动态真空密封脱水装置的制作方法

文档序号:16097672发布日期:2018-11-27 23:46阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种动态真空密封脱水装置,其特征在于:包括用于传递动力的传动机构、用于输送布料的输送机构、用于形成真空加速气流的真空负压装置(7),所述传动机构与输送机构之间通过齿轮传动机构连接;所述传动机构安装于一对固定侧板(17)之间,所述输送机构安装于一对活动侧板(15)之间,所述活动侧板(15)与固定侧板(17)均位于一对开设有竖梁凹槽(1801)的竖梁(18)之间,各块活动侧板(15)的顶端通过动力机构驱动,使所述活动侧板(15)于所述数量凹槽(1801)内作直线运动。

2.如权利要求1所述的动态真空密封脱水装置,其特征在于:

所述传动机构的具体结构如下:

包括一对下辊筒(502),于各下辊筒(502)的一端均配合下齿轮(13),于各下辊筒(502)的另一端均配合链轮(8),各链轮(8)通过链条(9)与双链轮(10)连接,所述双链轮(10)安装于电机主轴(11)上;

所述输送机构的具体结构如下:

包括一对上辊筒(501),在一对上辊筒(501)之间连接传动带(2),于各上辊筒(501)的一端均配合用于啮合下齿轮(13)的上齿轮(14),于各上辊筒(501)的另一端均与滚动轴座(4)连接。

3.如权利要求1所述的动态真空密封脱水装置,其特征在于:

所述真空负压装置(7)的具体结构如下:

包括型材(702),在所述型材(702)的内部沿轴线方向开设一条用于产生真空负压的气道,在所述型材(702)的两端抵接用于封闭气道的密封板(711),于所述气道的上方、在所述型材(702)上还开设凹槽(701),于所述凹槽(701)内配合脱水板(707),在所述脱水板(707)的表面呈阵列均布多个通气孔(705);于所述型材(702)的底部还开设用于连通气道的排水管(708),所述排水管(708)通过水泵管道(709)连接水泵(710)。

4.如权利要求3所述的动态真空密封脱水装置,其特征在于:所述真空负压装置(7)能产生-0.08~-0.09MPa的极限负压。

5.如权利要求3所述的动态真空密封脱水装置,其特征在于:所述气道由第一气道(703)、第二气道(704)及过渡气道(706)连通构成,所述第一气道(703)为开口自上而下逐渐递减的倒锥形结构,所述第二气道(704) 为圆形。

6.如权利要求1所述的动态真空密封脱水装置,其特征在于:在一块活动侧板(15)上布置用于调节上辊筒(501)中心距以及传动带(2)张紧力的张紧调节机构,在一块固定侧板(17)上也布置用于调节下辊筒(502)中心距的张紧调节机构;

所述张紧调节机构的具体结构如下:

分别由固接于活动侧板(15)或固定侧板(17)表面的第一固定板(19)及第二固定板(20)组成,所述第一固定板(19)与第二固定板(20)互为抵接并围合形成带有滑槽的矩形结构,在所述滑槽内配合用于安装上辊筒(501)或下辊筒(502)的滑块(22),多个调节螺丝(21)贯穿所述第一固定板(19)或第二固定板(20)并与所述滑块(22)连接。

7.如权利要求6所述的动态真空密封脱水装置,其特征在于:各调节螺丝(21)均与第一固定板(19)或第二固定板(20)螺纹连接。

8.如权利要求1所述的动态真空密封脱水装置,其特征在于:在一对竖梁(18)之间还连接用于安装动力机构的固定横梁(16)。

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