布筒a05在放布过程中产生位移，造成毛边切割失败，从而降低纤维布的制作合格率，底盘a01的上方右侧固定有右支撑杆a06，且右支撑杆a06的右侧安装有电动机a17，电动机a17的左侧设置有转轴a07，且转轴a07的外侧安装有收布筒a08，收布筒a08的上方设置有卡槽a19，且卡槽a19的内部右侧固定有弹簧a20，弹簧a20的左侧固定有卡板a21，卡板a21通过弹簧a20与卡槽a19构成弹性结构，且卡板a21的顶部延长线位于收布筒a08的顶部延长线的下方，弹性结构能够将纤维布的一端固定在卡槽a19的内部，从而在电动机a17的作用下，便于对纤维布进行收集处理，转轴a07的左侧旋接有右挡盘a18，转轴a07与收布筒a08呈卡合结构，且转轴a07的左侧呈螺纹状结构，并且转轴a07与右挡盘a18构成旋转结构，卡合结构能够使收布筒a08平稳转动，从而对毛边切除后的纤维布进行平稳收集处理，右挡盘a18能够对收布筒a08的位置进行限定处理，从而对纤维布的左右方向进行充分的限定处理，保证切边后纤维布的质量，同时便于放布筒a05和收布筒a08的安装和拆取，操作台a09的两侧设置有内槽a10，且内槽a10的内部安装有挡板a11，挡板a11通过内槽a10与操作台a09构成活动结构，且挡板a11的面积大于操作台a09的截面面积，挡板a11能够对闲置的操作台a09内部进行全方位的防尘防潮处理，避免了需要定期清理的麻烦，便于下次使用，同时活动结构保证操作台a09正常使用的前提下，便于操作，操作台a09的下方设置有安装槽a15，且安装槽a15的内部设置有切割板a16，切割板a16通过安装槽a15与操作台a09构成活动结构，且切割板a16的长度与操作台a09的内径相等，活动结构能够将切割板a16及时取出，便于对切割板a16上方的毛边废料进行清除处理，结构简单，便于实施，操作台a09的中部贯穿有移动轴a12，且移动轴a12的外侧设置有外丝a13，切割刀a14设置于外丝a13的外侧，移动轴a12通过外丝a13与操作台a09构成旋转结构，切割刀a14通过外丝a13与移动轴a12构成旋转结构，可根据毛边的实际位置，对纤维布的两侧进行定距切割处理，从而有效的提高纤维布的外观质量。
工作原理：对于这类的可以有效提高外观质量的纤维布制作装置首先通过将装有待去毛边的纤维布的放布筒a05置于固定轴a03的外侧，再将左挡盘a04旋接于固定轴a03的外侧，对放布筒a05的位置进行限定处理，防止放布筒a05在放布过程中产生位移，造成毛边切割失败，从而降低纤维布的制作合格率，再将收布筒a08置于转轴a07的外侧，使收布筒a08与转轴a07呈卡合结构，保证收布筒a08平稳运转，再将右挡盘a18旋接于转轴a07的外侧，对收布筒a08的位置进行限定处理，从而对纤维布左右方向进行充分的限定处理，保证切边后纤维布的质量，此时将纤维布的一端穿过操作台a09，并置于卡槽a19内部，此时卡板a21在弹簧a20的作用下能够对纤维布进行固定处理，此时根据毛边的位置，通过外丝a13将两侧的切割刀a14绕着移动轴a12进行旋转，对切割刀a14的位置进行粗调节，再通过外丝a13使移动轴a12沿着操作台a09进行旋转左右移动，从而对切割刀a14的位置进行细调节，对纤维布的两侧进行定距切割处理，从而有效的提高纤维布的外观质量，此时启动电动机a17带动转轴a07进行旋转，从而带动收布筒a08对纤维布进行收集处理，纤维布再带动放布筒a05在固定轴a03的外侧进行旋转放布处理，纤维布在移动的过程中，两侧的毛边会被切割刀a14切除，当毛边切除结束后，通过取下左挡盘a04和右挡盘a18，可更换新的放布筒a05和收布筒a08，同时通过安装槽a15将切割板a16取出，对切割板a16表面的毛边废料进行清除处理，结构简单，便于实施，这样就完成整个可以有效提高外观质量的纤维布制作装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。