专利名称:染整机的三辊自封进(出)布封口装置的制作方法
本发明是关于纺织印染业中用于高压汽蒸平幅连续染整机上的三辊内压自封进(出)布封口装置。
本发明涉及的染整机的三辊自封进(出)布封口装置是按“QD-型高温高压连续汽蒸轧染设备”等技术资料(1976年12月)提出的那种“QD-型高压连续汽蒸轧染机封口”发展而来的。已有的轧染机封口因不能满足生产使用要求，至今样机未能应用。
已有的轧染机封口是由封口罐体，封口盖及纵、端封闭体所组成，罐体内有液箱部分的二个钢辊和一个胶辊构成了三辊辊封和汽箱部分的钢辊。胶辊各一个构成轧车及导布辊、传动等。这种已有的轧染机的进布封口，其封口盖和封口罐体采用螺栓和螺钉紧固连接，用橡胶石棉垫片抹油密封，封口盖采用人工吊拉装卸，此种紧固和密封方式因洗车和维修封口盖开启时，必须更换垫片，需多个维修工人长时间操作才能完成，封口盖开启费工费时，不易频繁开启，对于需要经常洗车，拆装的封口来说是极为不便的。另外，封口盖开启前，必须事先将封闭体拆下才能开，而安装封闭体时，人眼又看不到，只能凭手工熟练程度摸索操作，难以准确，因而装配质量不能保证。还有，封闭体的端封为一节，不能随磨损而调节自封，纵封条是一整条，受热后膨胀造成被端封压弯曲或顶开端封，都影响封闭效果。封口罐体内下部的导布辊洗车时拆不下无法洗净。封口罐体的体积较大，容染液量多，浪费染化料，整个封口较重使用钢材多。美国US-4809194专利是将两辊放在封闭口外边，封闭口使用加压空气或机械外力进行封闭，而本发明是将三辊放在封闭口里边罐内采用内压自封的。
本发明的目的是提供一种改进的高压汽蒸染整机进(出)布封口装置，它具有封口盖可随时迅速灵活开启和紧固，并将封闭体能带出封口罐体外，便于洗车和维修拆装，挡车工一人即可随时清洗和维修，操作简便，省工省时，密封性能稳定的体积小，重量轻的三辊内压自封进(出)布封口装置。
本发明的三辊自封进(出)布封口装置是在封口盖(2)和封口罐体(1)的两端面上，它们分别连接着限位铰链(3)和气缸(4)，封口盖(2)关闭时，限位铰链(3)为前下倾斜位置。封闭体装在封口盖内面上，气缸(4)带动封口盖连同其内外装置，沿着垂直方向提升，然后翻转开启，当气缸(4)活塞推进带动封口盖先垂直提升，当封闭体升至封口罐体口面上时，限位铰链(3)便碰到固定在封口罐体上的限位块(5)。封口盖便开始向外翻转一定角度。最大至90°的位置时，便把装在封口盖内面上的封闭体带出在封口罐体的前上方位置上，以便于清洗和维修拆装，当气缸(4)活塞回程时，带着封闭体一起自动落闭复位。
本发明的另一改进是在封口盖的两长边上凹槽的斜边上，各有二条(或一条)多钩斜度紧固条，多钩是端视为“S”形，也可是“C”形，有一定斜度的紧固条，多钩斜度紧固条和封口盖又与装在封口盖外面的气缸(19)连接，并由气缸(19)带动，多钩斜度紧固条勾着槽边沿封口盖长边滑移，与封口罐体口长边上相对应的一排多钩勾挂直至紧固，当多钩相错松开时，封口盖即可开启。封口盖与封口罐体口边接触部分凹槽中采用“○”形橡胶圈密封。
本发明的进一步改进是装在封口盖内面上的封闭体是由端封和纵封组成。端封分上下两节，端封上节(6)有吊架和外被板夹着封闭块，吊架下段有透孔，端封下节(7)有内外被板夹着端封块，内被板上的凸起块插在端封上节(6)的吊架的透孔中，其外被板上有手把，以便随时插装或更换端封块，在正常压力运动时，端封下节承受内压靠罐内压力自行移动封闭，使端封块压在三辊端面上接触摩擦封闭，端封上节封闭块封闭着档铁端面和封口盖短边及端封块的上面，达到良好封闭效果。纵封条由几段呈企口直角搭接而成，每段上有销槽与挡铁槽中的空位销相配，挡铁槽边有螺钉，其头伸在纵封条凹穴中，纵封条通过销钉定位在挡铁槽内，当受热膨胀时，纵封条企口搭接处可滑移伸缩，以补偿其热胀冷缩长度。端封上下两节和纵封均可随封口盖提升翻转开启，被带出封口罐体外，便于清洗和维修、拆装。
本发明的再一改进是封口罐体内三个钢辊所在的同一水平中心线设在封口罐体封头的园心以下，使封口盖与封口罐体配合接触面下移，达到减小尺寸和罐体容积，以减少容液量节省染化料。封口罐体筒壳口边采用园滑收缩，减小口边和口的宽度，以减小罐体重量，节约钢材，罐体的两口的内边为直角共边，其里面与隔板结合，在口长边加固缘上有通长一排多钩的紧固边。轧车钢辊的轴承座配合的孔大于钢辊直径，可从孔中装拆钢辊。导布辊和手孔盖与封口罐体上的孔的配合均为阶梯形状大小不等的园径，外阶园为螺纹紧固，拆装快，中阶园用“○”形橡胶圈密封，轴承座和手孔盖外头均有紧固被固缘，外端面中间为六角头，便于洗车时随时方便的卸下取出导布辊，能清洗干净，六角头便于使用通用扳手紧固。
本发明还在封口罐体两封头外，在背面盘和垂直配合面的加固缘之间各装有一个气缸(17)，两头分别与背面盘和摆臂连接。
与已有技术相比，本发明具有的优点是。已有技术洗车时需多个维修工人长时间操作，而本发明只需挡车工一人便可随时、迅速、灵活操纵控制气缸，便可将封口盖迅速提升、翻转开启、关闭、同时勾挂紧固或松开，开启时，把封闭体带出在封口罐体前上方，便于清洗和维修拆装，操作简便，节省人工和时间。封闭体的端封分上下两节，靠内压自行封闭，纵封条由几段搭接，封闭性能稳定，封闭效果好，导布辊和轧车辊可从罐内卸下取出，罐内容易清洗干净，可根据生产需要随时更换品种，适于染整机连续生产需要。该封口装置形体小、重量轻、节省染化料和钢材。
下面结合附图1和附图2详细说明本发明。
附图1三辊自封进(出)布封口装置的侧视图。
附图2三辊自封进(出)布封口装置的剖视图。
图中1-封口罐体 2-封口盖 3-限位铰链4-气缸 5-限位块 6-端封上节7-端封下节 8-挡铁 9-纵封条10、11-多钩斜度紧固条 12-罩盖
13-导布辊 14-导布辊轴承座 15-手孔盖16-轧车辊轴承座 17-气缸 18-摆臂19-气缸 20、21-“○”形橡胶圈22、22′、23-钢辊 24、25-被动胶辊26-导布辊图1是三辊自封进(出)布封口装置的侧视图。描述了封口盖连同其上的内外装置开启的情况。该有封口罐体(1)和封口盖(2)呈直角形两个面配合，两端的上边各有一个固定铰接轴，连着限位铰链(3)，封口盖(2)关闭时，限位铰链(3)呈前下倾斜，封口罐体(1)两端还各装有一个向前上倾斜的气缸(4)，气缸(4)的一头连接在封口盖(2)的端面上限位铰链(3)相邻的固定铰接轴上，另一头连接在封口罐体(1)封头上的固定铰接轴上。限位块(5)在限位铰链(3)下方固定在封口罐体(1)上，其限位头伸出罐体端面，当气缸(4)带动封口盖带着其上的内外装置开启往上提升时，以封口罐体(1)上的铰接轴园心为定点，封口盖(2)上铰接轴园心为动点，限位铰链(3)为半径，动点自下而上沿园弧运动，当限位铰链(3)尾头碰到限位块(5)时，气缸(4)继续带动封口盖(2)即向外翻转开启，最大至90°位置，便连同封口盖内外装置一起悬支在封口罐体(1)前上方，封口盖外边的多钩斜度紧固条(10)(11)和气缸(19)及罩盖(12)与导布辊(13)被带在上后方，而封口盖内面的封闭体同时被带出在罐体前上方。封闭体由端封和纵封构成，通过端封上节(6)的吊架和纵封的挡铁(8)固定在封口盖内面上，端封下节(7)通过其内被板上的凸起块承吊在端封上节(6)的吊架孔上，纵封条(9)由挡铁(8)槽边上的螺钉吊挂在槽内，它们同时被吊挂着带在罐体前上方，这时即可握着端封下节(7)上的手把，将其从端封上节(6)的吊架上拔下，旋转挡铁(8)槽边上的螺钉，拆下纵封条(9)，同时摘下槽边上挂的定位销，待清洗后再将其插挂原位，这样操作维修空间宽畅，罐体内部便于清洗干净，气缸(4)回程时带动封口盖回转落闭自动复位，特别是端封下节(7)和纵封条(9)，多钩斜度紧固条(10)(11)都吊挂着随其自行准确复位。
在封口罐体(1)的两个封头上，导布辊的轴承座(14)和手孔盖(15)的外头都有被固缘，其外端面上有园凹穴，当中有六角头，其与封头上孔的装配，它们是自身的内外螺纹相配合紧固，“○”形橡胶圈密封，里边的导布辊(26)通过轴承座(14)的配合孔拆出装入，这样都可取在外边清洗，同时也便于洗净内部，在封口罐体(1)的两个封头上，轧车钢辊的轴承座(16)配合的孔大于钢辊(23)的直径，钢辊(23)通过该孔拆出装入。
在封口罐体(1)的两个封头外，在背面盘和垂直配合面的加固缘之间，各装有一个气缸(17)，以铰接方式一头连接在背面盘上的固定铰轴上，另一头连接在摆臂(18)上，摆臂(18)固定装配在转轴的外端，转轴的里端固定装配着摆动轴承座，承托着胶辊(25)的轴，转轴的轴承座装配在封头上，这样当气缸(17)带动摆臂(18)通过转轴里端的摆动轴承座承托着胶辊在里边升降轧压。
图2是三辊自封进(出)布封口装置的剖视图，描述了封口盖与封口罐体的配合紧固，封闭体的封闭及封口罐体的结构情况。该的封口盖(2)和封口罐体的配合是直角形两个面，在它各自的两个长边上紧固，在封口盖(2)边上凹槽的斜边上勾挂着两条多钩斜度紧固条(10)(11)(各为左右件)，为端视呈“S”或“C”形，其与槽斜边上勾挂相对应的是一排多钩，在封口盖(2)边缘里边装有四个气缸(19)，气缸(19)以铰接方式，各自的一头连接在封口盖(2)边缘里面上的固定铰接轴上，另一头各连接在紧固条上的固定铰接轴上，这样每个气缸(19)带动一条紧固条勾着槽斜边沿封口盖滑移，即每边上的两条紧固条同时呈相对往里滑移，使紧固条上的各钩与封口罐体口边上的一排多钩各自相错互配斜滑勾紧或松开脱离，紧固条上的钩窄于封口罐体(1)上的钩与钩端面之空间，当钩脱离时，封口盖(2)便可带着勾挂在槽边上的紧固条开启，落闭随着复位。封口罐体(1)两个配合面上的长口沿口边配合面上的槽内置有“○”形橡胶圈(20)(21)，待内部升压时密封。
该其封闭体的端封上节(6)由吊架和外被板夹着封闭块，通过螺钉紧固在封口盖(2)的口短边处，端封下节(7)通过其内被板上的凸起块插吊在端封上节(6)的吊架下段透孔上，纵封通过螺钉将挡铁(8)紧固在封口盖(2)的口长边处，纵封条(8)放置在挡铁(8)的槽内，由几段呈企口直角搭接而成，每段由吊挂在挡铁(8)槽边上的定位销防止其串动，当封口盖(2)紧固后内部升压运行时，端封下节(7)被端封上节(6)的吊架承吊着构成承内压能移动自封，其端封块摩擦封闭着三个辊，即钢辊(22)(22′)胶辊(24)的端面上的接触面，并随端封块的磨损量能自行调移封闭，端封上节(6)的封闭块同时封闭着端封块的上面和挡铁的端面及封口盖(2)的口短边，二条纵封条(9)通长各自封闭着钢辊(22)(22′)和挡铁(8)的槽边，当封口盖(2)开启落闭时，端封下节和纵封条仍吊挂着随其开启落闭复位。
该封口罐体(1)上的三根主动钢辊(22)(22′)(23)所在的同一水平中心线，设在罐体封头的园心以下，封口罐体(1)与封口盖(2)配合的二个面随着该线下移，各面上口的外长边其筒壳都往里园滑收缩，加固缘随其移进构成在加固缘上各通长有一排多钩的紧固边，而使两面上的口宽和口边的宽度减小，两口的内边设在直角处里面与隔板结合构成直角共边，并使其成为承内压的自封边。在其液箱内装有两个主动钢辊(22)(22′)和一个被动胶辊(24)与封闭体的端封和纵封构成三辊辊封，在其汽箱中有主动钢辊(23)和被动胶辊(25)构成轧车，由气缸(17)带动轧压，在封口罐体(1)内底部有一导布辊(26)，与其轴承座(14)配合便于拆装，三个钢辊的主动端伸出的轴上各装有一个齿轮。罩盖(12)有活页连接在封口盖(2)的上边上，可随时掀起落下引布和维修方便容易操作。
权利要求
1.一种用于纺织印染业的高压汽蒸平幅连续染整机上的三辊内压自封进(出)布封口装置，由封口罐体和封口盖及封闭体所组成，封口罐体内有液箱部分由二个钢辊与一个胶辊，加上封闭体构成三辊辊封和汽箱部分由一个钢辊和一个胶辊构成轧车及导布辊，传动等，本发明的特征在于限位铰链(3)和气缸(4)分别连接在封口盖(2)和封口罐体(1)端面上，封口盖(2)关闭时铰链(3)为前下倾斜位置，由气缸(4)带动封口盖(2)连同装在其内面上的封闭体沿垂直方向提升、翻转开启运动，限位块(5)固定在封口罐体(1)上。
2.根据权利要求
1所说的三辊自封进(出)布封口装置，其特征在于封口盖(2)的两长边上凹槽的斜边上，各有两条(或一条)端视为“S”形(或“C”形)的多个钩有一定斜度的多钩斜度紧固条(10)(11)，由封口盖(2)外面上的气缸(19)带动，与封口罐体(1)口的长边上相对应的一排多钩，沿封口盖(2)长边滑移勾挂而紧固，相错松开时封口盖(2)可开启，封口盖(2)与封口罐体(1)的口边接触部分凹槽中用“○”形橡胶圈(20)(21)密封。
3.根据权利要求
1和2所说的三辊自封进(出)布封口装置，其特征在于装在封口盖(2)内面上的封闭体是由纵封和端封组成，端封分上下两节，端封上节(6)有吊架和被板夹着封闭块，吊架下段有透孔，端封下节(7)有内外被板夹着端封块，内被板上有凸起块插在端封上节吊架的透孔中，外被板上有手把，端封下节(7)靠罐内压力自行移动封闭，端封下节(7)端封块摩擦封闭三辊端面部分，端封块的上面由封闭块封闭，纵封条由几段呈企口直角搭接而成，每段上有销槽与挡铁(8)槽中的空位销相配，挡铁(8)槽边上有螺钉，其头都伸在纵封条的凹穴中。
4.根据权利要求
1和2所说的三辊自封进(出)布封口装置，其特征在于封口罐体(1)内的钢辊(22)(22′)(23)所在的同一水平中心线，设在封口罐体(1)的封头园心以下，使封口盖(2)与封口罐体(1)配合接触面下移，封口罐体(1)筒壳口边采用园滑收缩，减小口边和口的宽度，两口的内边成为直角共边，其里面与隔板结合，在口长边加固缘上各有通长一排多钩的紧固边，轧车钢辊(23)的轴承座(16)配合的孔大于钢辊直径，导布辊(26)的轴承座(14)和手孔盖(15)与封口罐体(1)上的孔的配合均为阶梯形状大小不等的园径，外阶园螺纹紧固，中间阶园用“○”形橡胶圈密封，轴承座(14)和手孔盖(15)外头均有紧固被固缘，外端面中间为六角头。
5.根据权利要求
1所说的三辊自封进(出)布封口装置，其特征在于在封口罐体(1)两封头外，在背面盘和垂直配合面的加固缘之间各装有一个气缸(17)，两头分别与背面盘和摆臂(18)连接。
专利摘要
一种纺织印染业中用于高压汽蒸平幅连续染整机上的三辊内压自封进(出)布封口装置。该进(出)布封口装置分别由气缸带动封口盖提升、翻转开启和多钩斜度紧固条钩挂紧固，并可将封闭体带出在罐体前上方，便于洗车和维修拆装，挡车工一人即可随时迅速灵活操纵，操作简便、省工省时，端封分上下两节，纵封条由几段搭接，靠内压自行调节封闭，封闭性能稳定，整机体积小，重量轻，承压力强，节省染化料和钢材，适用于连续生产。
文档编号D06B23/16GK86100999SQ86100999
公开日1987年8月19日 申请日期1986年2月6日
发明者李信宽, 李勤孝 申请人:李信宽, 李勤孝导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan