一种拉幅定型机的烘干设备的制作方法

本实用新型涉及拉幅定型机技术领域，具体为一种拉幅定型机的烘干设备。

背景技术：

拉幅定型机是一种气动控制升降隔热门板定形机，可广泛应用于梭织物、针织物等多种纺织品的后整理工序当中，拉幅定型机在对布料进行烘干拉幅的过程中，布料的表面会产生大量的毛絮。

而现有的烘干设备由于其内部缺少对毛絮进行清理的组件，导致毛絮会沾染在布料表面造成难以清理的现象，进而增大了人工清理的劳动强度，同时现有的烘干设备只具备单面的烘干组件，导致布料在烘干时需要一面一面的进行分步烘干，进而降低了烘干设备的烘干效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种拉幅定型机的烘干设备，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的烘干设备由于其内部缺少对毛絮进行清理的组件，导致毛絮会沾染在布料表面造成难以清理的现象，进而增大了人工清理的劳动强度，同时现有的烘干设备只具备单面的烘干组件，导致布料在烘干时需要一面一面的进行分步烘干，进而降低了烘干设备的烘干效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉幅定型机的烘干设备，包括工作台板，所述工作台板底部各边角处均固定焊接有固定支柱，所述工作台板顶部一侧对称焊接有第一支架，所述第一支架内侧上方位置处转动连接有从动辊，所述第一支架内侧下方位置处转动连接有输送辊，所述工作台板顶部中端固定安装有烘箱，所述烘箱一侧边板上方与下方位置处均开设有嵌合槽，所述嵌合槽内部中端开设有连接滑槽，所述嵌合槽内部嵌入安装有安装抽板，所述安装抽板通过其两侧边部中端的连接滑块与连接滑槽之间滑动连接，所述安装抽板内部开设有安装槽，所述安装槽内部均等距安装有烘灯，所述安装抽板外侧端部固定焊接有盖板，所述烘箱一侧边部中端与嵌合槽同侧处对称安装有刷板，所述刷板通过固定板与烘箱之间固定连接，所述固定板与烘箱之间通过连接螺丝固定连接，所述刷板内侧边部均等距固定粘结有除尘刷毛，所述烘灯的输入端与市电的输出端电性连接；

所述烘箱两侧边部中端均固定安装有鼓风机，所述烘箱顶端中部固定安装有排气法兰，所述排气法兰顶端固定安装有引流风机，所述引流风机顶端固定连接有过滤筒，所述鼓风机与引流风机的输入端均与市电的输出端电性连接。

优选的，所述输送辊一侧端部传动连接有传动皮带盘，所述输送辊通过传动皮带盘与电机转动连接，且电机的输入端与市电的输出端电性连接。

优选的，所述连接滑块的外径与连接滑槽的内径相等。

优选的，所述盖板外侧中端通过螺丝固定安装有拉手。

所述工作台板顶部另一侧与第一支架对应位置处对称焊接有第二支架，所述第二支架内侧均转动安装有收卷辊。

优选的，所述收卷辊与第二支架之间通过连接转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过刷板、固定板、连接螺丝和除尘刷毛能够对布料表面的毛絮进行清理和刷除，进而避免布料在烘干后其表面出现毛絮积攒的现象，降低了人工清理的劳动强度，使布料在烘干后其表面具备更高的清洁性。

2、通过嵌合槽、连接滑槽、安装抽板、连接滑块、安装槽、烘灯和盖板能够单次对布料的两面进行快速的烘干处理，提高了布料的烘干质量，同时烘灯便于安装和拆卸，降低了人工检修的难度。

3、通过鼓风机、排气法兰、引流风机和过滤筒能够将烘箱内部的热量气流进行混动，进而使布料表面受热更加均匀，同时能够将布料表面的湿气及时的进行吸收、过滤和排放，避免湿气在烘箱内部积蓄。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型刷板的安装结构示意图；

图3是本实用新型烘灯的安装结构示意图；

图4是本实用新型图1中a区域的结构示意图；

图中标号：1、工作台板；2、固定支柱；3、第一支架；4、从动辊；5、输送辊；6、烘箱；7、嵌合槽；8、连接滑槽；9、安装抽板；10、连接滑块；11、安装槽；12、烘灯；13、盖板；14、刷板；15、固定板；16、连接螺丝；17、除尘刷毛；18、鼓风机；19、排气法兰；20、引流风机；21、过滤筒；22、第二支架；23、收卷辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种拉幅定型机的烘干设备，包括工作台板1，工作台板1底部各边角处均固定焊接有固定支柱2，工作台板1顶部一侧对称焊接有第一支架3，第一支架3内侧上方位置处转动连接有从动辊4，第一支架3内侧下方位置处转动连接有输送辊5，输送辊5一侧端部传动连接有传动皮带盘，输送辊5通过传动皮带盘与电机转动连接，且电机的输入端与市电的输出端电性连接，便于对输送辊5提供转动的动力，工作台板1顶部中端固定安装有烘箱6，烘箱6一侧边板上方与下方位置处均开设有嵌合槽7，嵌合槽7内部中端开设有连接滑槽8，嵌合槽7内部嵌入安装有安装抽板9，安装抽板9通过其两侧边部中端的连接滑块10与连接滑槽8之间滑动连接，连接滑块10的外径与连接滑槽8的内径相等，使安装抽板9通过连接滑块10与连接滑槽8之间在滑动的过程中不产生偏移的现象，安装抽板9内部开设有安装槽11，安装槽11内部均等距安装有烘灯12，安装抽板9外侧端部固定焊接有盖板13，盖板13外侧中端通过螺丝固定安装有拉手，便于操作人员通过拉手来将安装抽板9从嵌合槽7内拉出，烘箱6一侧边部中端与嵌合槽7同侧处对称安装有刷板14，刷板14通过固定板15与烘箱6之间固定连接，固定板15与烘箱6之间通过连接螺丝16固定连接，刷板14内侧边部均等距固定粘结有除尘刷毛17，烘灯12的输入端与市电的输出端电性连接。

烘箱6两侧边部中端均固定安装有鼓风机18，烘箱6顶端中部固定安装有排气法兰19，排气法兰19顶端固定安装有引流风机20，引流风机20顶端固定连接有过滤筒21，鼓风机18与引流风机20的输入端均与市电的输出端电性连接。

工作台板1顶部另一侧与第一支架3对应位置处对称焊接有第二支架22，第二支架22内侧均转动安装有收卷辊23，收卷辊23与第二支架22之间通过连接转轴转动连接，便于收卷辊23与第二支架22之间的转动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该拉幅定型机的烘干设备在实际使用过程中，首先将工作台板1移动至工作区域，将将工作台板1通过其底端的固定支柱2来进行固定支撑，接着将待烘干的布料置于从动辊4和输送辊5的内侧，且将布料的一端穿过烘箱6与收卷辊23进行连接，在布料连接固定后，且输送辊5一侧下方的电机，通过电机来带动输送辊5进行转动，以此将布料缓慢的向收卷辊23处进行移动，而当布料进入到烘箱6之前，通过烘箱6边部中端的刷板14和除尘刷毛17能够对布料表面的毛絮等进行清理，进而避免布料表面出现毛絮沾染的现象，而刷板14和除尘刷毛17在刷除布料表面的毛絮后，通过固定板15和连接螺丝16能够刷板14与烘箱6之间进行拆除，以此即可便于人们对除尘刷毛17表面的毛絮进行清理；

在布料经过除尘刷毛17进行清理后，启动烘灯12，烘灯12的型号为fghgf，通过烘箱6内部上下两侧的烘灯12能够单次对布料的两面进行快速的烘干处理，而布料在烘干时，启动烘箱6两侧边部中端的鼓风机18能够将烘箱6内部的热量气流进行混合搅动，鼓风机18的型号为gbt，进而使布料的表面受热更加均匀，进一步提高了布料的烘干效果，而在布料烘干后，启动排气法兰19顶端的引流风机20，引流风机20的型号为cbf300，通过引流风机20能够快速的将烘箱6内部的湿气进行排出，再经由引流风机20顶端的过滤筒21来将湿气进行进一步的过滤，以此能够避免湿气内部的杂物直接排放对车间环境造成污染，同时能够避免湿气在烘箱6的内部产生积蓄的现象；

最后在设备使用结束后，当检修人员需要对烘灯12进行检修时，此时只需将安装抽板9从嵌合槽7内抽出，即可便于检修人员对安装槽11内部的烘灯12进行检修和更换，提高了检修人员的检修效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。