烘箱式单丝批量涂覆机的制作方法

本发明涉及一种烘箱式单丝批量涂覆机。

背景技术：

包覆丝是通过在纱线上粘附涂料（如聚氯乙烯等）并使其固化得到的复合材料，由此可以改善普通纱线的特性，使其具有保温、阻燃、防霉变等优点。由于包覆丝具有不同于普通纱线的良好特性，因此它可以应用于遮光布、防水布等布料的制作，具有较广的应用范围。

目前，包覆丝的制作方法为单丝涂覆，利用单根丝线来蘸取涂料，再通过加热、干燥等方式使涂料固化在纱线上。现有生产工艺的缺点在于：1）单丝涂覆一次只能涂覆一根丝线，生产效率比较低。2）采用蘸取的方式粘附涂料容易出现涂料粘附不均的问题，导致纱线上有的地方涂料粘附不上涂料，有的地方涂料粘附过多，导致生产出来的包覆丝粗细不均，影响包成品的质量。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题提供一种能实现多根纱线同时涂覆的烘箱式单丝批量涂覆机，以提高包覆丝的生产效率。

为达到上述目的，本发明包括烘干箱、用于使多根纱线通过烘干箱的纱线输送装置及用于在纱线进入烘干箱之前将涂料涂覆其上的单丝批量涂覆装置，其特征是所述单丝批量涂覆装置包括基架，基架上设有至少一组横向设置的涂料喷头并且对应每组涂料喷头配备一个涂覆模具，涂覆模具上左右间隔设置有多个穿线孔，涂料喷头朝向对应穿线孔的后方。纱线输送装置用于使多根纱线的持续输送并使其通过烘干箱，涂料喷头用于向纱线上喷射涂料，涂覆模具用于使涂料在纱线上涂抹均匀并去取多余的涂料。

所述基架上设有两组涂料喷头、两个涂覆模具，基架上设有前后两条供料管，两组涂料喷头分别安装在两条供料管上，两条供料管的左端、两条供料管的右端各自通过一个中间管相连通，两个中间管上均连接有通料管。两组涂料喷头向纱线上喷射涂料，经过两套涂覆模具去除多余涂料，由此可避免其中一涂料喷头不能正常工作造成纱线上出现某一部段漏涂的问题。

所述基架上设有两个导向套，两个通料管各自插入到一个导向套中，导向套上设有贯通孔，导向套上螺装有紧固螺栓，紧固螺栓穿过贯通孔顶靠在通料管上。导向套与插入其中的通料管配合，再加上紧固螺栓对通料管的锁紧作用，由此可调节通料管的位置，进一步改变涂料喷头的位置使之更好的跟纱线相靠近，取得更好的涂覆效果。

所述基架上设有方框形台面，两个涂覆模具均位于方框形台面的前后侧边之间并且前后间隔设置，涂覆模具的两端分别与方框形台面的左右侧边相连接，基架上设有集料斗，集料斗的开口处承接在方框形台面的下方，方框形台面的后侧边上间隔设置有多个纱线引导环，纱线引导环为由刚性丝一端固定在方框形台面上、另一端螺旋弯折一圈形成环圈形结构。方框形台面不仅提供用于安装涂覆模具的台面，方框形台面的中间形成镂空区域，涂料喷头喷射后落下的涂料和涂覆模具刮除下来的涂料均落到该镂空区域，由集料斗收集起来。纱线引导环用于纱线前进过程中的引导，使纱线按照准确的路径进给，保证涂料喷头能够准确的喷射涂料到纱线上。纱线引导环采用螺旋弯折成的环圈形结构，初始状态时纱线可以从侧部放入到环圈内，而不必采用穿线的方式插入到纱线引导环中，由此可方便纱线的放置。

所述穿线孔为从后向前直径逐渐减小的锥形孔，涂覆模具的上侧设有连通穿线孔上侧的豁口。穿线孔采用锥形孔结构，纱线在通过穿线孔时，穿线孔不仅能去除纱线上的多余涂料，直径越来越小的穿线孔还有聚集涂料和进一步涂抹的作用，使涂料在纱线上进一步涂覆均匀。

所述集料斗的底部设有排料口，集料斗的下方设有接料箱，排料口朝向接料箱的顶部开口处；该单丝批量涂覆装置还包括料泵，其中一通料管通过回流管路连通接料箱，另一通料管通过供料管路连接料泵的出料口，料泵的进料口通过进料管路与接料箱连通。料泵可以从接料箱中抽取涂料输送至通料管，最终供给到涂料喷头，从集料斗进入中的接料箱回收涂料可以跟新加入接料箱中的涂料一起供料泵抽取后使用。

所述烘干箱的前后开口处分别安装有一驱动轮，烘干箱内安装有可前后运动的活动支架，两驱动轮之间绕有线绳，线绳的一端向下绕过其中一驱动轮后连接在活动支架上，线绳的另一端向下绕过另一驱动轮后连接在活动支架上，活动支架上左右间隔设置有多个纱线固定元件。线绳的两端均连接在活动支架上，形成一个可传递动力的闭环，通过转动其中一驱动轮可带动活动支架前后活动，当活动支架运动到烘干箱的其中一开口处可以将断掉纱线的一个线头固定在纱线固定元件上，活动支架运动到烘干箱的另一开口处时可将纱线固定元件与断掉纱线的另一线头相连接。由于活动支架上左右间隔设有多个纱线固定元件，每个纱线固定元件对应一根纱线的位置，因此可以一次实现多根纱线的接续。

所述活动支架的左右两侧各有一组滚轮，烘干箱的左右内壁上各有一轨道，位于活动支架两侧的两组滚轮分别位于两轨道上，轨道的前后两端均伸出到烘干箱之外，烘干箱上安装有电动机，电动机上安装有主动带轮，其中一驱动轮连接有与之同轴的从动带轮，主动带轮、从动带轮上包绕有传动皮带，轨道的前后端部均安装有限位开关，两限位开关均电连接到电动机的控制电路上。电动机驱使驱动轮转动，由此可节省人力，使活动支架可自动进出。限位开关用于限制活动支架的活动范围，当活动支架运动到位于前方或后方的极限工作位置时，会触碰到与之对应的限位开关，限位开关可以使电动机的电源断开。

所述活动支架包括由前、后、左、右四条侧边连接而成的方框结构，线绳的两端分别连接在活动支架的前后两条侧边上，两组滚轮分别安装在左、右两条侧边上，纱线固定元件安装在位于前方或后方的侧边上，轨道的截面为倒v形结构，滚轮的外周面上设有与轨道截面相适应的轮槽。活动支架采用方框形结构，有利于减轻重量，两组滚轮分别安装在左右侧边上，活动支架运动时比较平稳，线绳的两端分别连接在前后两侧边上，可避免牵引活动支架时使之翻转。

所述纱线输送装置包括设在单丝批量涂覆装置后方的多个放线辊及设在烘干箱前方的多个收线辊，收线辊由动力装置驱动，放线辊前和收线辊后各设有一组纱线导向环。纱线从放线辊上拉出、由收线辊收起，纱线导向环起到纱线分散和导向的作用。

本发明的有益效果在于：它能够实现多根纱线同时涂覆，涂覆后通过烘干箱的烘干作用形成包覆丝，生产效率较高、产品质量较好；利用涂料喷头的全面喷射和涂覆模具的刮除作用使纱线上能够充分涂覆涂料并能是纱线的涂料不会过度堆积，涂料在纱线上覆盖比较均匀；本发明通过设置断线接续装置，可以使断后的纱线穿过烘干箱，方便断线的接续，不仅能实现多根断线的同时接续，而且在断线接续的过程中无需停机，进一步提高了包覆丝的生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明：

图1是本发明的一种实施例的结构示意图；

图2是本发明中单丝批量涂覆装置的示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2中沿a-a线剖切后的结构示意图；

图5是本发明中涂覆模具的结构示意图；

图6是图5中沿b-b线剖切后的结构示意图；

图7是本发明中断线接续装置结构示意图；

图8为本发明的一种实施例的结构示意图；

图9为图8中沿a-a线剖切后的结构示意图；

图10为本发明中滚轮与轨道相配合的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，在本发明的一种实施例中，烘箱式单丝批量涂覆机包括烘干箱201、用于使多根纱线通过烘干箱201的纱线输送装置100及用于在纱线进入烘干箱201之前将涂料涂覆其上的单丝批量涂覆装置200。

本发明中的纱线输送装置为用于使多根纱线通过烘干箱201的机械装置。在图1所示的实施例中，纱线输送装置包括设在单丝批量涂覆装置200后方的多个放线辊及设在烘干箱201前方的多个收线辊，收线辊由动力装置驱动，放线辊前和收线辊后各设有一组纱线导向环。工作时：纱线从放线辊上拉出、由收线辊收起，纱线导向环起到纱线分散和导向的作用。除了图中所示的结构形式之外，纱线输送装置还可以采用其它的结构形式，例如：放线辊、收线辊可分别替换为放线盘、收线盘，成组设置的纱线导向环可替换为梳齿结构。

参照图2至图7，本发明中的单丝批量涂覆装置200包括基架101，基架101上设有至少一组横向设置的涂料喷头102并且对应每组涂料喷头102配备一个涂覆模具103，涂覆模具103上左右间隔设置有多个穿线孔104，涂料喷头102朝向对应穿线孔104的后方。

为了使涂料在纱线上涂覆均匀并去除掉纱线上粘附的多余涂料，本实施例中的穿线孔104为从后向前直径逐渐减小的锥形孔。为了方便使纱线进入穿线孔104，涂覆模具103的上侧设有连通穿线孔104上侧的豁口114。

本实施例中，基架101上设有两组涂料喷头102、两个涂覆模具103，基架101上设有前后两条供料管105，两组涂料喷头102分别安装在两条供料管105上，两条供料管105的左端、两条供料管105的右端各自通过一个中间管106相连通，两个中间管106上均连接有通料管107。

为了实现涂料喷头102的高度调节，基架101上设有两个导向套110，两个通料管107各自插入到一个导向套110中，导向套110上设有贯通孔111，导向套110上螺装有紧固螺栓112，紧固螺栓112穿过贯通孔111顶靠在通料管107上。

在本实施例的进一步改进中，基架101上设有方框形台面108，两个涂覆模具103均位于方框形台面108的前后侧边之间并且前后间隔设置，涂覆模具103的两端分别与方框形台面108的左右侧边相连接，基架101上设有集料斗109，集料斗109的开口处承接在方框形台面108的下方，方框形台面108的后侧边上间隔设置有多个纱线引导环113。为了方便纱线的放置，本实施例中的纱线引导环113为由刚性丝一端固定在方框形台面108上、另一端螺旋弯折一圈形成环圈形结构。集料斗109的底部设有排料口115，集料斗109的下方设有接料箱116，排料口115朝向接料箱116的顶部开口处；该单丝批量涂覆装置还包括料泵117，其中一通料管107通过回流管路118连通接料箱116，另一通料管107通过供料管路119连接料泵117的出料口，料泵117的进料口通过进料管路120与接料箱116连通。

单丝批量涂覆装置的工作方式如下：多根纱线分别穿过涂覆模具103的不同穿线孔104，涂料喷头102向各自对应的纱线上喷射涂料，喷射出来的涂料粘附在纱线上，纱线在通过穿线孔104的过程中由穿线孔104去除掉多余的涂料，由此实现涂料的均匀涂覆。该单丝批量涂覆装置的优点在于：它应用在单丝批量涂覆机上，实现多根纱线的进给过程中涂料的涂覆；由于涂料是直接喷射到纱线上的，由此可避免出现纱线粘附不上涂料的问题；纱线在随后经过涂覆模具103的时候，穿线孔104可以除去多余的涂料，实现涂料的均匀涂覆。采用两组涂料喷头102、两个涂覆模具103的好处在于：由两组涂料喷头102向纱线上喷射涂料，经过两套涂覆模具103去除多余涂料，由此可避免其中一涂料喷头102不能正常工作造成纱线上出现某一部段漏涂的问题。方框形台面108不仅提供用于安装涂覆模具103的台面，方框形台面108的中间形成镂空区域，涂料喷头102喷射后落下的涂料和涂覆模具103刮除下来的涂料均落到该镂空区域，由集料斗109收集起来。导向套110与插入其中的通料管107配合，再加上紧固螺栓112对通料管107的锁紧作用，由此可调节通料管107的位置，进一步改变涂料喷头102的位置使之更好的跟纱线相靠近，取得更好的涂覆效果。纱线引导环113用于纱线前进过程中的引导，使纱线按照准确的路径进给，保证涂料喷头102能够准确的喷射涂料到纱线上。纱线引导环113采用螺旋弯折成的环圈形结构，初始状态时纱线可以从侧部放入到环圈内，而不必采用穿线的方式插入到纱线引导环113中，由此可方便纱线的放置。穿线孔104采用锥形孔结构，纱线在通过穿线孔104时，穿线孔104不仅能去除纱线上的多余涂料，直径越来越小的穿线孔104还有聚集涂料和进一步涂抹的作用，使涂料在纱线上进一步涂覆均匀。涂覆模具103上设有豁口114之后，可以通过该豁口114将纱线放入穿线孔104中，由此可方便纱线的放置。通过排料口115可以将集料斗109中的涂料放入到接料箱116中回收利用。料泵117可以从接料箱116中抽取涂料输送至通料管107，最终供给到涂料喷头，从集料斗109进入中的接料箱116回收涂料可以跟新加入接料箱116中的涂料一起供料泵117抽取后使用。

由于烘干箱201的烘干通道较长，纱线在进入烘干箱201之后容易发生断线，断线后需要将一个线头从烘干箱201向外拉出，再将拉出后的线头跟另一个线头相连接。由于烘干箱201是相对封闭的结构，再加上烘干箱201的烘干通道太长，因此将线头从烘干箱201拉出是比较困难的，另外烘干箱201内温度较高，拉出线头时容易烫伤手。为了实现烘干箱中断线的接续，本发明中还设有断线接续装置。

参照图1、图8、图9、图10，本发明中的断线接续装置包括分别安装在烘干箱201的前后开口处的两驱动轮202，烘干箱201内安装有可前后运动的活动支架203，两驱动轮202之间绕有线绳204，线绳204的一端向下绕过其中一驱动轮202后连接在活动支架203上，线绳204的另一端向下绕过另一驱动轮202后连接在活动支架203上，活动支架203上左右间隔设置有多个纱线固定元件205。纱线固定元件205为固定在活动支架203上的凸柱或挂钩或夹子，亦或是其它能将纱线固定其上的元件。

在本实施例的进一步改进中，烘干箱201的前后两端各自连接有一向外伸出的支撑臂206，两驱动轮202分别转动安装在两支撑臂206上，烘干箱201顶部前后间隔设置有两个伸向上方的支撑柱207，两个支撑柱207上均安装有可转动的支撑轮216，支撑轮216高于驱动轮202，线绳204绕过两支撑轮216。

在本实施例的进一步改进中，活动支架203的左右两侧各有一组滚轮208，烘干箱201的左右内壁上各有一轨道209，位于活动支架203两侧的两组滚轮208分别位于两轨道209上，轨道209的前后两端均伸出到烘干箱201之外，烘干箱201上安装有电动机211，电动机211上安装有主动带轮212，其中一驱动轮202连接有与之同轴的从动带轮213，主动带轮212、从动带轮213上包绕有传动皮带214，轨道209的前后端部均安装有限位开关215，两限位开关215均电连接到电动机211的控制电路上。

在本实施例的进一步改进中，活动支架203包括由前、后、左、右四条侧边连接而成的方框结构，线绳204的两端分别连接在活动支架203的前后两条侧边上，两组滚轮208分别安装在左、右两条侧边上，纱线固定元件205安装在位于前方或后方的侧边上，轨道209的截面为倒v形结构，滚轮208的外周面上设有与轨道209截面相适应的轮槽210。

该断线接续装置的工作方式如下：线绳204的两端均连接在活动支架203上，形成一个可传递动力的闭环，通过转动其中一驱动轮202可带动活动支架203前后活动，当活动支架203运动到烘干箱201的其中一开口处可以将断掉纱线的一个线头固定在纱线固定元件205上，活动支架203运动到烘干箱201的另一开口处时可将纱线固定元件205与断掉纱线的另一线头相连接。由于活动支架203上左右间隔设有多个纱线固定元件205，每个纱线固定元件205对应一根纱线的位置，因此可以一次实现多根纱线的接续，当然该断线接续装置还可以用于初始状态使多根纱线穿过烘干箱201。设置支撑臂206后，使驱动轮202的位置远离烘干箱201，活动支架203可以运动到更加接近烘干箱201开口的位置，纱线的接续更加方便。在烘干箱201上设置支撑柱207、支撑轮216之后，支撑轮216可以将线绳204向上撑起，避免与烘干箱201的顶面接触。两组滚轮208可分别在两轨道209上行走，有利于保持活动支架203的平衡并使活动支架203的运动更加顺畅。轨道209采用截面为倒v形的结构，滚轮208上的轮槽210与轨道209相配合，轨道209对滚轮208具有限位作用，由此可防止活动支架203左右活动。活动支架203采用方框形结构，有利于减轻重量，两组滚轮208分别安装在左右侧边上，活动支架203运动时比较平稳，线绳204的两端分别连接在前后两侧边上，可避免牵引活动支架203时使之翻转。轨道209的两端伸出烘干箱201之外，活动支架203可以运动到烘干箱201外，接续纱线更加方便。电动机211驱使驱动轮202转动，由此可节省人力，使活动支架203可自动进出。限位开关215用于限制活动支架203的活动范围，当活动支架203运动到位于前方或后方的极限工作位置时，会触碰到与之对应的限位开关215，限位开关215可以使电动机211的电源断开。纱线固定元件205采用凸柱或挂钩或夹子，分别以拴系、勾挂、夹住等方式固定纱线。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。