本发明涉及家纺产品的技术领域，特别是涉及一种基于纳米处理的防污抗菌双丝光涤金丝大提花生产工艺。
背景技术：
随着社会的发展和科技的进步，传统产品也要不断地推陈出新，满足时代和消费者的需求，家纺产品作为生活的必需品，不仅通过它的柔软特性给人们带来生理上的舒适感，还能通过其款式造型与蕴藏的文化内涵来影响人们的情感与生理活动，随着人们消费水平的提高，时尚的家纺消费观念已经植入到消费者的家纺产品消费理念之中，个性化和时尚化的产品越来越受欢迎。
目前床品的主流面料是天丝面料和全棉面料，天丝面料和全棉面料都具有很好的舒适性，天丝纤维本身具有丝般的光泽，棉纤维经过丝光也具有很好的舒适性，基于者两种面料本身的舒适性和光泽感，这两种原料的面料深受消费者喜爱，而年轻群体，在追求舒适的同时，对产品的外观及时尚性也提出的更高的要求，全棉面料和全天丝面料虽然舒适性满足要求，但光泽度比较柔和，没有较闪亮的外观，并且现有的家纺产品在使用过程中经常容易出现脏污现象，并且极易滋生细菌，在与人体皮肤接触时容易影响人体皮肤的健康状况。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种在保持舒适度的情况下，具有较闪亮的外观，提高时尚性，并且可以提高防污和抗菌能力的基于纳米处理的防污抗菌双丝光涤金丝大提花生产工艺。
本发明的一种基于纳米处理的防污抗菌双丝光涤金丝大提花生产工艺，包括以下步骤：
(1)纱线染色处理：选择纺织用的纱线，并对其进行染色处理；
(2)面料织造：对所需要使用的纱线进行上浆处理，并进行先高温烘保后低温烘干，并采用大提花机根据设计好的大提花花型进行面料织造，分别织造出a版面料和b版面料；
(3)后整理：采用淀粉酶和高温水洗对织造出的面料进行退浆处理，并经过充分的热水洗、冷水洗和烘干处理，降低面料表面的甲醛含量；
(4)制备杂化处理溶液：使用多巴胺为生物粘合剂，以多糖微晶作为偶联剂，并结合含氨基的聚乙二醇，制备出杂化处理溶液；
(5)纳米处理：将经过后整理后的面料加入杂化处理溶液中进行纳米处理，在面料表面形成二氧化钛/聚多巴胺杂化体系；
(6)收边缝制处理：根据使用的形状对处理后的a版面料和b版面料进行剪裁，并对其进行收边缝制处理，将a版面料与b版面料缝制于一起。
本发明的一种基于纳米处理的防污抗菌双丝光涤金丝大提花生产工艺，所述步骤(1)中的染色处理包括以下步骤：
a、首先对纱线进行前处理，在高温下对纱线进行煮漂，煮漂液中添加1.5g/l的naoh和4.5g/l的h2o2；
b、将煮漂后的纱线取出并加入水中，并向其中加入hac中和至ph为7时，加入0.1g/l～0.2g/l的生物酶，在50℃下处理10min；
c、使用染料对沙料进行染色处理30～40min；
d、对染色完成后的纱线进行中和，充分水洗后在中性条件下进行皂洗；
e、皂洗完成后使用90℃的热水进行清洗，再使用冷水清洗，并加入固色剂在温水下处理20min。
本发明的一种基于纳米处理的防污抗菌双丝光涤金丝大提花生产工艺，所述步骤b中所使用的生物酶为除氧酶dma-900。
本发明的一种基于纳米处理的防污抗菌双丝光涤金丝大提花生产工艺，所述步骤c中使用的染料为含有乙烯砜和一氯均三嗪双活性基的活性染料。
本发明的一种基于纳米处理的防污抗菌双丝光涤金丝大提花生产工艺，所述步骤(2)中上浆处理所使用的浆料配方为：dm-89150kg、pva12.5kg、乳化油2kg、naoh0.5kg、2-萘酚0.2kg，在浆料配制过程中浆桶含固率10.5％，浆桶温度98℃。
本发明的一种基于纳米处理的防污抗菌双丝光涤金丝大提花生产工艺，所述步骤(2)中上浆处理的上浆率为15％～16％。
本发明的一种基于纳米处理的防污抗菌双丝光涤金丝大提花生产工艺，所述步骤(2)中的a版面料在织造时，经纱选择全棉80s股线，纬纱选择为精梳紧密纺40s股线和150d大有光涤纶长丝，所述b版面料在织造时，经纱选择全棉80s股线，纬纱选择为精梳紧密纺40s股线。
本发明的一种基于纳米处理的防污抗菌双丝光涤金丝大提花生产工艺，所述精梳紧密纺40s股线和150d大有光涤纶长丝的使用比例为4:1。
与现有技术相比本发明的有益效果为：采用本发明的生产工艺制作出的防污抗菌双丝光涤金丝大提花，其a版面料经纱选用全棉80s股线，运用提花花型和组织设计，经过纱线对立共存的不同排列顺序，设计出对比强烈的形态和肌理感，纬纱选用精梳紧密纺40s股线和150d大有光涤纶长丝，经过大提花机织造出的面料流溢出特殊的时尚和典雅的气息，再加之大有光涤纶长丝特有的金属般的光泽，使面料有了立体的层次，因此花型立体感强，面料闪亮，质感好，高档有内涵，b版面料由于其直接接触人体皮肤，要求柔软舒适，因此经线选择全棉80s股线，纬纱选择为精梳紧密纺40s股线，因此本发明制作的防污抗菌双丝光涤金丝大提花在具有良好的舒适度的同时，还具有较闪亮的外观，因此可以提高时尚性，并且本发明在面料织造时，利用生物粘合剂多巴胺，以多糖微晶为偶联剂，结合含氨基的聚乙二醇，在面料纤维表面构件防污抗菌的二氧化钛/聚多巴胺杂化体系，从而可以使面料纤维材料技能达到抗菌防污又具有良好的机械性能、舒适性能。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
选择纺织用的纱线，首先对纱线进行前处理，在高温下对纱线进行煮漂，煮漂液中添加1.5g/l的naoh和4.5g/l的h2o2；将煮漂后的纱线取出并加入水中，并向其中加入hac中和至ph为7时，加入0.1g/l的除氧酶dma-900，在50℃下处理10min；使用含有乙烯砜和一氯均三嗪双活性基的活性染料对沙料进行染色处理30min；对染色完成后的纱线进行中和，充分水洗后在中性条件下进行皂洗；皂洗完成后使用90℃的热水进行清洗，再使用冷水清洗，并加入固色剂在温水下处理20min。
对所需要使用的纱线进行上浆处理，浆料配方为：dm-89150kg、pva12.5kg、乳化油2kg、naoh0.5kg、2-萘酚0.2kg，在浆料配制过程中浆桶含固率10.5％，浆桶温度98℃，上浆处理的上浆率为15％，并进行先高温烘保后低温烘干，并采用大提花机根据设计好的大提花花型进行面料织造，分别织造出a版面料和b版面料，a版面料在织造时，经纱选择全棉80s股线，纬纱选择为精梳紧密纺40s股线和150d大有光涤纶长丝，精梳紧密纺40s股线和150d大有光涤纶长丝的使用比例为4:1，b版面料在织造时，经纱选择全棉80s股线，纬纱选择为精梳紧密纺40s股线；面料织造完成后，采用淀粉酶和高温水洗对织造出的面料进行退浆处理，并经过充分的热水洗、冷水洗和烘干处理，降低面料表面的甲醛含量；
使用多巴胺为生物粘合剂，以多糖微晶作为偶联剂，并结合含氨基的聚乙二醇，制备出杂化处理溶液，将经过后整理后的面料加入杂化处理溶液中进行纳米处理，在面料表面形成二氧化钛/聚多巴胺杂化体系，根据使用的形状对处理后的a版面料和b版面料进行剪裁，并对其进行收边缝制处理，将a版面料与b版面料缝制于一起。
本实施例得到的防污抗菌双丝光涤金丝大提花在使用时，与普通面料相比，经检测，其防污效果良好，并且不易滋生细菌。
实施例2
选择纺织用的纱线，首先对纱线进行前处理，在高温下对纱线进行煮漂，煮漂液中添加1.5g/l的naoh和4.5g/l的h2o2；将煮漂后的纱线取出并加入水中，并向其中加入hac中和至ph为7时，加入0.2g/l的除氧酶dma-900，在50℃下处理10min；使用含有乙烯砜和一氯均三嗪双活性基的活性染料对沙料进行染色处理20min；对染色完成后的纱线进行中和，充分水洗后在中性条件下进行皂洗；皂洗完成后使用90℃的热水进行清洗，再使用冷水清洗，并加入固色剂在温水下处理20min。
对所需要使用的纱线进行上浆处理，浆料配方为：dm-89150kg、pva12.5kg、乳化油2kg、naoh0.5kg、2-萘酚0.2kg，在浆料配制过程中浆桶含固率10.5％，浆桶温度98℃，上浆处理的上浆率为16％，并进行先高温烘保后低温烘干，并采用大提花机根据设计好的大提花花型进行面料织造，分别织造出a版面料和b版面料，a版面料在织造时，经纱选择全棉80s股线，纬纱选择为精梳紧密纺40s股线和150d大有光涤纶长丝，精梳紧密纺40s股线和150d大有光涤纶长丝的使用比例为4:1，b版面料在织造时，经纱选择全棉80s股线，纬纱选择为精梳紧密纺40s股线；面料织造完成后，采用淀粉酶和高温水洗对织造出的面料进行退浆处理，并经过充分的热水洗、冷水洗和烘干处理，降低面料表面的甲醛含量；
使用多巴胺为生物粘合剂，以多糖微晶作为偶联剂，并结合含氨基的聚乙二醇，制备出杂化处理溶液，将经过后整理后的面料加入杂化处理溶液中进行纳米处理，在面料表面形成二氧化钛/聚多巴胺杂化体系，根据使用的形状对处理后的a版面料和b版面料进行剪裁，并对其进行收边缝制处理，将a版面料与b版面料缝制于一起。
本实施例得到的防污抗菌双丝光涤金丝大提花在使用时，与普通面料相比，经检测，其防污效果良好，并且不易滋生细菌。
实施例3
选择纺织用的纱线，首先对纱线进行前处理，在高温下对纱线进行煮漂，煮漂液中添加1.5g/l的naoh和4.5g/l的h2o2；将煮漂后的纱线取出并加入水中，并向其中加入hac中和至ph为7时，加入0.2g/l的除氧酶dma-900，在50℃下处理10min；使用含有乙烯砜和一氯均三嗪双活性基的活性染料对沙料进行染色处理30min；对染色完成后的纱线进行中和，充分水洗后在中性条件下进行皂洗；皂洗完成后使用90℃的热水进行清洗，再使用冷水清洗，并加入固色剂在温水下处理20min。
对所需要使用的纱线进行上浆处理，浆料配方为：dm-89150kg、pva12.5kg、乳化油2kg、naoh0.5kg、2-萘酚0.2kg，在浆料配制过程中浆桶含固率10.5％，浆桶温度98℃，上浆处理的上浆率为16％，并进行先高温烘保后低温烘干，并采用大提花机根据设计好的大提花花型进行面料织造，分别织造出a版面料和b版面料，a版面料在织造时，经纱选择全棉80s股线，纬纱选择为精梳紧密纺40s股线和150d大有光涤纶长丝，精梳紧密纺40s股线和150d大有光涤纶长丝的使用比例为4:1，b版面料在织造时，经纱选择全棉80s股线，纬纱选择为精梳紧密纺40s股线；面料织造完成后，采用淀粉酶和高温水洗对织造出的面料进行退浆处理，并经过充分的热水洗、冷水洗和烘干处理，降低面料表面的甲醛含量；
使用多巴胺为生物粘合剂，以多糖微晶作为偶联剂，并结合含氨基的聚乙二醇，制备出杂化处理溶液，将经过后整理后的面料加入杂化处理溶液中进行纳米处理，在面料表面形成二氧化钛/聚多巴胺杂化体系，根据使用的形状对处理后的a版面料和b版面料进行剪裁，并对其进行收边缝制处理，将a版面料与b版面料缝制于一起。
本实施例得到的防污抗菌双丝光涤金丝大提花在使用时，与普通面料相比，经检测，其防污效果良好，并且不易滋生细菌。
采用本发明的生产工艺制作出的防污抗菌双丝光涤金丝大提花，其a版面料经纱选用全棉80s股线，运用提花花型和组织设计，经过纱线对立共存的不同排列顺序，设计出对比强烈的形态和肌理感，纬纱选用精梳紧密纺40s股线和150d大有光涤纶长丝，经过大提花机织造出的面料流溢出特殊的时尚和典雅的气息，再加之大有光涤纶长丝特有的金属般的光泽，使面料有了立体的层次，因此花型立体感强，面料闪亮，质感好，高档有内涵，b版面料由于其直接接触人体皮肤，要求柔软舒适，因此经线选择全棉80s股线，纬纱选择为精梳紧密纺40s股线，因此本发明制作的防污抗菌双丝光涤金丝大提花在具有良好的舒适度的同时，还具有较闪亮的外观，因此可以提高时尚性，并且本发明在面料织造时，利用生物粘合剂多巴胺，以多糖微晶为偶联剂，结合含氨基的聚乙二醇，在面料纤维表面构件防污抗菌的二氧化钛/聚多巴胺杂化体系，从而可以使面料纤维材料技能达到抗菌防污又具有良好的机械性能、舒适性能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。