一种气流染色机的制作方法

本实用新型涉及印染加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种气流染色机。

背景技术：

目前，气流染色机相对于传统的液流染色机而言，织物是借助于含有湿气或者水蒸气的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色。最大特点是减少了染料，化学助剂及能源的消耗量。

公告号为CN202786753U的中国实用新型公开了一种气流染色机快开门三重保险装置，其包括人孔法兰和孔盖，所述孔盖铰接于人孔法兰上，所述孔盖上设置有锁紧手柄，所述孔盖通过内、外齿旋转卡设于人孔法兰内，所述孔盖上设置有限位板，所述限位板上开设有通孔，配合限位板于染色机的筒体上可活动的装配有限位销，且所述孔盖上还设置卡板，所述卡板上开设卡孔，配合卡板于染色机的筒体上安装驱动装置，所述驱动装置的输出端连接卡销，所述孔盖上开设有凹槽，所述染色机筒体上可转动的安装手动阀，所述手动阀包括手柄和连接于手柄端部的压板，所述压板和凹槽相配合。通过限位板、限位销等避免孔盖松动，达到加固孔盖的效果。由于气流染色机筒体内有高压气体，因此对孔盖的密封性要求较高，限位板、限位销等的密封效果较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气流染色机，能提高孔盖的密封程度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种气流染色机，包括机体、开设在机体上的人孔、与机体转动连接且与人孔插接配合的孔盖，以及设置在孔盖上的密封机构，所述人孔上开设有环槽，所述密封机构包括穿过孔盖且沿孔盖周向设置的转杆、设置在转杆上靠机体的一侧的夹紧块，以及嵌设在环槽内的截面呈T形的密封圈，所述夹紧块一侧与人孔边沿滑移连接且滑移面呈倾斜状。

通过采用上述技术方案，孔盖转动时与人孔插接配合，以此堵塞人孔；在环槽内嵌设截面呈T形的密封圈，以此堵塞孔盖与人孔的缝隙；同时转杆转动时带动夹紧块转动，滑移面呈倾斜状的夹紧块转动时带动孔盖向机体内移动，以此挤压密封圈，减小孔盖与人孔的缝隙，从而提高孔盖的密封程度。

本实用新型进一步设置为，所述夹紧块的滑移面呈扇形的弧面，且所述夹紧块弧形的顶面设置有防滑层。

通过采用上述技术方案，夹紧块的滑移面呈扇形的弧面，以此便于夹紧块的侧面沿人孔的边沿滑移，减小转杆转动的阻力，从而减小封闭孔盖的难度。

本实用新型进一步设置为，所述转杆有多个，所述转杆远离夹紧块的一端同轴固定有齿轮，所述孔盖上转动连接有齿环，所述齿环内圈与多个齿轮均啮合连接。

通过采用上述技术方案，转杆有多个，且在多个转杆上均同轴固定齿轮，通过齿环的转动同步带动多个转杆转动，以此使多个夹紧块夹紧机体与孔盖，齿环的设置使多个夹紧块同步联动，从而减少了工作量。

本实用新型进一步设置为，所述齿环上设置有把手，所述孔盖上位于齿环远离孔盖的一侧设置有限位壳。

通过采用上述技术方案，在齿环上设置把手，且在孔盖上设置包覆齿环的限位壳，以此对齿环进行限位，避免齿环脱离齿轮，影响齿环的联动作用。

本实用新型进一步设置为，所述把手穿过齿环且与孔盖插接配合。

通过采用上述技术方案，把手穿过齿环且与孔盖插接配合，以此固定齿环，并固定齿轮，避免夹紧块松动而使孔盖松动导致气体泄漏，影响染色机的运转。

本实用新型进一步设置为，所述机体上转动设置有气缸，所述气缸的活塞杆上设置有呈“工”字形的倒钩。

通过采用上述技术方案，在机体上转动设置气缸，气缸的活塞杆上设置倒钩，倒钩呈“工”字形，当把手卡在倒钩上时，气缸推动把手使齿环转动，以此驱动夹紧块转动并固定孔盖，以此使孔盖与机体连接更紧密，避免气体泄漏。

本实用新型进一步设置为，所述孔盖上开设有泄压孔，所述孔盖上设置有泄压部件，所述泄压部件包括与卸压孔靠机体内的一侧插接配合的泄压塞、设置在卸压孔内的横杆，穿过横杆且与横杆螺纹连接的螺杆，所述泄压塞与螺杆一端连接。

通过采用上述技术方案，在孔盖上开设泄压孔，通过螺杆的转动带动泄压塞堵塞泄压孔，以此提高孔盖与机体的密封性，避免气体泄漏，当开启孔盖时，螺杆转动并带动泄压塞脱离泄压孔，以此使气体放出并降低机体内的气压，避免孔盖打开时发生弹射现象而对操作人员造成安全隐患。

本实用新型进一步设置为，所述泄压塞滑移套设在螺杆上，且泄压塞周向设置有密封层。

通过采用上述技术方案，泄压塞套设在螺杆上，且泄压塞的周向设置密封层，由于机体内气压较高，以此推动泄压塞抵紧泄压孔，密封层受挤压而填满泄压塞与泄压孔之间的缝隙，从而提高密封性。

本实用新型进一步设置为，所述孔盖上设置有观察窗，所述观察窗靠机体内的一侧设置成凸弧面。

通过采用上述技术方案，在孔盖上设置观察窗，在观察窗靠机体内的一侧设置凸弧面，观察窗便于操作人员观察机体内的运转情况，凸弧面的设置增强了拱形的观察窗的结构强度，同时将机体内的景象放大，以便观察染色的布料。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过环槽内的截面呈T形的密封圈，堵塞孔盖与人孔的缝隙；同时转杆转动时带动夹紧块转动，滑移面呈倾斜状的夹紧块转动时带动孔盖向机体内移动，以此挤压密封圈，减小孔盖与人孔的缝隙，从而提高孔盖的密封程度；

2、通过呈“工”字形的倒钩，气缸推动把手使齿环转动，以此驱动夹紧块转动并固定孔盖，以此使孔盖与机体连接更紧密，避免气体泄漏；

3、通过螺杆的转动带动泄压塞堵塞泄压孔，以此提高孔盖与机体的密封性，避免气体泄漏，当开启孔盖时，螺杆转动并带动泄压塞脱离泄压孔，以此使气体放出并降低机体内的气压，避免孔盖打开时发生弹射现象而对操作人员造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸部分结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图。

附图标记：1、机体；11、人孔；111、环槽；12、孔盖；13、撑臂；2、密封机构；21、转杆；22、夹紧块；221、防滑层；23、密封圈；24、齿轮；25、齿环；251、把手；252、限位壳；26、气缸；261、倒钩；3、泄压部件；31、泄压孔；32、泄压塞；33、横杆；34、螺杆；35、限位块；4、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种气流染色机，包括机体1、开设在机体1上的人孔11、与机体1转动连接且与人孔11插接配合的孔盖12，以及设置在孔盖12上的密封机构2。孔盖12转动时与人孔11插接配合，以此堵塞人孔11。人孔11与孔盖12均呈圆形，孔盖12上远离机体1的一侧一体设置有呈长方体状的撑臂13，撑臂13的一侧与机体1外壁铰接，另一侧延伸至孔盖12的中心处，以此使孔盖12脱离机体1时孔盖12可转动，无需人力抬升，减少操作人员的工作量。

机体1内放置有布料，当布料印染时，通过风机的气流使雾化的染料与布料接触，从而完成染色。结合图2所示，人孔11上开设有环槽111，环槽111呈圆环状且其中心轴线与人孔11的中心轴线重合，孔盖12的边沿与环槽111插接配合。密封机构2包括穿过孔盖12且沿孔盖12周向设置的转杆21、设置在转杆21上靠机体1的一侧的夹紧块22，以及嵌设在环槽111内的截面呈T形的密封圈23，所述夹紧块22一侧与人孔11边沿滑移连接且滑移面呈倾斜状。

夹紧块22截面呈梯形，且夹紧块22的滑移面呈扇形的弧面，以此便于夹紧块22的侧面沿人孔11的边沿滑移，减小转杆21转动的阻力，从而减小封闭孔盖12的难度。夹紧块22弧形的顶面设置有防滑层221，防滑层221采用凹陷的槽型纹理，以此避免夹紧块22滑移松动。

转杆21呈圆柱体状，且转杆21与孔盖12转动连接，转杆21有多个且等角度间隔分布于孔盖12的偏心处。转杆21远离夹紧块22的一端同轴固定有齿轮24，转杆21与夹紧块22一一对应，孔盖12上转动连接有齿环25，齿环25的内圈上分布有轮齿，且齿环25内圈同时与多个齿轮24啮合连接。齿环25转动时同步带动多个转杆21转动，以此使多个夹紧块22夹紧机体1与孔盖12，齿环25的设置使多个夹紧块22同步联动，从而减少了工作量。

齿环25上插接有把手251，把手251呈圆柱体状，以此便于操作人员转动齿环25。把手251穿过齿环25且与孔盖12插接配合，以此固定齿环25，并固定齿轮24，避免夹紧块22松动而使孔盖12松动导致气体泄漏，影响染色机的运转。孔盖12上位于齿环25远离孔盖12的一侧设置有限位壳252，限位壳252呈圆环状，且把手251穿过限位壳252，限位壳252上留有供把手251移动的开口，限位壳252用于对齿环25进行限位，避免齿环25脱离齿轮24，影响齿环25的联动作用。

机体1上位于孔盖12的一侧铰接有气缸26，气缸26的活塞杆上焊接固定有呈“工”字形的倒钩261，倒钩261与把手251相对。

如图1、图3所示，孔盖12上开设有截面呈圆形的泄压孔31，孔盖12上设置有泄压部件3，泄压部件3包括与卸压孔靠机体1内的一侧插接配合的泄压塞32、设置在卸压孔内的横杆33，以及穿过横杆33且与横杆33螺纹连接的螺杆34。泄压塞32与螺杆34一端连接。螺杆34上靠泄压塞32的一侧表面光滑，且呈圆台状的泄压塞32滑移套设在螺杆34上，螺杆34的端部一体设置有限制泄压塞32滑脱的限位块35。泄压塞32周向设置有密封层（图中未示出），密封层采用硅胶，硅胶具有良好的弹性和密封性，由于机体1内气压较高，以此推动泄压塞32抵紧泄压孔31，硅胶受挤压而填满硅胶与泄压孔31之间的缝隙，从而提升密封程度。横杆33呈十字形，横杆33沿泄压孔31径向设置且其四端与泄压孔31内壁焊接固定。螺杆34穿过横杆33的中部且与横杆33螺纹连接。

孔盖12上设置有呈圆形的观察窗4，观察窗4采用透明的玻璃材质，且观察窗4靠机体1内的一侧设置成凸弧面。观察窗4便于操作人员观察机体1内的运转情况，凸弧面的设置增强了拱形的观察窗4的结构强度，同时观察窗4呈凸透镜状，以此将机体1内的景象放大，以便观察染色的布料。

本实施例在使用时，当布料染色好后，操作人员只需转动螺杆34，使泄压塞32与泄压孔31分离，以此使高压气体通过泄压孔31溢出，使孔盖12两侧的气压保持平衡，避免孔盖12打开时发生弹射现象而对操作人员造成安全隐患。之后将把手251卡在倒钩261上时，气缸26伸缩活塞杆时推动把手251使齿环25转动，以此驱动夹紧块22转动并脱离人孔11边沿以松开孔盖12，以此使孔盖12与机体1分离，从而取出布料。

上述方案中，通过环槽111内的截面呈T形的密封圈23，堵塞孔盖12与人孔11的缝隙；同时转杆21转动时带动夹紧块22转动，滑移面呈倾斜状的夹紧块22转动时带动孔盖12向机体1内移动，以此挤压密封圈23，减小孔盖12与人孔11的缝隙，从而提高孔盖12的密封程度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。