本实用新型属于拉链染布装置技术领域，涉及一种入带装配体。
背景技术：
转带机在中国的发展历史不足十年，原来都是手工或半自动转滚。到目前为止，尚有大批拉链染整企业还在用半自动转带机。原因是布带在转滚过程中要求滚内松外紧，否则染色时就可能爆缸(即转好的布带从滚筒上散落下来)，造成布带緾结，花斑等问题发生。
也有部分企业走在了前面，做出了自动转带机，比如我司生产的全自动转带机。但基于转滚要求，布带在转滚时需要一定的张力，手工转滚和半自动化转滚，都由手工控制，松了就拉紧一些，紧了就放松一些。而机械转滚时则由机械来控制，以前我们通常的做法是，将布带在滚轮上多緾绕几道，而且在开机前为了确保布带张力合乎要求，首先得拿一个法码吊在滚轮上，当张力足够时才能开机。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提供一种入带装配体，该装配体可有效节省人力，提高工作效率，不用每次开机时，用法码去吊。
按照本实用新型的技术方案：一种入带装配体，其特征在于：包括入带架，入带架上安装安全挡板，安全挡板上设有沿竖直方向开设的导槽，安全挡板一侧设有直线导轨，直线导轨上滑动设置直线导轴座，直线导轨上对应于直线导轴座的上方套设上弹簧，直线导轨上对应于直线导轴座的下方套设下弹簧，直线导轴座上对应于安全挡板的另一侧安装缓冲轮；安全挡板上对应于直线导轴座一侧上部设置张力检测器，张力检测器贯穿安全挡板设置，并在张力检测器上对应于缓冲轮一侧安装张力感知轮；安全挡板的顶部安装气缸固定板，气缸固定板上安装自动定标气缸，自动定标气缸的活塞杆端安装压块，张力感知轮外端面对应于压块的下方设置自动定标块；安全挡板上部还设置有拖带底板，拖带底板上转动设置拖带轮，安全挡板上还安装有气缸，气缸的活塞杆端连接压带摇杆，压带摇杆连接压带连接块，所述压带连接块沿长度方向两端分别转动设置一个压紧轮，在气缸的作用下，压紧轮与拖带轮相配合；入带架的侧部上端紧固连接支架，支架外端上部铰接摇块，摇块上安装第一卡布袋轴，支架上安装有与第一卡布袋轴相配合的第二卡布带轴，支架上对应于第二卡布带轴的下方安装缺口过带轮，支架上还安装有第一过带轮，第一过带轮靠近拖带轮一侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述安全挡板上对应于张力感知轮的斜下方转动设置第二过带轮，入带架上对应于第二过带轮的下方设置导向块安装板，导向块安装板上安装带有孔洞的导向块。
作为本实用新型的进一步改进，所述直线导轨通过导轨支撑板安装于安全挡板上。
作为本实用新型的进一步改进，所述直线导轴座的轴孔处设置弹簧导套。
作为本实用新型的进一步改进，所述缺口过带轮与第一过带轮两者中心连线呈水平状。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单、合理，针对现有产品在使用过程中，存在的需要人工定标的问题进行针对性改进，可以自动快捷地将织带机织出来的拉链胚带和尼龙车缝出来的胚链转在滚筒上，以便于成批进行染色；本实用新型产品节省人力，提高工作效率，不用每次开机时，用砝码去吊；安装于机器上后，可以实现盘卷布带时先松后紧。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的后视图。
图3为本实用新型的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~3中，包括入带架1、安全挡板2、摇块3、第一卡布带轴4、第二卡布带轴5、缺口过带轮6、第一过带轮7、拖带轮8、气缸9、压带摇杆10、压带连接块11、压紧轮12、自动定标气缸13、气缸固定板14、张力感知轮15、张力检测器16、压块17、自动定标块18、第二过带轮19、导向块安装板20、导向块21、上弹簧22、拖带底板23、导轨支撑板24、直线导轴座25、弹簧导套26、下弹簧27、导槽28、直线导轨29、缓冲轮30等。
如图1~3所示，本实用新型是一种入带装配体，包括入带架1，入带架1上安装安全挡板2，安全挡板2上设有沿竖直方向开设的导槽28，安全挡板2一侧设有直线导轨29，直线导轨29上滑动设置直线导轴座25，直线导轨29上对应于直线导轴座25的上方套设上弹簧22，直线导轨29上对应于直线导轴座25的下方套设下弹簧27，直线导轴座25上对应于安全挡板2的另一侧安装缓冲轮30；安全挡板2上对应于直线导轴座25一侧上部设置张力检测器16，张力检测器16贯穿安全挡板2设置，并在张力检测器16上对应于缓冲轮30一侧安装张力感知轮15；安全挡板2的顶部安装气缸固定板14，气缸固定板14上安装自动定标气缸13，自动定标气缸13的活塞杆端安装压块17，张力感知轮15外端面对应于压块17的下方设置自动定标块18；安全挡板2上部还设置有拖带底板23，拖带底板23上转动设置拖带轮8，安全挡板2上还安装有气缸9，气缸9的活塞杆端连接压带摇杆10，压带摇杆10连接压带连接块11，所述压带连接块11沿长度方向两端分别转动设置一个压紧轮12，在气缸9的作用下，压紧轮12与拖带轮8相配合；入带架1的侧部上端紧固连接支架，支架外端上部铰接摇块3，摇块3上安装第一卡布袋轴4，支架上安装有与第一卡布袋轴4相配合的第二卡布带轴5，支架上对应于第二卡布带轴5的下方安装缺口过带轮6，支架上还安装有第一过带轮7，第一过带轮7靠近拖带轮8一侧。
安全挡板2上对应于张力感知轮15的斜下方转动设置第二过带轮19，入带架1上对应于第二过带轮19的下方设置导向块安装板20，导向块安装板20上安装带有孔洞的导向块21。
直线导轨29通过导轨支撑板24安装于安全挡板2上。
直线导轴座25的轴孔处设置弹簧导套26。
缺口过带轮6与第一过带轮7两者中心连线呈水平状。
目前，在使用盘筒卷布时，通过砝码来吊，行业中称为定标，需要两个人相互配合完成，一个人在后面拉着砝码，另一个人在机械前方看着，然后设定参数，这样操作很麻烦，很费时。使用本实用新型产品安装于机器设备上后，每次开机时，打开人机界面，按一下确认键就好了。在工作时，摇块3转动至第一卡布带轴4与第二卡布带轴5相配合位置处，布带上依次经过第一卡布带轴4与第二卡布带轴5之间，然后布带张紧于缺口过带轮6上，并经由第一过带轮7换向，然后布带经过拖带轮8换向，在经过缓冲轮30后，布带向上绕设于张力感知轮15上，并经过第二过带轮19和导向块21，然后布带绕设于机器设备上的盘筒上，在工作时，张力感知轮15可以对布带的张紧程度进行实时调节，在工作时，缓冲轮30在导槽28中上下移动，实现张力调节。